一种HP磨煤机衬板的检验工装的制作方法

一种hp磨煤机衬板的检验工装
技术领域
1.本实用新型涉及磨煤机衬板生产技术领域，具体涉及一种hp磨煤机衬板的检验工装。


背景技术：

2.hp型磨煤机是一种中速磨煤机，用于燃煤电厂的制粉系统。其中的易损件磨盘是由40~60块衬板组成（不种型号数量不等）。组板经过拼装后形成一个盘碗。但是衬板在制造过程中存在偏差，在出厂前都在进行试装工序，因此需要设计一种用于出厂前检验的工装。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种hp磨煤机衬板的检验工装，便于衬板出厂前的检验。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种hp磨煤机衬板的检验工装，包括中心限位挡环、衬板支撑体、底座和支撑柱；所述底座为圆环结构，设置于中心限位挡环底部的外周，其内侧壁与中心限位挡环的外侧壁连接；所述的衬板支撑体为顶部直径大于底部直径的锥形环结构，衬板支撑体设置于中心限位挡环顶部的外周，其内侧壁与中心限位挡环的外侧壁连接；所述衬板支撑体内侧壁与中心限位挡环连接处的位置低于中心限位挡环顶部的位置；所述的衬板支撑体通过支撑柱与底座连接。
5.进一步地，所述的中心限位挡环为筒状结构。
6.进一步地，所述的衬板支撑体通过若干支撑柱与底座连接；所述的支撑柱等间距分布在中心限位挡环的外周。
7.进一步地，所述的中心限位挡环的上部设置槽体；所述槽体绕中心限位挡环一周；所述槽体的槽底与衬板支撑体的上表现位于同一平面内。
8.进一步地，所述的衬板支撑体外周设置有挡环。
9.进一步地，所述衬板支撑体表面放置40
‑
60块衬板，且第一块衬板与最后一块衬板之间留有5
‑
6cm间隙。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1）本实用新型衬板支撑体和中心限位挡环构成一个碗状结构，将衬板放于工装的衬板支撑体表面，沿圆周方向排列，长度方向指向圆心，围成一圈，可以快速对衬板进行检验。
12.2）衬板支撑体表面放置的衬板中，第一块与最后一块间要留有间隙，便于微调。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图3为本实用新型工装上摆放衬板的示意图。
具体实施方式
17.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参考图1
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图3，为本实用新型的一种hp磨煤机衬板的检验工装，包括中心限位挡环1、衬板支撑体2、底座3和支撑柱4；所述的中心限位挡环1为筒状结构。所述底座3为圆环结构，设置于中心限位挡环1底部的外周，其内侧壁与中心限位挡环1的外侧壁连接；所述的衬板支撑体2为顶部直径大于底部直径的锥形环结构，衬板支撑体2设置于中心限位挡环1顶部的外周，其内侧壁与中心限位挡环1的外侧壁连接；所述衬板支撑体2内侧壁与中心限位挡环1连接处的位置低于中心限位挡环1顶部的位置。衬板支撑体2外周设置有挡环5。衬板支撑体2通过若干支撑柱4与底座3连接；所述的支撑柱4等间距分布在中心限位挡环1的外周。
19.本实用新型的中心限位挡环1的上部设置槽体；所述槽体绕中心限位挡环1一周；所述槽体的槽底与衬板支撑体2的上表现位于同一平面内。
20.本实用新型的衬板支撑体2表面放置40
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60块衬板，且第一块衬板与最后一块衬板之间留有5
‑
6cm间隙。
21.本实用新型的工作原理：
22.本实用新型衬板支撑体2和中心限位挡环1构成一个碗状结构，底座3设置于碗状结构的底部，用于支撑固定。检验时，先将衬板放于工装的衬板支撑体2表面，如图3所示，衬板沿圆周方向排列，长度方向指向圆心，围成一圈。衬板支撑体2表面放置的衬板中，第一块与最后一块间要留有5
‑
6cm间隙，便于微调。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。


技术特征：
1.一种hp磨煤机衬板的检验工装，其特征在于：包括中心限位挡环（1）、衬板支撑体（2）、底座（3）和支撑柱（4）；所述底座（3）为圆环结构，设置于中心限位挡环（1）底部的外周，其内侧壁与中心限位挡环（1）的外侧壁连接；所述的衬板支撑体（2）为顶部直径大于底部直径的锥形环结构，衬板支撑体（2）设置于中心限位挡环（1）顶部的外周，其内侧壁与中心限位挡环（1）的外侧壁连接；所述衬板支撑体（2）内侧壁与中心限位挡环（1）连接处的位置低于中心限位挡环（1）顶部的位置；所述的衬板支撑体（2）通过支撑柱（4）与底座（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种hp磨煤机衬板的检验工装，其特征在于：所述的中心限位挡环（1）为筒状结构。3.根据权利要求1所述的一种hp磨煤机衬板的检验工装，其特征在于：所述的衬板支撑体（2）通过若干支撑柱（4）与底座（3）连接；所述的支撑柱（4）等间距分布在中心限位挡环（1）的外周。4.根据权利要求1所述的一种hp磨煤机衬板的检验工装，其特征在于：所述的中心限位挡环（1）的上部设置槽体；所述槽体绕中心限位挡环（1）一周；所述槽体的槽底与衬板支撑体（2）的上表现位于同一平面内。5.根据权利要求1所述的一种hp磨煤机衬板的检验工装，其特征在于：所述的衬板支撑体（2）外周设置有挡环（5）。6.根据权利要求1所述的一种hp磨煤机衬板的检验工装，其特征在于：所述衬板支撑体（2）表面放置40
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60块衬板，且第一块衬板与最后一块衬板之间留有5
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6cm间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种HP磨煤机衬板的检验工装，包括中心限位挡环、衬板支撑体、底座和支撑柱；所述底座为圆环结构，设置于中心限位挡环底部的外周，其内侧壁与中心限位挡环的外侧壁连接；所述的衬板支撑体为顶部直径大于底部直径的锥形环结构，衬板支撑体设置于中心限位挡环顶部的外周，其内侧壁与中心限位挡环的外侧壁连接；所述衬板支撑体内侧壁与中心限位挡环连接处的位置低于中心限位挡环顶部的位置；所述的衬板支撑体通过支撑柱与底座连接。本实用新型将衬板放于工装的衬板支撑体表面，沿圆周方向排列，长度方向指向圆心，围成一圈，可以快速对衬板进行检验。可以快速对衬板进行检验。可以快速对衬板进行检验。


技术研发人员：钱兵 吴贞林 沈峰
受保护的技术使用者：南通高欣耐磨科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/12/14