1.本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种主轴法兰面垂直度检测装置。
背景技术：
2.相关技术中，检验主轴法兰面垂直度的方式，通常是采用万向杠杆表座与杠杆表进行相关的检测。具体的，将刀把装在主轴上，然后将杠杆表座吸附在刀把且不能碰到主轴的端面，防止主轴转动卡滞，杠杆表针触碰到法兰面上，用手托着刀把一端，然后慢慢转动主轴，待旋转一圈后记录最高点与最低点的数值之差即为垂直度数据，然后多点测量，取其中最大的数据结果即为该主轴的垂直度。然而，上述检测中，测得的数据仅是一个线面与主轴轴心线的垂直度，不属于法兰面的垂直度，只能做一个参考。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种检测数据更为全面且准确的主轴法兰面垂直度检测装置。
4.根据本实用新型第一方面实施例的主轴法兰面垂直度检测装置，包括夹持组件、调节组件、安装组件和杠杆表，所述夹持组件设置有夹持座，所述夹持座设置有用于夹持刀把的夹持部；所述调节组件安装于所述夹持组件，所述调节组件设置有调节座、第一调节杆和第二调节杆，所述调节座上下位置可调地安装于所述第一调节杆，所述第二调节杆前后位置可调地安装于所述调节座；所述安装组件安装于所述第二调节杆，所述安装组件设置有固定座和旋转座，所述旋转座可旋转安装于所述固定座；所述杠杆表安装于所述旋转座。
5.根据本实用新型第一方面实施例的主轴法兰面垂直度检测装置，至少具有如下有益效果：对主轴的法兰面进行垂直度检测时，通过旋转座旋转调整杠杆表至水平位置，然后通过夹持部将该检测装置安装于主轴上的刀把，接着通过旋转座旋转调整杠杆表至竖直位置，调整第一调节杆和第二调节杆，使杠杆表的表针触碰主轴的法兰面并回零设置，然后转动主轴，使表针在主轴的法兰面旋转一圈，记录最高点和最低点的数值，然后保持杠杆表在前后方向的位置不变，通过调整第二调节杆使杠杆表的表针沿竖向移动至法兰面的另一位置，然后再次转动主轴获取相应的最高点和最低点数值，通过多点测量，从获得的数据之中取最高点和最低点的数值之差，即可作为该主轴的法兰面垂直度，该检测装置安装快速，而且调整方便，同时由于该检测装置在进行多点检测时，杠杆表相对主轴的前后位置保持不变，使得在多个点进行检测的线面都能处在同一个基准上，避免“起级”现象的出现，使得检测的数据更为全面且准确。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一调节杆设置有第一齿条，所述调节组件还设置有第一旋转锁轴以及与所述第一齿条配合的第一调节齿轮，所述第一调节齿轮安装于所述第一旋转锁轴，所述第一旋转锁轴可转动安装于所述调节座。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述调节座设置有沿上下方向贯穿其的第一穿孔，所述第一调节杆穿设于所述第一穿孔并通过第一锁紧件锁紧。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二调节杆设置有第二齿条，所述调节组件还设置有第二旋转锁轴以及与所述第二齿条配合的第二调节齿轮，所述第二调节齿轮安装于所述第二旋转锁轴，所述第二旋转锁轴可转动安装于所述调节座。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述调节座设置有沿前后方向贯穿其的第二穿孔，所述第二调节杆穿设于所述第二穿孔并通过第二锁紧件锁紧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述夹持部包括设置于所述夹持座的夹持孔，所述夹持座安装有可伸入所述夹持孔的第三锁紧件。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述夹持座设置有连接孔，所述第一调节杆的一端插入所述连接孔并通过第四锁紧件锁紧。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述安装组件还设置有定位轴，所述旋转座设置有定位孔，所述固定座设置有定位槽，所述定位轴穿设于所述定位孔和所述定位槽，以将所述旋转座压紧定位于所述固定座。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座安装有限位件，所述限位件位于所述固定座的一侧。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转座设置有插孔，所述杠杆表的一端插入所述插孔并通过第五锁紧件锁紧。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的主轴法兰面垂直度检测装置的使用示意图；
18.图2为图1的分解示意图；
19.图3为本实用新型实施例的主轴法兰面垂直度检测装置的分解结构示意图。
20.附图标记：
21.夹持组件100、夹持座110、夹持孔111、连接孔112、第四锁紧件120；
22.调节组件200、调节座210、第一穿孔211、第二穿孔212、第一调节杆220、第一齿条221、第一锁紧件222、第二调节杆230、第二齿条231、第二锁紧件232、第一调节齿轮240、第一旋转锁轴250、第二调节齿轮260、第二旋转锁轴270；
23.安装组件300、固定座310、旋转座320、定位轴321；
24.杠杆表400、表针410；
