一种新工艺电路板检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板检测技术领域，具体为一种新工艺电路板检测设备。


背景技术：

2.电路板是电子设备的必备装置，且表面集成安装较多的电子元件，结构较小，电路连接复杂，产生故障率较高，需要采用设备进行观察检验。
3.传统的检测设备直接将电路板放置在检测位置，通过控制拍摄设备对电路板进行拍照检测，由于电路边表面的电子元件较多，连接较为复杂，观察设备单靠手动控制观察位置误差较大，检测效率低，为此，我们提出一种新工艺电路板检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新工艺电路板检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新工艺电路板检测设备，包括控制台，所述控制台顶面一端设置有横移架，且横移架表面安装有检测设备，所述控制台表面设置有纵移装置，所述纵移装置连接有放置台，所述横移架侧边安装有显示屏，所述显示屏、横移架、检测设备、纵移装置均与控制台电性连接，所述横移架包括框架、横槽、横丝杆、横移块和横电机，所述控制台顶部固定有框架，所述框架顶部开设有横槽，所述横槽内转动安装有横丝杆，且横丝杆的端部连接安装有横电机，所述横槽内滑动安装有横移块，且横丝杆与横移块螺纹连接，所述检测设备与横移块固定连接。
6.优选的，所述纵移装置包括纵槽、纵电机、纵丝杆、纵移块，所述控制台表面开设有纵槽，所述纵槽内转动安装有纵丝杆，且纵丝杆端部连接安装有纵电机，所述纵槽内滑动安装有纵移块，且纵移块与纵丝杆螺纹连接。
7.优选的，所述检测设备包括基块、气缸、安装板、工业相机和照明灯，所述基块与横移块固定连接，所述基块表面滑动安装有安装板，所述基块内部安装有气缸，且气缸的伸缩端与安装板固定连接，所述安装板表面安装有工业相机，所述安装板侧边安装有照明灯。
8.优选的，所述横丝杆、纵丝杆均采用的是梯形螺纹丝杠。
9.优选的，所述放置台包括底板、料盘板、定位槽、限位机构和扣架，所述底板底部对称固定有扣架，且扣架与纵移块固定连接，所述底板顶面的一个顶角呈凸起状，所述底板顶面放置有料盘板，且料盘板的顶角与底板的顶角对齐，所述底板一侧安装有限位机构，所述料盘板靠近限位机构侧边开设有定位槽。
10.优选的，所述限位机构包括插槽、插柱、伸缩弹簧、限位板和端板，所述底板侧边对称开设有插槽，所述插槽内滑动插接有插柱，且插柱通过伸缩弹簧与插槽弹性连接，所述插柱端部固定有端板，且端板表面对称固定有限位板，且限位板与定位槽位置对齐。
11.优选的，所述底板表面位于纵槽上方固定有盖板，且扣架与盖板滑动连接。
12.优选的，所述控制台底部对称固定有四个支脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用放置台对电路板的便捷定位，配合纵移装置的驱动使电路板纵向精确调节，通过横移架驱动检测设备横向精确调节，实现对电路板全方位精确调节拍摄，方便操作者对电路板拍摄观察，提高检测精度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型横移架结构示意图；
17.图3为本实用新型检测设备结构示意图；
18.图4为本实用新型纵移装置结构示意图；
19.图5为本实用新型支脚分布结构示意图；
20.图6为本实用新型放置台结构示意图之一；
21.图7为本实用新型放置台结构示意图之二；
22.图8为本实用新型限位机构结构示意图。
23.图中：1、控制台；2、支脚；3、横移架；31、框架；32、横槽；33、横丝杆；34、横移块；35、横电机；4、检测设备；41、基块；42、气缸；43、安装板；44、工业相机；45、照明灯；5、显示屏；6、放置台；61、底板；62、料盘板；63、定位槽；64、限位机构；641、插槽；642、插柱；643、伸缩弹簧；644、限位板；645、端板；65、扣架；7、盖板；8、纵移装置；81、纵槽；82、纵电机；83、纵丝杆；84、纵移块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，图示中的一种新工艺电路板检测设备，包括控制台1，所述控制台1顶面一端设置有横移架3，且横移架3表面安装有检测设备4，所述控制台1表面设置有纵移装置8，所述纵移装置8连接有放置台6，所述横移架3侧边安装有显示屏5，所述显示屏5、横移架3、检测设备4、纵移装置8均与控制台1电性连接。
