一种病理切片多功能自动特殊染色检测分析系统的制作方法

1.本实用新型涉及染色检测技术领域，特别涉及一种病理切片多功能自动特殊染色检测分析系统。


背景技术：

2.病理切片特殊染色是在常规he组织学染色基础上发展起来的染色技术，是临床病理诊断中重要的辅助技术之一。许多在常规eh染色难以诊断的疾病，通过应用特殊染色进一步确诊，尽管目前免疫组化染色技术得以广泛应用。但是许多特殊染色是免疫组化技术所不能替代的。特殊染色，尤其是多种特殊染色的并用，有助于提高临床病理诊断水平。
3.但是传统的设备在使用时需要工作人员不断的更换切片来对不同的物质进行观察，但是在实际操作时，不断地手动更换切片工作量大，给工作人员造成了较大的负担，并且更换的效率较低。
4.因此，有必要提供一种病理切片多功能自动特殊染色检测分析系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种病理切片多功能自动特殊染色检测分析系统，以解决上述背景技术中现有的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种病理切片多功能自动特殊染色检测分析系统，包括底座，所述底座顶部设置有载物台，所述载物台顶部设置有多组镜筒，所述载物台一侧设置有上料机构；
7.所述上料机构包括电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有凸轮，所述载物台靠近电机一侧固定连接有导轨，所述导轨顶部设置有物料筒，所述物料筒与导轨之间设置有导料间隙，所述导轨内部滑动连接有滑块，所述滑块和凸轮之间铰接有连接杆。
8.具体使用时，通过滑块将一个切片向前推动并复位后，物料筒内部的切片会下落至导轨内部，从而使得滑块再次滑动时能够将新的切片推动至载物台上的滑槽内部，此时将需要检测的物料滴加在切片上通过镜筒对其进行贯穿，此机构通过凸轮和滑块的配合使得滑块不断地做往返运动，能够不断地将切片推送至载物台上，从而提高观察的效率，而通过设置有触摸屏和显示屏，可以对观察到的镜像进行显示，而通过触摸屏可与对其进行操作，实用性强。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述载物台顶部设置有滑槽，所述滑槽与导轨相对应。
10.具体使用时，滑槽有利于切片向前移动。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述物料筒两侧均固定连接有固定块，所述固定块通过螺钉与导轨固定连接。
12.具体使用时，固定块有利于物料筒的固定。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述滑块和凸轮顶部均固定连接有销轴，所述销轴贯穿连接杆并与连接杆相铰接。
14.具体使用时，通过连接杆带动滑块在导轨内部滑动。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶部设置有显示屏和触摸屏，所述底座顶部设置有电脑和电源，所述显示屏与电脑的视频输出端口相连接，所述显示屏的另一端与电源相连接。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述物料筒内部设置有通纳切片的空腔，切片的厚度大于导料间隙的厚度。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述电机设置于底座固定连接。
18.具体使用时，通过电机输出端带动凸轮转动，传动轴带动凸轮转动时可以通过凸轮带动连接杆发生偏转，从而通过连接杆带动滑块在导轨内部滑动。
