一种混凝土外加剂检测用称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置领域，更具体地说，涉及一种混凝土外加剂检测用称重装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
3.混凝土在使用时一般都会添加多种外加剂而提高混凝土的强度，为为了精准的检测多个混合外加剂对混凝土的强度、坍落度等影响，一般都需要使用称重装置，为此我们提出一种混凝土外加剂检测用称重装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂检测用称重装置，它便于依次对多种混凝土外加剂进行称重，并将混凝土外加剂保留在储料筒内，从而减少多次重复称重或装瓶的步骤，同时便于对称重后的多种混凝土外加剂进行混合，从而便于将混凝土外加剂均匀的与混凝土混合，防止混合不均匀而影响检测的精准度。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种混凝土外加剂检测用称重装置，包括底座，所述底座的内腔安装有压力传感器，所述底座滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆远离底座的一端固定连接有储料桶，所述储料桶的内壁固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有固定螺纹桶；
9.还包括多个螺纹分板，多个所述螺纹分板的一端均固定连接有转动环，多个所述螺纹分板螺纹连接固定螺纹桶，所述固定螺纹桶固定安装有多个螺纹板，多个螺纹板之间形成有限位槽，多个所述螺纹分板的侧壁均通过铰链铰接有弧形转板，多个所述弧形转板穿过限位槽至其外侧，所述储料桶的下端固定连接有出料管。
10.进一步的，多个所述弧形转板分别与相邻的限位槽内壁紧密衔接，便于弧形转板与螺纹板形成密封结构，防止储料桶内放置的外加剂进入到称重前混合。
11.进一步的，所述螺纹板的侧壁开设有密封槽，所述弧形转板远离铰链的一端衔接密封槽，便于弧形转板与密封槽衔接，从而达到密封效果，防止储料桶内外加剂混合。
12.进一步的，所述弧形转板与铰链之间均设置有防滑纹，防止弧形转板轻易的在外加剂冲击下转动，而导致弧形转板与密封槽连接不紧密使得外加剂混合。
13.进一步的，所述底座的侧壁安装有显示屏，所述压力传感器电性连接显示屏，便于显示外加剂的重量。
14.进一步的，所述储料桶下端开设有出料口，所述出料管固定安装于出料口出，且固定螺纹桶的下端直径比出料口的内径小0.3
‑
0.5mm，便于储料桶将出料口密封，防止外加剂
泄漏。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本实用新型便于依次对多种混凝土外加剂进行称重，并将混凝土外加剂保留在储料筒内，从而减少多次重复称重或装瓶的步骤，同时便于对称重后的多种混凝土外加剂进行混合，从而便于将混凝土外加剂均匀的与混凝土混合，防止混合不均匀而影响检测的精准度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构剖视图；
19.图2为本实用新型固定螺纹桶结构示意图；
20.图3为本实用新型螺纹分板与转动环连接俯视图。
21.图中标号说明：
22.1、底座；2、压力传感器；3、滑杆；4、储料桶；5、固定架；6、固定螺纹桶；61、螺纹板；62、限位槽；63、密封槽；7、螺纹分板；8、转动环；9、弧形转板；10、出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：
27.请参阅图1
‑
3，一种混凝土外加剂检测用称重装置，包括底座1，底座1的内腔安装有压力传感器2，底座1滑动连接有多个滑杆3，多个滑杆3远离底座1的一端固定连接有储料桶4，储料桶4的内壁固定安装有固定架5，固定架5的内壁固定安装有固定螺纹桶6，固定螺纹桶6的下端是开口的；
28.还包括多个螺纹分板7，多个螺纹分板7的一端均固定连接有转动环8，多个螺纹分板7螺纹连接固定螺纹桶6，固定螺纹桶6与螺纹分板7的相向侧壁均设置有一段螺纹，当螺纹分板7转出该螺纹区段后，螺纹分板7便于在固定螺纹桶6内转动，固定螺纹桶6固定安装
有多个螺纹板61，多个螺纹板61之间形成有限位槽62，多个螺纹分板7的侧壁均通过铰链铰接有弧形转板9，多个弧形转板9穿过限位槽62至其外侧，储料桶4的下端固定连接有出料管10。
29.多个弧形转板9分别与相邻的限位槽62内壁紧密衔接，便于弧形转板9与螺纹板61形成密封结构，防止储料桶4内放置的外加剂进入到称重前混合。
30.螺纹板61的侧壁开设有密封槽63，弧形转板9远离铰链的一端衔接密封槽63，便于弧形转板9与密封槽63衔接，从而达到密封效果，防止储料桶4内外加剂混合。
31.弧形转板9与铰链之间均设置有防滑纹，防止弧形转板9轻易的在外加剂冲击下转动，而导致弧形转板9与密封槽63连接不紧密使得外加剂混合。
32.底座1的侧壁安装有显示屏，压力传感器2电性连接显示屏，便于显示外加剂的重量。
33.储料桶4下端开设有出料口，出料管10固定安装于出料口出，且固定螺纹桶6的下端直径比出料口的内径小0.3
‑
0.5mm，便于储料桶4将出料口密封，防止外加剂泄漏。
34.使用时，由本领域技术员将外加剂依次添加到储料桶4内进行称量，从而根据显示屏不同的重力显示而得出不同添加剂的重力，之后通过将弧形转板9顺时针旋转70
°
，此时从而将弧形转板9与密封槽63分隔开，之间然后通过转动环8带动螺纹分板7，螺纹分板7带动弧形转板9转动，从而便于对储料桶4内的外加剂进行混合，之后混合后的外加剂经固定螺纹桶6的开口排入到出料管10内取出。
35.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。