一种组合式自动滴定溶液摇匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验室溶液检验设备领域，尤其是组合式自动滴定溶液摇匀装置。


背景技术：

2.涡旋振荡器一般用于振荡实验室的试管和小型容器，很多实验室都是人工进行溶液的混合，将一种物质滴入另一种溶液中然后摇匀，但是如果有大量相同的操作就会浪费人力，而且也不能保证操作的一致性；目前有些先进的实验室已经采用涡旋振荡器，但是滴定工作还是由人工完成，仍旧还有很多重复劳动，效率地下。


技术实现要素：

3.为解决上述费时费力和效率地下的问题，本实用新型提供一种组合式自动滴定溶液摇匀装置，增加了旋转组件、滴定组件和压紧组件，使得整个滴定摇匀工作完全自动化。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种组合式自动滴定溶液摇匀装置，包括操作台、涡旋振荡组件、旋转组件、滴定组件和压紧组件，所述涡旋振荡组件包括第一步进电机、第一转轴和底板，所述第一步进电机与操作台固定连接，所述第一转轴与第一步进电机输出轴固定连接，所述操作台设有通孔，所述第一转轴穿过通孔与底板固定连接，所述底板下表面与操作台间隙配合，所述底板包括向上延伸的多个中空柱状体，所述中空柱状体均匀分布，所述旋转组件固定安装在涡旋振荡组件侧边的操作台上，所述滴定组件和压紧组件分别与旋转组件滑动并转动连接。
5.所述旋转组件包括第二步进电机和转臂，所述第二步进电机与操作台固定连接，所述转臂与第二步进电机输出轴固定连接。
6.其中，所述滴定组件包括第一气缸、第一活塞杆、第一连接板、第三步进电机和滴定板，所述第一气缸与转臂固定连接，所述第一活塞杆一端与第一气缸内壁滑动连接，另一端与第一连接板固定连接，所述第三步进电机固定连接在第一连接板上，所述滴定板与第三步进电机输出轴固定连接，所述滴定板设置有多个透孔，所述透孔与底板上的中空柱状体对应。
7.其中，所述底板上设置有一个向上延伸的上杆，所述上杆上设置有金属片，所述滴定板设置有向下延伸的下杆，所述下杆上设置有感应片，所述第二步进电机设置有控制器，所述感应片与控制器电性连接。
8.其中，所述压紧组件包括第二气缸、第二活塞杆、第二连接板、第四步进电机和压板，所述第二气缸与转臂固定连接，所述第二活塞杆一端与第二气缸内壁滑动连接，另一端与第二连接板固定连接，所述第四步进电机固定连接在第二连接板上，所述压板与第四步进电机输出轴固定连接。
9.其中，所述中空柱状体内卡接有限位皮塞，所述限位皮塞为下窄上宽的锥形槽结构。
10.其中，所述第一步进电机为调速电机。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、本实用新型中，旋转组件将滴定组件和压紧组件旋转到涡旋振荡组件上方，进行滴定和压紧工作，不需要人工进行操作，节省了劳动力且提高了效率，而且实现了动作的一致性，也实现了试验结果的同时一致性；
13.2、本实用新型中，金属片和感应片使得滴定组件和涡旋振荡组件定位更准确，不需人工进行调整位置，省时省力；
14.3、本实用新型中，中空柱状体内卡接有限位皮塞，使得试管在涡旋振荡组件中固定更可靠，也免去了试管中的溶液在振荡中的损失；
15.4、本实用新型中，第一步进电机为调速电机，即涡旋振荡器的转速可调，即振荡力可调，针对不同溶液可以设定不同的速度。
附图说明
16.图1为本实用新型轴测图。
17.图2为本实用新型正视图。
18.图3为图1的左视图。
19.图4为图3中沿线a
‑
a剖视图。
20.附图标记说明：
21.10、操作台；11、通孔；20、涡旋振荡组件；21、第一步进电机；22、第一转轴；23、底板；30、旋转组件；31、第二步进电机；32、转臂；40、滴定组件；41、第一气缸；42、第一活塞杆；43、第一连接板；44、第三步进电机；45、滴定板；50、压紧组件；51、第二气缸；52、第二活塞杆；53、第二连接板；54、第四步进电机；55、压板；231、中空柱状体；232、上杆；233、金属片；234、限位皮塞；311、控制器；441、透孔；442、下杆；443、感应片。
具体实施方式
22.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”“纵”、“横”、“竖”、“前”、“后”等指示的方位和位置关系为基于附图主视图所示的方位和位置关系，仅为了描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图所示，本实用新型提供一种组合式自动滴定溶液摇匀装置，包括操作台10、涡旋振荡组件20、旋转组件30、滴定组件40和压紧组件50，涡旋振荡组件20包括第一步进电机21、第一转轴22和底板23，第一步进电机21与操作台10固定连接，第一转轴22与第一步进电机21输出轴固定连接，操作台10设有通孔11，第一转轴22穿过通孔11与底板23固定连接，底板23下表面与操作台10间隙配合，底板23包括向上延伸的多个中空柱状体231，中空柱状体231均匀分布，旋转组件30固定安装在涡旋振荡组件20侧边的操作台10上，滴定组件40和压紧组件50分别与旋转组件30滑动并转动连接。
25.旋转组件30包括第二步进电机31和转臂32，第二步进电机31与操作台10固定连接，转臂32与第二步进电机31输出轴固定连接。
26.其中，滴定组件40包括第一气缸41、第一活塞杆42、第一连接板43、第三步进电机44和滴定板45，第一气缸41与转臂32固定连接，第一活塞杆42一端与第一气缸41内壁滑动连接，另一端与第一连接板43固定连接，第三步进电机44固定连接在第一连接板43上，滴定板45与第三步进电机44输出轴固定连接，滴定板44设置有多个透孔441，透孔441与底板23上的中空柱状体231对应。
27.其中，底板23上设置有一个向上延伸的上杆232，上杆232上设置有金属片233，滴定板44设置有向下延伸的下杆442，下杆442上设置有感应片443，第二步进电机31设置有控制器311，感应片443与控制器311电性连接。
28.其中，压紧组件50包括第二气缸51、第二活塞杆52、第二连接板53、第四步进电机54和压板55，第二气缸51与转臂32固定连接，第二活塞杆52一端与第二气缸51内壁滑动连接，另一端与第二连接板53固定连接，第四步进电机54固定连接在第二连接板53上，压板55与第四步进电机54输出轴固定连接。
29.其中，中空柱状体231内卡接有限位皮塞234，限位皮塞234为下窄上宽的锥形槽结构。
30.其中，第一步进电机21为调速电机。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.1、本实用新型中，旋转组件将滴定组件和压紧组件旋转到涡旋振荡组件上方，进行滴定和压紧工作，不需要人工进行操作，节省了劳动力且提高了效率，而且实现了动作的一致性，也实现了试验结果的同时一致性；
33.2、本实用新型中，金属片和感应片使得滴定组件和涡旋振荡组件定位更准确，不需人工进行调整位置，省时省力；
34.3、本实用新型中，中空柱状体内卡接有限位皮塞，使得试管在涡旋振荡组件中固定更可靠，也免去了试管中的溶液在振荡中的损失；
35.4、本实用新型中，第一步进电机为调速电机，即涡旋振荡器的转速可调，即振荡力可调，针对不同溶液可以设定不同的速度。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。