25.主轴500、法兰面510。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图3，本实用新型第一方面实施例的主轴500法兰面510垂直度检测装置，包括夹持组件100、调节组件200、安装组件300和杠杆表400。夹持组件100设置有夹持座110，夹持座110设置有用于夹持刀把的夹持部。调节组件200安装于夹持组件100，调节组件200设置有调节座210、第一调节杆220和第二调节杆230，调节座210上下位置可调地安装于第一调节杆220，第二调节杆230前后位置可调地安装于调节座210。安装组件300安装于第二调节杆230，安装组件300设置有固定座310和旋转座320，旋转座320可旋转安装于固定座310，杠杆表400安装于旋转座320上。
31.对主轴500的法兰面510进行垂直度检测时，通过旋转座320旋转调整杠杆表400至水平位置，然后通过夹持部将该检测装置安装于主轴500上的刀把，接着通过旋转座320旋转调整杠杆表400至竖直位置，调整第一调节杆220和第二调节杆230，使杠杆表400的表针410触碰主轴500的法兰面510并回零设置，然后转动主轴500，使表针410在主轴500的法兰面510旋转一圈，记录最高点和最低点的数值，然后保持杠杆表400在前后方向的位置不变，通过调整第二调节杆230使杠杆表400的表针410沿竖向移动至法兰面510的另一位置，然后再次转动主轴500获取相应的最高点和最低点数值，通过多点测量，从获得的数据之中取最高点和最低点的数值之差，即可作为该主轴500的法兰面510垂直度，该检测装置安装快速，而且调整方便，同时由于该检测装置在进行多点检测时，杠杆表400相对主轴500的前后位置保持不变，使得在多个点进行检测的线面都能处在同一个基准上，避免“起级”现象的出现，使得检测的数据更为全面且准确。
32.在本实用新型的一些实施例中，第一调节杆220设置有第一齿条221，第一齿条221沿竖向设置。具体的，第一调节杆220的一侧具有安装平台，第一齿条221可以通过螺钉连接或是焊接或是其他方式安装于第一调节杆220的安装平台。调节组件200还设置有第一旋转锁轴250以及与第一齿条221配合的第一调节齿轮240，第一调节齿轮240安装于第一旋转锁轴250并可通过卡簧进行限位，第一旋转锁轴250可转动安装于调节座210。当需要调节杠杆表400的竖向位置时，通过旋转第一旋转锁轴250使得第一调节齿轮240和第一齿条221啮合，从而带动调节座210沿着第一齿条221移动，进而使得第二调节杆230沿竖向移动，从而调整杠杆表400在竖向上的位置。
33.在本实用新型的一些实施例中，调节座210设置有沿上下方向贯穿其的第一穿孔211，第一调节杆220穿设于第一穿孔211并通过第一锁紧件222锁紧，第一调节齿轮240也位
于第一穿孔211内。当需要调整时，通过松开第一锁紧件222，然后通过第一旋转锁轴250带动第一调节齿轮240与第一齿条221啮合传动，从而可以实现杠杆表400在竖向位置的调整，调整结束后拧紧第一锁紧件222，即可防止调节座210相对第一调节杆220滑动。
34.类似于上述实施例，第二调节杆230设置有第二齿条231，第二齿条231沿前后方向设置。具体的，第二调节杆230的一侧具有安装平台，第二齿条231可以通过螺钉连接或是焊接或是其他方式安装于第二调节杆230的安装平台。调节组件200还设置有第二旋转锁轴270以及与第二齿条231配合的第二调节齿轮260，第二调节齿轮260安装于第二旋转锁轴270并可通过卡簧进行限位，第二旋转锁轴270可转动安装于调节座210。当需要调节杠杆表400的前后位置时，通过旋转第二旋转锁轴270使得第二调节齿轮260和第二齿条231啮合，从而带动第二调节杆230相对调节座210前后移动，进而使得安装组件300沿前后方向移动，从而调整杠杆表400在前后方向上的位置。
35.在本实用新型的一些实施例中，调节座210设置有沿前后方向贯穿其的第二穿孔212，第二调节杆230穿设于第二穿孔212并通过第二锁紧件232锁紧，第二调节齿轮260也位于第二穿孔212内。当需要调整时，通过松开第二锁紧件232，然后通过第二旋转锁轴270带动第二调节齿轮260与第二齿条231啮合传动，从而可以实现杠杆表400在前后方向位置的调整，调整结束后拧紧第二锁紧件232，即可防止第二调节杆230相对调节座210滑动。
36.在本实用新型的一些实施例中，夹持部包括设置于夹持座110的夹持孔111，夹持座110安装有可伸入夹持孔111的第三锁紧件。安装时，通过夹持孔111套接于刀把上，然后通过第三锁紧件顶紧刀把，从而使得夹持座110固定于刀把上。
37.在本实用新型的一些实施例中，夹持座110设置有连接孔112，第一调节杆220的一端插入连接孔112并通过第四锁紧件120锁紧。安装时，通过将第一调节杆220的一端插入连接孔112，然后通过第四锁紧件120锁紧固定，安装快捷方便。
38.在本实用新型的一些实施例中，安装组件300还设置有定位轴321，旋转座320设置有定位孔，固定座310设置有定位槽，定位轴321穿设于定位孔和定位槽，以将旋转座320压紧定位于固定座310。松开定位轴321时，旋转座320可以相对固定座310旋转，当旋转到位后，通过拧转定位轴321，使得定位轴321将旋转座320压紧于固定座310上，从而实现锁定固定。
39.在本实用新型的一些实施例中，固定座310安装有限位件，限位件位于固定座310的一侧。限位件可以为销轴等结构件，其可以设置有两个，可以防止旋转座320旋转过大的角度。
40.在本实用新型的一些实施例，旋转座320设置有插孔，杠杆表400的一端插入插孔并通过第五锁紧件锁紧。安装时将杠杆表400的一端插入插孔，然后通过第五锁紧件锁紧，即可将杠杆表400固定连接于旋转座320，安装快捷方便。
41.第一锁紧件222、第二锁紧件232、第三锁紧件、第四锁紧件120和第五锁紧件可以是销轴或螺柱或销钉等结构。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。