一种通风系统风管生产用多功能测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管生产技术领域，具体为一种通风系统风管生产用多功能测量装置。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按照风管的截面形状，风管可分为圆形风管以及矩形风管等，为了确认生产的风管截面直径在规定范围内，往往需要用到相应的测量装置进行测量，但是现有的测量装置存在很多问题或缺陷：
3.现有的测量装置主要包括卷尺和直尺，但是卷尺不易单人测量，而直尺无法折叠，不够灵活，另外现有的测量装置无法在测量风管截面直径的同时判断风管的截面是否有倾斜情况，功能性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通风系统风管生产用多功能测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风系统风管生产用多功能测量装置，包括第一直尺和销轴，所述第一直尺的顶端一侧面通过销轴转动间接有第二直尺，所述第一直尺和第二直尺交接处固定安装有限位机构，所述第二直尺底端远离第一直尺的一侧面水平设置有卡槽，所述第二直尺的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有辅助功能机构。
6.所述限位机构包括外壳、安装板、弹簧板和弹簧柱，所述第一直尺顶端远离第二直尺的一侧面固定安装有外壳，所述外壳活动套接第二直尺的底端，所述外壳远离第一直尺的一侧面固定安装有安装板，所述安装板的内部水平固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与安装板远离外壳的一侧内壁以及弹簧板的一侧面固定连接，所述弹簧板水平滑动安装在安装板的内部，所述弹簧板水平贯穿有弹簧柱，所述弹簧柱远离外壳的一端依次活动贯穿压缩弹簧以及安装板远离外壳的一侧壁，所述弹簧柱靠近外壳的一端活动贯穿外壳与安装板相接触的一侧臂，并卡接在第二直尺设置的卡槽内部。
7.所述辅助功能机构包括转动块、安装块、第一辅助板和第二辅助板，所述凹槽的内部活动套接有转动块，所述转动块的顶端活动贯穿凹槽的顶部内壁，并固定安装有安装块，所述安装块靠近第一直尺的一侧面固定安装有第二辅助板。所述安装块远离第二辅助板的一侧面固定安装有第一辅助板，所述第二辅助板以及第一辅助板的底部内壁均嵌入安装有第一磁铁。
8.优选的，所述外壳以及安装板均为匚形板，外壳设置为匚形板是为了更好的限位第二直尺。
9.优选的，所述第一直尺底端靠近第二直尺的一侧面以及第二直尺顶端靠近第一直尺的一侧面均嵌入安装有第二磁铁，设置第二磁铁是为了保证第一直尺和第二直尺完全折
叠时，两个第二磁铁牢牢吸住，防止第一直尺和第二直尺轻易转动。
10.优选的，所述第一直尺和第二直尺的同一侧面均设置有刻度线，两个所述刻度线刻度连续，设置刻度线是为了测量风管。
11.优选的，所述转动块为“凸”字形，设置为“凸”字形是为了防止转动块与第二直尺脱离，转动块与凹槽之间是过盈配合。
12.优选的，所述第二辅助板为方形，所述第一辅助板为弧形，且所述第二辅助板以及第一辅助板与第二直尺之间的夹角均为90度，设置为不同的形状是为了分别测量矩形风管和圆形风管，设置为90度是为了更好地判断风管截面是否垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型安装有限位机构，第一直尺和第二直尺是通过销轴首尾转动连接，可以灵活旋转折叠，通过设置压缩弹簧，能够在需要时将弹簧柱卡接在第二直尺设置的卡槽内部，从而防止测量过程中第二直尺发生不必要的转动，相较于现有技术，本实用新型便于单人测量，且可以灵活折叠；
15.(2)本实用新型安装有辅助功能机构，通过在安装块的两侧分别安装第二辅助板和第一辅助板，配合第二直尺可以分别测量方形风管和圆形风管的截面垂直与否，通过转动安装安装块，可以灵活转换第一辅助板和第二辅助板的位置，相较于现有技术，本实用新型的功能性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的辅助功能机构的立体结构示意图。
