一种扭力测试控制台的制作方法

1.本实用新型涉及扭力测试技术领域，具体为一种扭力测试控制台。


背景技术：

2.执行器是一种控制各种阀门的开关的控制电器机构，能够实现远程控制，并可对阀门不同角度的定位。执行器在生产过程中必须进行扭力寿命测试。传统的扭力测试是使用扭力扳手，人工进行测试，测试数据不稳定且不具有连贯性。为此，我们推出一种扭力测试控制台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种扭力测试控制台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭力测试控制台，包括下固定座，所述下固定座上端四角均固定连接有支撑柱，四组所述支撑柱上端共同固定连接有上固定座，所述下固定座下端中部固定安装有变速箱，所述变速箱下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与变速箱的输入轴固定连接，所述变速箱的输出轴伸出下固定座上端，所述变速箱的输出轴上安装有扭矩传感器和微动开关，所述上固定座上端固定安装有连接机构，所述连接机构包括套筒和位于套筒上下两端的连接法兰，所述变速箱的输入轴上端固定连接有接头，所述接头从套筒穿过且伸出上端所述连接法兰外。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述下固定座中部开设有供变速箱的输出轴穿过的第一通孔。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述伺服电机为5-200nm大扭矩伺服电机。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述上固定座中部开设有与套筒相连通的第二通孔。
8.作为本技术方案的进一步优化，下端所述连接法兰与上固定座之间通过螺钉固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过接头外接转接器，通过转接器与执行器的输出轴连接，连接法兰与执行器固定连接，将执行器本体固定；通过伺服电机工作，经过变速箱调速后，使得变速箱的输出轴转动，经过接头传动后使得执行器输出轴转动，扭矩传感器实时输出扭矩，进而实现对执行器的扭力测试，能够对数据实时传输，具有连贯性和稳定性，且能测试产品的有效使用寿命，还可以调节一定范围内的扭力，可以测试各大小执行器，是一台多功能，多样化的扭力测试仪器。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图中：1、下固定座；2、支撑柱；3、上固定座；4、变速箱；5、伺服电机；6、扭矩传感器；
7、微动开关；8、套筒；9、连接法兰；10、接头。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种扭力测试控制台，包括下固定座1，所述下固定座1上端四角均固定连接有支撑柱2，四组所述支撑柱2上端共同固定连接有上固定座3，所述下固定座1下端中部固定安装有变速箱4，所述变速箱4下端固定安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出轴与变速箱4的输入轴固定连接，所述变速箱4的输出轴伸出下固定座1上端，所述变速箱4的输出轴上安装有扭矩传感器6和微动开关7，扭矩传感器6可实时输出扭矩，微动开关7可调节开关量，所述上固定座3上端固定安装有连接机构，所述连接机构包括套筒8和位于套筒8上下两端的连接法兰9，所述变速箱4的输入轴上端固定连接有接头10，所述接头10从套筒8穿过且伸出上端所述连接法兰9外，接头10可外接转接器，通过转接器与执行器的输出轴连接，连接法兰9可便于与执行器固定连接，将执行器本体固定。
14.具体的，所述下固定座1中部开设有供变速箱4的输出轴穿过的第一通孔。
15.具体的，所述伺服电机5为5-200nm大扭矩伺服电机，可1-200nm调节所需扭矩。
16.具体的，所述上固定座3中部开设有与套筒8相连通的第二通孔。
17.具体的，下端所述连接法兰9与上固定座3之间通过螺钉固定连接。
18.具体的，使用时，通过接头10外接转接器，通过转接器与执行器的输出轴连接，连接法兰9与执行器固定连接，将执行器本体固定；通过伺服电机5工作，经过变速箱4调速后，使得变速箱4的输出轴转动，经过接头10传动后使得执行器输出轴转动，扭矩传感器6实时输出扭矩，进而实现对执行器的扭力测试。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种扭力测试控制台，包括下固定座（1），其特征在于：所述下固定座（1）上端四角均固定连接有支撑柱（2），四组所述支撑柱（2）上端共同固定连接有上固定座（3），所述下固定座（1）下端中部固定安装有变速箱（4），所述变速箱（4）下端固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴与变速箱（4）的输入轴固定连接，所述变速箱（4）的输出轴伸出下固定座（1）上端，所述变速箱（4）的输出轴上安装有扭矩传感器（6）和微动开关（7），所述上固定座（3）上端固定安装有连接机构，所述连接机构包括套筒（8）和位于套筒（8）上下两端的连接法兰（9），所述变速箱（4）的输入轴上端固定连接有接头（10），所述接头（10）从套筒（8）穿过且伸出上端所述连接法兰（9）外。2.根据权利要求1所述的一种扭力测试控制台，其特征在于：所述下固定座（1）中部开设有供变速箱（4）的输出轴穿过的第一通孔。3.根据权利要求1所述的一种扭力测试控制台，其特征在于：所述伺服电机（5）为5-200nm大扭矩伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种扭力测试控制台，其特征在于：所述上固定座（3）中部开设有与套筒（8）相连通的第二通孔。5.根据权利要求1所述的一种扭力测试控制台，其特征在于：下端所述连接法兰（9）与上固定座（3）之间通过螺钉固定连接。

技术总结
本实用新型涉及扭力测试技术领域，具体的说是一种扭力测试控制台，包括下固定座，所述下固定座上端四角均固定连接有支撑柱，四组所述支撑柱上端共同固定连接有上固定座，所述下固定座下端中部固定安装有变速箱，所述变速箱下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与变速箱的输入轴固定连接，所述变速箱的输出轴伸出下固定座上端，所述变速箱的输出轴上安装有扭矩传感器和微动开关，所述上固定座上端固定安装有连接机构，所述连接机构包括套筒和位于套筒上下两端的连接法兰。本实用新型具有连贯性和稳定性，能够对数据实时传输，且能测试产品的有效使用寿命，还可以调节一定范围内的扭力，可以测试各大小执行器。可以测试各大小执行器。可以测试各大小执行器。


技术研发人员：唐勇彪
受保护的技术使用者：无锡市托马斯唐智能科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/2/22