26.通过控制台1控制装置工作，将电路板放置在放置台6表面进行定位放置，通过纵移装置8控制放置台6纵向移动，通过横移架3控制检测设备4横向移动，使检测设备4对电路板进行拍摄，拍摄信息通过显示屏5直接显现，方便检测人员观察。
27.请参阅图2，所述横移架3包括框架31、横槽32、横丝杆33、横移块34和横电机35，所述控制台1顶部固定有框架31，所述框架31顶部开设有横槽32，所述横槽32内转动安装有横丝杆33，且横丝杆33的端部连接安装有横电机35，所述横槽32内滑动安装有横移块34，且横丝杆33与横移块34螺纹连接，所述检测设备4与横移块34固定连接。
28.开启横电机35驱动横丝杆33转动，使横移块34带动检测设备4沿着横槽32横向移动，实现检测设备4的横向拍摄调节。
29.请参阅图3，所述检测设备4包括基块41、气缸42、安装板43、工业相机44和照明灯
45，所述基块41与横移块34固定连接，所述基块41表面滑动安装有安装板43，所述基块41内部安装有气缸42，且气缸42的伸缩端与安装板43固定连接，所述安装板43表面安装有工业相机44，所述安装板43侧边安装有照明灯45。
30.通过工业相机44对电路板拍摄，照明灯45用于对电路板拍摄位置的补光，开启气缸42驱动安装板43升降，实现拍摄画面的调节。
31.请参阅图4，所述纵移装置8包括纵槽81、纵电机82、纵丝杆83、纵移块84，所述控制台1表面开设有纵槽81，所述纵槽81内转动安装有纵丝杆83，且纵丝杆83端部连接安装有纵电机82，所述纵槽81内滑动安装有纵移块84，且纵移块84与纵丝杆83螺纹连接。
32.开启纵电机82驱动纵丝杆83转动，使纵移块84带动放置台6沿着纵槽81移动，使电路板的拍摄位置纵向调节。
33.其中，所述横丝杆33、纵丝杆83均采用的是梯形螺纹丝杠，螺纹传动精确，耐磨性好，使用寿命长。
34.请参阅图6和图7，所述放置台6包括底板61、料盘板62、定位槽63、限位机构64和扣架65，所述底板61底部对称固定有扣架65，且扣架65与纵移块84固定连接，所述底板61顶面的一个顶角呈凸起状，所述底板61顶面放置有料盘板62，料盘板62用于定位放置电路板，且料盘板62的顶角与底板61的顶角对齐，所述底板61一侧安装有限位机构64，所述料盘板62靠近限位机构64侧边开设有定位槽63。
35.电路板限位放置在料盘板62表面，将料盘板62放置在底板61顶面，且顶角限位对齐，通过限位机构64与定位槽63的卡接使料盘板62和电路板位置被限定，用于后续精确调节观测。
36.请参阅图8，所述限位机构64包括插槽641、插柱642、伸缩弹簧643、限位板644和端板645，所述底板61侧边对称开设有插槽641，所述插槽641内滑动插接有插柱642，且插柱642通过伸缩弹簧643与插槽641弹性连接，所述插柱642端部固定有端板645，且端板645表面对称固定有限位板644，且限位板644与定位槽63位置对齐。
37.放置料盘板62时，手持端板645向外拉动插柱642，使限位板644向外移动，料盘板62放置后，松开端板645，通过伸缩弹簧643的弹力使插柱642插入插槽641内，使限位板644卡入定位槽63内，实现对料盘板62的限位。
38.请参阅图7，所述底板61表面位于纵槽81上方固定有盖板7，且扣架65与盖板7滑动连接，盖板7的设置使放置台6移动较为稳定。
39.请参阅图5，所述控制台1底部对称固定有四个支脚2，使装置放置较为稳定。
40.工作原理：通过控制台1控制装置工作，电路板限位放置在料盘板62表面，将料盘板62放置在底板61顶面，且顶角限位对齐，通过限位机构64与定位槽63的卡接使料盘板62和电路板位置被限定，开启纵电机82驱动纵丝杆83转动，使纵移块84带动放置台6沿着纵槽81移动，使电路板的拍摄位置纵向调节，开启横电机35驱动横丝杆33转动，使横移块34带动检测设备4沿着横槽32横向移动，实现检测设备4的横向拍摄调节，通过工业相机44对电路板拍摄，照明灯45用于对电路板拍摄位置的补光，开启气缸42驱动安装板43升降，实现拍摄画面的调节，拍摄信息通过显示屏5直接显现，方便检测人员观察。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。