一种产品密封性能测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，具体是一种产品密封性能测定仪。


背景技术：

2.产品密封性能测定仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定；同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。
3.现有的产品密封性能测定仪的排水较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种产品密封性能测定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种产品密封性能测定仪，包括壳体和真空泵；所述壳体内部设有真空腔体和设备腔体，壳体的前端底部安装有操作面板和显示屏；真空腔体的前端和顶部均开口设置，真空腔体的前端开设有窗口，窗口处安装有钢化玻璃；所述真空腔体整体呈矩形体状，真空腔体的顶端开设有封盖口，封盖口处安装有封盖，封盖口开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内固定安装有密封圈，封盖的顶部固定安装有把手；所述真空腔体的连通设有排水管，排水管上安装有阀门；所述设备腔体的后端固定安装有真空泵，真空泵的进气口连接有进气管，进气管向上延伸设置，且进气管的末端伸入真空腔体内部的顶部，同时进气管的外壁与真空腔体的后壁密封连接。
7.进一步的，所述钢化玻璃为凸透镜，即钢化玻璃可以放大真空腔体的图像。
8.进一步的，所述封盖的底部通过若干立柱固定连接有压板，若干立柱呈圆形阵列设置，压板上开设有若干通孔。
9.进一步的，所述封盖口和封盖均呈圆形。
10.进一步的，所述窗口和钢化玻璃均呈矩形。
11.再进一步的，所述设备腔体的后端顶部还安装有压力传感器，压力传感器与显示屏电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用大部分的金属材质的真空腔体辅助钢化玻璃来形成抽真空腔，相较于现有技术中全玻璃材质的抽真空腔，加工便利，同时安装传感器以及排水管也较为便利，设有排出管，方便水流的排出。
附图说明
13.图1为一种产品密封性能测定仪的正视图。
14.图2为一种产品密封性能测定仪的结构示意图。
15.图3为一种产品密封性能测定仪中a处的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种产品密封性能测定仪，包括壳体100和真空泵500；
18.所述壳体100内部设有真空腔体200和设备腔体300，壳体100的前端底部安装有操作面板101和显示屏102；真空腔体200的前端和顶部均开口设置，真空腔体200的前端开设有窗口210，窗口210处安装有钢化玻璃211；
19.值得注意的，所述钢化玻璃211为凸透镜，即钢化玻璃211可以放大真空腔体200的图像；
20.所述真空腔体200整体呈矩形体状，真空腔体200的顶端开设有封盖口220，封盖口220处安装有封盖400，封盖口220开设有密封圈安装槽211，密封圈安装槽211内固定安装有密封圈212，封盖400的顶部固定安装有把手401；
21.所述真空腔体200的连通设有排水管230，排水管230上安装有阀门；
22.进一步的，所述封盖400的底部通过若干立柱402固定连接有压板403，若干立柱402呈圆形阵列设置，压板403上开设有若干通孔；
23.进一步的，所述封盖口220和封盖400均呈圆形；
24.进一步的，所述窗口210和钢化玻璃211均呈矩形；
25.所述设备腔体300的后端固定安装有真空泵500，真空泵500的进气口连接有进气管501，进气管501向上延伸设置，且进气管501的末端伸入真空腔体200内部的顶部，同时进气管501的外壁与真空腔体200的后壁密封连接；
26.再进一步的，所述设备腔体300的后端顶部还安装有压力传感器600，压力传感器600与显示屏102电连接；
27.本实用新型操作时，将产品放在真空腔体内，在真空腔体内注入定量的注色水，通过封盖400密封，通过真空泵抽气空气，通过显示屏查看真空腔体内的压力变化，同时通过窗口观察产品表面是否冒出气泡，本实用新型，采用大部分的金属材质的真空腔体200辅助钢化玻璃211来形成抽真空腔，相较于现有技术中全玻璃材质的抽真空腔，加工便利，同时安装传感器以及排水管也较为便利，设有排出管，方便水流的排出。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种产品密封性能测定仪，包括壳体和真空泵；其特征在于，所述壳体内部设有真空腔体和设备腔体，壳体的前端底部安装有操作面板和显示屏；真空腔体的前端和顶部均开口设置，真空腔体的前端开设有窗口，窗口处安装有钢化玻璃；所述真空腔体整体呈矩形体状，真空腔体的顶端开设有封盖口，封盖口处安装有封盖，封盖口开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内固定安装有密封圈，封盖的顶部固定安装有把手；所述真空腔体的连通设有排水管，排水管上安装有阀门；所述设备腔体的后端固定安装有真空泵，真空泵的进气口连接有进气管，进气管向上延伸设置，且进气管的末端伸入真空腔体内部的顶部，同时进气管的外壁与真空腔体的后壁密封连接。2.根据权利要求1所述的一种产品密封性能测定仪，其特征在于，所述钢化玻璃为凸透镜，即钢化玻璃可以放大真空腔体的图像。3.根据权利要求1所述的一种产品密封性能测定仪，其特征在于，所述封盖的底部通过若干立柱固定连接有压板，若干立柱呈圆形阵列设置，压板上开设有若干通孔。4.根据权利要求1所述的一种产品密封性能测定仪，其特征在于，所述封盖口和封盖均呈圆形。5.根据权利要求1所述的一种产品密封性能测定仪，其特征在于，所述窗口和钢化玻璃均呈矩形。6.根据权利要求1所述的一种产品密封性能测定仪，其特征在于，所述设备腔体的后端顶部还安装有压力传感器，压力传感器与显示屏电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种产品密封性能测定仪，包括壳体和真空泵；所述壳体内部设有真空腔体和设备腔体，壳体的前端底部安装有操作面板和显示屏；真空腔体的前端和顶部均开口设置，真空腔体的前端开设有窗口，窗口处安装有钢化玻璃；所述真空腔体整体呈矩形体状，真空腔体的顶端开设有封盖口，封盖口处安装有封盖，封盖口开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内固定安装有密封圈，封盖的顶部固定安装有把手；本实用新型采用大部分的金属材质的真空腔体辅助钢化玻璃来形成抽真空腔，相较于现有技术中全玻璃材质的抽真空腔，加工便利，同时安装传感器以及排水管也较为便利，设有排出管，方便水流的排出。方便水流的排出。方便水流的排出。


技术研发人员：罗筱然 刘洁 吴杰 熊生辉
受保护的技术使用者：重庆市计量质量检测研究院
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/2/8