20.图中：1、第一直尺；2、外壳；3、安装板；4、第二直尺；5、凹槽；6、转动块；7、安装块；8、第一辅助板；9、第二辅助板；10、第一磁铁；11、销轴；12、压缩弹簧；13、弹簧柱；14、弹簧板；15、第二磁铁；16、刻度线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1
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4，一种通风系统风管生产用多功能测量装置，包括第一直尺 1和销轴11，第一直尺1的顶端一侧面通过销轴11转动间接有第二直尺4，第一直尺1和第二直尺4的同一侧面均设置有刻度线16，两个刻度线16刻度连续，设置刻度线16是为了测量风管，第一直尺1和第二直尺4交接处固定安装有限位机构，第二直尺4底端远离第一直尺1的一侧面水平设置有卡槽，第二直尺4的顶端设置有凹槽5，凹槽5的内部活动套接有辅助功能机构。
24.限位机构包括外壳2、安装板3、弹簧板14和弹簧柱13，第一直尺1顶端远离第二直
尺4的一侧面固定安装有外壳2，外壳2以及安装板3均为匚形板，外壳2设置为匚形板是为了更好的限位第二直尺4，外壳2活动套接第二直尺4的底端，第一直尺1底端靠近第二直尺4的一侧面以及第二直尺4顶端靠近第一直尺1的一侧面均嵌入安装有第二磁铁15，设置第二磁铁15是为了保证第一直尺1和第二直尺4完全折叠时，两个第二磁铁15牢牢吸住，防止第一直尺1和第二直尺4轻易转动，外壳2远离第一直尺1的一侧面固定安装有安装板3，安装板3的内部水平固定安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12 的两端分别与安装板3远离外壳2的一侧内壁以及弹簧板14的一侧面固定连接，弹簧板14水平滑动安装在安装板3的内部，弹簧板14水平贯穿有弹簧柱13，弹簧柱13远离外壳2的一端依次活动贯穿压缩弹簧12以及安装板3 远离外壳2的一侧壁，弹簧柱13靠近外壳2的一端活动贯穿外壳2与安装板 3相接触的一侧臂，并卡接在第二直尺4设置的卡槽内部。
25.实施例二：
26.请参阅图1
‑
4，一种通风系统风管生产用多功能测量装置，包括第一直尺 1和销轴11，第一直尺1的顶端一侧面通过销轴11转动间接有第二直尺4，第一直尺1和第二直尺4交接处固定安装有限位机构，第二直尺4底端远离第一直尺1的一侧面水平设置有卡槽，第二直尺4的顶端设置有凹槽5，凹槽 5的内部活动套接有辅助功能机构。
27.辅助功能机构包括转动块6、安装块7、第一辅助板8和第二辅助板9，凹槽5的内部活动套接有转动块6，转动块6为“凸”字形，设置为“凸”字形是为了防止转动块6与第二直尺4脱离，转动块6与凹槽5之间是过盈配合，转动块6的顶端活动贯穿凹槽5的顶部内壁，并固定安装有安装块7，安装块7靠近第一直尺1的一侧面固定安装有第二辅助板9。安装块7远离第二辅助板9的一侧面固定安装有第一辅助板8，第二辅助板9为方形，第一辅助板8为弧形，且第二辅助板9以及第一辅助板8与第二直尺4之间的夹角均为90度，设置为不同的形状是为了分别测量矩形风管和圆形风管，设置为90 度是为了更好地判断风管截面是否垂直，第二辅助板9以及第一辅助板8的底部内壁均嵌入安装有第一磁铁10。
28.工作原理：本装置安装有限位机构，第二直尺4相对于第一直尺1可以发生转动，当需要测量较大直径的风管时，可以向外拉出弹簧柱13，使压缩弹簧12被压缩，然后将第二直尺4转至与第一直尺1首尾相连，外壳2可以起到相应的限位作用，当开始测量时，需要放开弹簧柱13，使弹簧柱13在压缩弹簧12的弹力作用下牢牢卡在第二直尺4设置的卡槽内部，防止第二直尺 4发生不必要的转动，第一直尺1和第二直尺4上面设置的刻度线16为相互连续的，可以测量较大尺寸的风管。
29.本装置安装有辅助功能机构，通过在安装块7的两侧分别安装第二辅助板9和第一辅助板8，配合第二直尺4可以分别测量方形风管和圆形风管的截面垂直与否，通过转动安装安装块7，可以灵活转换第一辅助板8和第二辅助板9的位置。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。