一种洛氏硬度计的制作方法

1.本技术涉及硬度计技术领域，尤其是涉及一种洛氏硬度计。


背景技术：

2.洛氏硬度计依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，单侧接触试样就可测试金属硬度,不需要对试样进行支撑。广泛应用于淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板等工件，是目前最为普遍的硬度检测方法之一。
3.相关技术中，如公开号为cn211576844u的中国专利文件公开了一种洛氏硬度计，包括机架，机架上设置有转轮，转轮的左右两侧设置有连接杆，转轮的上方设置有螺柱，螺柱远离转轮的一侧设置有工作台，工作台上设置有平台座，机体上设置有金刚石压头。将待测物件放到平台座中心位置上，再使得待测物件与金刚石压头接触，然后设备开设对检测物件检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，进行测量之前，需要将待测物放置平台座中心与金刚石压头对应，工作人员很难准确将待测物放置平台座的中心，需要多次调节，效率较低。


技术实现要素：

5.为便于将物料准确放置工作台中心，提高效率，本技术提供一种洛氏硬度计。
6.本技术提供的一种洛氏硬度计，采用如下的技术方案：
7.一种洛氏硬度计，包括工作台，所述工作台上滑动设置有两推送架，两所述推送架相对滑动，每个所述推送架包括滑动设置在工作台上的推杆和滑动设置在推杆上的两抵接板，两所述抵接板相对滑动，所述抵接板的滑动方向垂直于推杆的滑动方向，所述工作台上设置有驱使两推杆相互靠近或远离的第一驱动件，所述推杆上设置有驱使两抵接板相互靠近或远离的第二驱动件。
8.通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱使两推杆相互靠近，第二驱动件驱使两抵接板相互靠近，使得四个抵接板朝工作台中心靠近，从而使得抵接板将待测物推动至工作台中心，无需工作人员多次调整待测物的位置，提高效率。
9.优选的，所述第一驱动件包括转动设置在工作台上第一双向丝杠，两所述推杆分别螺纹连接在第一双向丝杠的两端，所述工作台上设置有驱使第一双向丝杠转动的电机。
10.通过采用上述技术方案，启动电机驱使第一双向丝杠转动，从而驱使两推杆相互靠近，有利于推动待测物朝向工作台中心移动。
11.优选的，所述第二驱动件包括设置在推杆上的第二双向丝杠，两所述抵接板分别螺纹连接在第二双向丝杠的两端。
12.通过采用上述技术方案，转动第二双向丝杠，使得两抵接板相互靠近，从而推动待测物朝向工作台中心移动，无需工作人员调整，有利于提高效率。
13.优选的，所述抵接板包括设置在推杆上的固定板和滑动设置在固定板的滑板，所述固定板与滑板均为l形，所述滑板的滑动方向沿竖直方向，所述滑板上设置有用于将滑板固定至固定板上的限定件。
14.通过采用上述技术方案，将滑板滑动至所需高度，通过限定件将滑板固定至固定板上，使得滑板可推动不同高度的待测物，扩大适用范围。
15.优选的，所述限定件包括铰接在滑板上的限定杆，所述限定杆的转动轴线沿竖直方向，所述固定板上开设有多个限定槽，所述限定槽与限定杆远离滑板的一端卡接。
16.通过采用上述技术方案，将滑板滑至所需高度转动限定杆，使限定杆与对应的限定槽卡接，从而将滑板固定至所需高度，采用限定杆与限定槽的卡接配合，简单方便，适用不同高度的待测物。
17.优选的，所述滑板上滑动设置有弧形板，所述弧形板的滑动方向沿竖直方向，所述滑板上开设有与弧形板滑动配合的滑槽，所述滑槽贯穿滑板远离工作台的一端。
18.通过采用上述技术方案，通过滑动弧形板实现弧形板与滑板之间的拆装，弧形板适用于推动球形或圆柱形的待测物，提高适用范围。
19.优选的，所述推杆上开设有容纳弧形板的容纳槽。
20.通过采用上述技术方案，容纳槽便于弧形板的收纳，为弧形板的使用提供便利。
21.优选的，所述推杆远离抵接板的一侧设置有用于打磨待测物表面的油石。
22.通过采用上述技术方案，需要对表面不光滑的待测物进行打磨时，油石的设置为待测物的打磨提供便利。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.启动电机驱使第一双向丝杠转动，从而驱使两推杆相互靠近，转动第二双向丝杠，使得两抵接板相互靠近，四个抵接板推动待测物朝向工作台中心移动，无需工作人员调整，有利于提高效率；
25.2.将滑板滑至所需高度转动限定杆，使限定杆与对应的限定槽卡接，从而将滑板固定至所需高度，适用不同高度的待测物，扩大适用范围；
