1.本实用新型涉及轴体动平衡试验领域，特别是一种减震型挂钩。
背景技术：
2.主轴体在制作完成后出厂前需要对其做动平衡测试，由于该设备较为精密在放置轴体时需要缓冲慢放，现有的吊装挂钩普遍不带减震功能，为此我们提出一种减震型挂钩来解决上述技术问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种减震型挂钩。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种减震型挂钩，包括顶部挂钩，所述顶部挂钩的下方转动连接有减震部，且减震部下方可拆卸连接有悬挂部。
6.更进一步的技术方案是，所述减震部包括转动连接于顶部挂钩下方的套筒，所述套筒内设有活动轴，且活动轴的底端贯穿套筒并与悬挂部相连接，所述活动轴外还设有弹簧，且弹簧位于套筒内。
7.更进一步的技术方案是，所述悬挂部包括固定连接于活动轴底面的连接套，且连接套内可拆卸连接有托架。
8.更进一步的技术方案是，所述托架上开设有圆弧槽。
9.更进一步的技术方案是，所述顶部挂钩的底部设有轴承，且轴承内套设有与套筒相连接的转轴。
10.更进一步的技术方案是，所述托架与连接套通过销钉相连接。
11.更进一步的技术方案是，所述托架的顶部螺纹连接于连接套内。
12.更进一步的技术方案是，所述托架顶端的外表面设有凸起，且所述连接套内开设有与凸起相适配的凹槽，所述托架和连接套通过凸起和凹槽相卡接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置弹簧，在活动轴的作用下，能对待吊装的轴体吊装时进行减震，避免其直接放置于检测设备上时由于重力激增而损毁该仪器。
15.2、本实用新型通过设置可拆卸的托架，能根据不同长度不同直径的轴体进行快速更换托架，以使该装置适用性更广。
附图说明
16.图1 为本实用新型第一实施例立体示意图。
17.图2 为本实用新型第一实施例剖视示意图。
18.图3 为本实用新型第二实施例剖视示意图。
19.图4 为本实用新型第三实施例剖视示意图。
20.图中，1-顶部挂钩，2-悬挂部，21-连接套，22-托架，3-减震部，31-套筒，32-弹簧，33-活动轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参考图1－2示出的实施例，一种减震型挂钩，包括顶部挂钩1，顶部挂钩1的下方转动连接有减震部3，顶部挂钩1的底部设有轴承，且轴承内套设有与套筒31相连接的转轴，该轴承可承受较大的纵向载荷又能承受径向载荷，从而使得减震部3可旋转，减震部3下方可拆卸连接有悬挂部2，悬挂部2是用来支撑轴体的，旋转的减震部3可使被吊起的轴体旋转，从而适应不同方向的检测设备。
29.减震部3包括转动连接于顶部挂钩1下方的套筒31，套筒31内设有活动轴33，且活动轴33的底端贯穿套筒31并与悬挂部2相连接，所述活动轴33外还设有弹簧32，且弹簧32位于套筒31内，弹簧32可以套设于活动轴32上，也可以位于活动轴33的外部，此时弹簧32的顶端与活动轴33顶部的挡板相接触，其底端与套筒31的内底壁相接触，套筒31内设有t字型活动轴33，活动轴33上设有弹簧32，弹簧32的顶端与活动轴33顶端的挡板相接触，而弹簧32的
底端与套筒31的底板相接触，活动轴33贯穿套筒31并延伸至套筒31外部。
30.悬挂部2包括固定连接于活动轴33底面的连接套21，连接套21下方设有托架22，托架22与连接套21通过销钉相连接，托架22上开设有圆弧槽，托架22用来支撑轴体，且圆弧槽用来对轴体进行限位，避免吊起的轴体滚动掉落。
31.实施例2：
32.请参考图3示出的实施例，一种减震型挂钩，包括顶部挂钩1，顶部挂钩1的下方转动连接有减震部3，顶部挂钩1的底部设有轴承，且轴承内套设有与套筒31相连接的转轴，该轴承可承受较大的纵向载荷又能承受径向载荷，从而使得减震部3可旋转，减震部3下方可拆卸连接有悬挂部2，悬挂部2是用来支撑轴体的，旋转的减震部3可使被吊起的轴体旋转，从而适应不同方向的检测设备。
33.减震部3包括转动连接于顶部挂钩1下方的套筒31，套筒31内设有活动轴33，且活动轴33的底端贯穿套筒31并与悬挂部2相连接，所述活动轴33外还设有弹簧32，且弹簧32位于套筒31内，弹簧32可以套设于活动轴32上，也可以位于活动轴33的外部，此时弹簧32的顶端与活动轴33顶部的挡板相接触，其底端与套筒31的内底壁相接触，套筒31内设有t字型活动轴33，活动轴33上设有弹簧32，弹簧32的顶端与活动轴33顶端的挡板相接触，而弹簧32的底端与套筒31的底板相接触，活动轴33贯穿套筒31并延伸至套筒31外部。
34.悬挂部2包括固定连接于活动轴33底面的连接套21，连接套21下方设有托架22，托架22的顶部螺纹连接于连接套21内，托架22上开设有圆弧槽，托架22用来支撑轴体，且圆弧槽用来对轴体进行限位，避免吊起的轴体滚动掉落。
35.实施例3：
36.请参考图4示出的实施例，一种减震型挂钩，包括顶部挂钩1，顶部挂钩1的下方转动连接有减震部3，顶部挂钩1的底部设有轴承，且轴承内套设有与套筒31相连接的转轴，该轴承可承受较大的纵向载荷又能承受径向载荷，从而使得减震部3可旋转，减震部3下方可拆卸连接有悬挂部2，悬挂部2是用来支撑轴体的，旋转的减震部3可使被吊起的轴体旋转，从而适应不同方向的检测设备。
37.减震部3包括转动连接于顶部挂钩1下方的套筒31，套筒31内通过弹簧32设有活动轴33，且活动轴33的底端与悬挂部2相连接，套筒31内设有t字型活动轴33，活动轴33上设有弹簧32，弹簧32的顶端与活动轴33顶端的挡板相接触，而弹簧32的底端与套筒31的底板相接触，活动轴33贯穿套筒31并延伸至套筒31外部。
38.悬挂部2包括固定连接于活动轴33底面的连接套21，连接套21下方设有托架22，托架22顶端的外表面设有凸起，且连接套21内开设有与凸起相适配的凹槽，托架22和连接套21通过凸起和凹槽相卡接，托架22上开设有圆弧槽，托架22用来支撑轴体，且圆弧槽用来对轴体进行限位，避免吊起的轴体滚动掉落。
39.本实用新型的工作过程如下：将托架22伸入待吊装的轴体下方，且将圆弧槽置于轴体的正下方，此时通过顶部挂钩1与钢丝绳相连接对轴体进行吊装，当顶部挂钩1被拉起时，此时由于轴体具有一定的重量会使得弹簧32收缩活动轴33向下运动，而后将吊装起的轴体放置于待测设备上，此时轴体可缓慢的放置其上，当轴体长短或直径变化时，可将托架22与连接套21快速分离更换托架22。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。