一种具有限位功能的金矿用测量工具的制作方法

文档序号:28885670发布日期:2022-02-12 12:47阅读:91来源:国知局
一种具有限位功能的金矿用测量工具的制作方法

1.本实用新型属于金矿测量技术领域,具体涉及一种具有限位功能的金矿用测量工具。


背景技术:

2.目前金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所,是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积,而矿厂在挖掘过程中需要时刻的监控可能发现的地质灾害,现有的监控方法较多,其中埋钉法最为常用,其原理是在坡体裂缝两侧各钉一颗钉子,通过测量两侧两颗钉子之间的距离变化来判断滑坡的变形滑动,这种方法对于临灾前兆的判断是非常有效的。
3.而现有的钉子在钉入缝隙内,由于钉子需要长时间的固定在矿山缝隙内部并进行观察,当矿山滑坡变形,缝隙增大时,从而导致钉子与缝隙内壁之间发生松动甚至脱落,从而影响测量结果的准确性能,为此,设计一种具有限位功能的金矿用测量工具来解决上述问题。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有限位功能的金矿用测量工具,可以随着缝隙的变形,而自动的伸展并与缝隙内壁紧密贴合,使得钉子即使在山体滑坡、缝隙增大的情况下,依然可以稳定固定的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位功能的金矿用测量工具,包括钉体,钉体的外壁开设有四个呈中心对称分布的隐藏槽,隐藏槽的内部均滑动连接有用于限位的限位组件,且限位组件的外部设有用于对限位组件进行遮挡的遮挡组件,遮挡组件滑动连接在钉体的外壁;
6.限位组件包括转动杆、连接耳和弹性连接件,弹性连接件固定安装在钉体的内侧,且弹性连接件的另一端与连接耳固定连接,转动杆的数量为两个,连接耳的两端分别与两个转动杆转动连接,两个转动杆远离连接耳的一端均转动连接有滑块,滑块滑动连接在隐藏槽的内部;
7.遮挡组件包括顶板和遮挡块,遮挡块固定安装在顶板的一侧,且遮挡块的另一端贯穿钉体的顶部并延伸至钉体的外部。
8.作为本实用新型一种具有限位功能的金矿用测量工具优选的,钉体的内部开设有放置腔,弹性连接件远离连接耳的一端固定安装在放置腔的内部。
9.作为本实用新型一种具有限位功能的金矿用测量工具优选的,弹性连接件包括若干个滑动筒和弹簧,若干个滑动筒之间相互套接,且滑动筒的内部均固定安装有弹簧,若干个滑动筒通过若干个弹簧弹性连接。
10.作为本实用新型一种具有限位功能的金矿用测量工具优选的,钉体的底部为锥形结构。
11.作为本实用新型一种具有限位功能的金矿用测量工具优选的,遮挡块为条状结构的合金板,且遮挡块滑动连接在钉体的外壁。
12.作为本实用新型一种具有限位功能的金矿用测量工具优选的,遮挡块的数量为四个,且四个遮挡块的位置分别与隐藏槽相对应。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.在本实用新型中,通过在钉体的外壁滑动连接有可对外扩张的限位组件,当钉体插入缝隙后,可通过拔动遮挡组件,将限位组件撑开并与缝隙的内壁进行紧密接触,增大钉体与缝隙之间的抓紧力,从而对钉体与缝隙之间的位置进行限位,矿山发生山体滑坡,缝隙增大时,在弹性连接件的作用下,可将转动杆向外推动,并与增大后的缝隙进行紧密接触,使得钉体可以随着缝隙的变形,而自动的伸展并与缝隙内壁紧密贴合,提高钉体的固定限位效果,进而提高钉体测量精准度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型中遮挡组件的移动状态示意图;
19.图4为本实用新型中转动杆的转动状态示意图;
20.图5为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
21.图6为本实用新型中弹性连接件的结构示意图;
22.图中:
23.1、钉体;11、隐藏槽;12、放置腔;
24.2、限位组件;21、转动杆;22、连接耳;23、滑块;24、弹性连接件;241、滑动筒;242、弹簧;
25.3、遮挡组件;31、顶板;32、遮挡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示;
28.一种具有限位功能的金矿用测量工具,包括钉体1。