26.3.通过滑动弧形板实现弧形板与滑板之间的拆装，弧形板适用于推动球形或圆柱形的待测物，提高适用范围。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是本技术实施例中抵接板的整体结构剖视图。
30.附图标记说明：1、工作台；2、推杆；3、抵接板；31、固定板；32、滑板；4、第一双向丝杠；5、电机；6、第二双向丝杠；7、限定杆；8、限定槽；9、弧形板；10、滑槽；11、机体；12、容纳槽；13、油石；14、支板；15、导向杆；16、凹槽；17、手柄；18、燕尾块；19、燕尾槽；20、滑块；21、挡边。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种洛氏硬度计。参照图1和图2，洛氏硬度计包括机体11，机体11上设置有工作台1，工作台1上滑动设置有两推送架，两推送架相对滑动，每个推送架包括滑动设置在工作台1上的推杆2和滑动设置在推杆2上的两抵接板3，两抵接板3相对滑动，抵接板3的滑动方向垂直于推杆2的滑动方向，工作台1上固定连接有支板14，支板14上设置有驱使两推杆2相互靠近或远离的第一驱动件，第一驱动件包括转动设置在支板14上的第一双向丝杠4，两推杆2分别螺纹连接在第一双向丝杠4的两端，支板14上设置有电机5，第一双向丝杠4的与电机5的输出端连接，支板14上固定连接有导向杆15，推杆2滑动连接在导向杆15上，导向杆15为推杆2的滑动导向，有利于推杆2平稳的滑动，机体11上固定连接有用于打磨待测物表面的油石13，油石13的设置为表面不光滑的待测物的打磨提供便利。
33.参照图1和图2，推杆2靠近抵接板3的一侧开设有凹槽16，凹槽16内设置有驱使两抵接板3相互靠近或远离的第二驱动件，第二驱动件包括转动设置在凹槽16内的第二双向丝杠6，两抵接板3分别螺纹连接在第二双向丝杠6的两端，第二双向丝杠6上固定连接有手柄17，便于第二双向丝杠6的转动。
34.将待测物放入四个抵接板3之间，启动电机5驱使第一双向丝杠4转动，使得两推杆2相互靠近，转动第二双向丝杠6，驱使推杆2上的两抵接板3相互靠近，从而使得四个抵接板3朝向靠近工作台1中心的方向移动，四个抵接板3将待测物推动至工作台1中心，无需工作人员多次调整，提高效率。
35.参照图3，抵接板3包括螺纹连接在第二双向丝杠6上的固定板31和滑动设置在固定板31的滑板32，固定板31与滑板32均为l形，滑板32的滑动方向沿竖直方向，滑板32上固定连接有燕尾块18，固定板31上开设有与燕尾块18滑动配合的燕尾槽19，燕尾块18与燕尾槽19的配合以防止滑板32脱落；滑板32上设置有用于将滑板32固定至固定板31上的限定件，限定件包括铰接在滑板32侧壁的限定杆7，限定杆7为l形，限定杆7的转动轴线沿竖直方向，固定板31上开设有多个限定槽8，限定槽8与限定杆7远离滑板32的一端卡接，限定杆7与限定槽8卡接的端部设置有倒角，以便于限定杆7移入或移出限定槽8。
36.根据待测物的高度，滑动滑板32至所需高度，转动限定杆7将限定杆7远离滑板32的一端与对应的限定槽8卡接，从而将滑板32固定至所需高度，适用于不同高度的待测物，扩大适用范围。
37.参照图1和图3，滑板32上滑动设置有弧形板9，弧形板9的滑动方向沿竖直方向，弧形板9两端固定连接有滑块20，滑板32上开设有与滑块20滑动配合的滑槽10，在本实施例中，滑块20为t形，滑槽10贯穿滑板32远离工作台1的一端，机体11上开设有容纳弧形板9的容纳槽12，容纳槽12的开口处固定连接有挡边21，以防弧形板9掉出容纳槽12，为弧形板9的收纳提供便利。
38.当待测物是球形或圆柱形时，从容纳槽12中取出弧形板9，将滑块20滑入滑槽10，从而将弧形板9连接在滑板32上，以便于推动球形或球柱形的待测物朝向工作台1中心移动；使用完毕后，将弧形板9从滑槽10中滑出，放入容纳槽12，简单方便，操作性强。
39.本技术实施例的实施原理为：将待测物放入四个抵接板3之间，启动电机5驱使第一双向丝杠4转动，使得两推杆2相互靠近，转动第二双向丝杠6，驱使推杆2上的两抵接板3相互靠近，从而使得四个抵接板3朝向靠近工作台1中心的方向移动，四个抵接板3将待测物推动至工作台1中心，无需工作人员多次调整待测物的位置，提高效率。
40.滑动滑板32至所需高度，转动限定杆7将限定杆7远离滑板32的一端与限定槽8卡接，从而将滑板32固定至所需高度，适用于不同高度的待测物；弧形板9适用于球形或圆柱形的待测物，滑动弧形板9实现弧形板9与滑板32之间的拆装，为弧形板9的使用提供便利，扩大适用范围。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。