29.本实施方案中:钉体1的底部为锥形结构,钉体1为现有结构,具体工作流程为通过将两个钉体1钉在坡体裂缝的内部,并通过测量两颗钉体1之间的距离变化来判断滑坡的变形滑动,从而对矿体的情况进行监测。
30.需要说明的是:钉体1采用耐腐蚀的合金材质制成。
31.结合图1、图2和图3所示;
32.基于现有的钉体1,在现有的钉体1的外壁设有可对外扩张的限位组件2,当钉体1插入缝隙后,可通过拔动遮挡组件3,将限位组件2撑开并与缝隙的内壁进行紧密接触,增大钉体1与缝隙之间的抓紧力,并在弹性连接件24的作用下,可将转动杆21向外推动,并与增大后的缝隙进行紧密接触,使得钉体1可以随着缝隙的变形,而自动的伸展并与缝隙内壁紧密贴合,解决现有的钉体1在钉入缝隙后,当山体变形,缝隙增大时,钉体1容易发生松动甚至掉落的问题。
33.进一步而言:
34.钉体1的外部设有用于对限位组件2进行遮挡的遮挡组件3,遮挡组件3滑动连接在钉体1的外壁,遮挡组件3包括顶板31和遮挡块32,遮挡块32固定安装在顶板31的一侧,且遮挡块32的另一端贯穿钉体1的顶部并延伸至钉体1的外部
35.在本方案中;当钉体1钉入缝隙后,手动向上拔动顶板31,并通过顶板31带动四个遮挡块32在钉体1的外壁向上滑动,直至遮挡块32穿出钉体1的顶部,使得遮挡块32不对限位组件2进行遮挡。
36.需要说明的是:钉体1的外部开设有与遮挡块32相适配的滑轨,用于连接遮挡块32与钉体1,并为钉体1的移动提供导向功能。
37.结合图1和图6所示;
38.遮挡块32为条状结构的合金板,且遮挡块32滑动连接在钉体1的外壁,遮挡块32的数量为四个,且四个遮挡块32的位置分别与限位组件2相对应。
39.需要说明的是:遮挡块32与限位组件2均为四个,使得钉体1的四周均通过限位组件2与缝隙的内部进行紧密接触。
40.结合图2、图3、图4和图5所示;
41.钉体1的外壁开设有四个呈中心对称分布的隐藏槽11,隐藏槽11的内部均滑动连接有用于限位的限位组件2。
42.需要说明的是:隐藏槽11用于收纳与放置限位组件2,使得限位组件2可滑动连接在隐藏槽11的内部,当限位组件2收纳在隐藏槽11的内部,钉体1钉入矿体的内部时,限位组件2不对钉体1的吃进造成遮挡,从而便于钉体1的钉入缝隙的内部。
43.应当理解的是:隐藏槽11的内部开设有与滑块23相适配的滑轨,滑块23滑动连接在隐藏槽11的内部,限位组件2通过滑块23滑动连接在隐藏槽11的内部。
44.结合上述内容,限位组件2包括转动杆21、连接耳22和弹性连接件24,弹性连接件24固定安装在钉体1的内侧,且弹性连接件24的另一端与连接耳22固定连接,转动杆21的数量为两个,连接耳22的两端分别与两个转动杆21转动连接,两个转动杆21远离连接耳22的一端均转动连接有滑块23,滑块23滑动连接在隐藏槽11的内部。
45.在本方案中;当遮挡组件3向上移动,不对限位组件2进行遮挡时,连接耳22在弹性连接件24的作用下,向外弹出,并伸出隐藏槽11的内部,连接耳22的两端分别与两个转动杆21发生转动,并通过滑块23在隐藏槽11的内部进行滑动,从而带动两个转动杆21向外扩撑,直至连接耳22与缝隙的内壁进行接触,增大钉体1与缝隙之间的抓紧力,从而对钉体1与缝隙之间的位置进行限位。
46.需要说明的是:钉体1的内部开设有放置腔12,弹性连接件24远离连接耳22的一端固定安装在放置腔12的内部。
47.进一步而言;弹性连接件24包括若干个滑动筒241和弹簧242,若干个滑动筒241之间相互套接,且滑动筒241的内部均固定安装有弹簧242,若干个滑动筒241通过若干个弹簧242弹性连接。
48.在本方案中:当遮挡组件3向上提升时,弹性连接件24进行伸展,并在弹簧242的作用下,依次带动若干个滑动筒241相互滑动,并使得若干个滑动筒241进行伸出,延长弹性连接件24的长度,从而为限位组件2的撑开提供弹力,使得矿山发生山体滑坡,缝隙增大时,在弹性连接件24的作用下,可将转动杆21向外推动,并与增大后的缝隙进行紧密接触,使得钉体1可以随着缝隙的变形,而自动的伸展并与缝隙内壁紧密贴合,提高钉体1的固定限位效果,进而提高钉体1测量精准度。
49.需要说明的是:若干个滑动筒241依次相互套接,并在滑动筒241内部滑轨的作用下,使得若干个滑动筒241依次相互滑动连接。
50.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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