19.工作原理：通过在载物台的一侧设置有物料筒，使用时将需要使用的切片提前放置在物料筒上，此时通过电机输出端带动凸轮转动，凸轮和滑块之间设置有连接杆，并且连接杆的两端均匀凸轮和滑块相铰接，因此当传动轴带动凸轮转动时可以通过凸轮带动连接杆发生偏转，从而通过连接杆带动滑块在导轨内部滑动，当滑块经过物料筒底端时，能够将物料筒底端的切片向前推动，而切片的厚度大于物料筒与导轨之间导料间隙的厚度，当滑块将一个切片向前推动并复位后，物料筒内部的切片会下落至导轨内部，从而使得滑块再次滑动时能够将新的切片推动至载物台上的滑槽内部，此时将需要检测的物料滴加在切片上通过镜筒对其进行贯穿，此机构通过凸轮和滑块的配合使得滑块不断地做往返运动，能够不断地将切片推送至载物台上，从而提高观察的效率，而通过设置有触摸屏和显示屏，可以对观察到的镜像进行显示，而通过触摸屏可与对其进行操作，实用性强。
20.本实用新型所述的一种病理切片多功能自动特殊染色检测分析系统，通过凸轮带动连接杆发生偏转，从而通过连接杆带动滑块在导轨内部滑动，当滑块经过物料筒底端时，能够将物料筒底端的切片向前推动，而切片的厚度大于物料筒与导轨之间导料间隙的厚度，当滑块将一个切片向前推动并复位后，物料筒内部的切片会下落至导轨内部，从而使得滑块再次滑动时能够将新的切片推动至载物台上的滑槽内部，此时将需要检测的物料滴加在切片上通过镜筒对其进行贯穿，此机构通过凸轮和滑块的配合使得滑块不断地做往返运动，能够不断地将切片推送至载物台上，从而提高观察的效率。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的上料机构结构示意图；
24.图3是本实用新型的上料机构俯视图；
25.图4是本实用新型的连接杆结构示意图；
26.图5是本实用新型图4的a部结构放大图。
27.图中：1、底座；2、载物台；3、镜筒；4、电机；5、传动轴；6、凸轮；7、导轨；8、物料筒；9、导料间隙；10、滑块；11、连接杆；12、滑槽；13、固定块；14、销轴；15、显示屏；16、显示屏；17、
电脑；18、电源。
具体实施方式
28.如图1至图5所示，一种病理切片多功能自动特殊染色检测分析系统，包括底座1，所述底座1顶部设置有载物台2，所述载物台2顶部设置有多组镜筒3，所述载物台2一侧设置有上料机构；
29.所述上料机构包括电机4，所述电机4输出端固定连接有传动轴5，所述传动轴5顶端固定连接有凸轮6，所述载物台2靠近电机4一侧固定连接有导轨7，所述导轨7顶部设置有物料筒8，所述物料筒8与导轨7之间设置有导料间隙9，所述导轨7内部滑动连接有滑块10，所述滑块10和凸轮6之间铰接有连接杆11。
30.具体使用时，通过滑块10将一个切片向前推动并复位后，物料筒8内部的切片会下落至导轨7内部，从而使得滑块10再次滑动时能够将新的切片推动至载物台2上的滑槽12内部，此时将需要检测的物料滴加在切片上通过镜筒3对其进行贯穿，此机构通过凸轮6和滑块10的配合使得滑块10不断地做往返运动，能够不断地将切片推送至载物台2上，从而提高观察的效率，而通过设置有触摸屏16和显示屏15，可以对观察到的镜像进行显示，而通过触摸屏16可与对其进行操作，实用性强。
31.作为本实用新型的进一步方案，所述载物台2顶部设置有滑槽12，所述滑槽12与导轨7相对应。
32.具体使用时，滑槽12有利于切片向前移动。
33.作为本实用新型的进一步方案，所述物料筒8两侧均固定连接有固定块13，所述固定块13通过螺钉与导轨7固定连接。
34.具体使用时，固定块13有利于物料筒8的固定。
35.作为本实用新型的进一步方案，所述滑块10和凸轮6顶部均固定连接有销轴14，所述销轴14贯穿连接杆11并与连接杆11相铰接。
36.具体使用时，通过连接杆11带动滑块10在导轨7内部滑动。
37.作为本实用新型的进一步方案，所述底座1顶部设置有显示屏15和触摸屏16，所述底座1顶部设置有电脑17和电源18，所述显示屏15与电脑17的视频输出端口相连接，所述显示屏15的另一端与电源18相连接。
38.作为本实用新型的进一步方案，所述物料筒8内部设置有通纳切片的空腔，切片的厚度大于导料间隙9的厚度。
39.作为本实用新型的进一步方案，所述电机4设置于底座1固定连接。
40.具体使用时，通过电机4输出端带动凸轮6转动，传动轴5带动凸轮6转动时可以通过凸轮6带动连接杆11发生偏转，从而通过连接杆11带动滑块10在导轨7内部滑动。
41.工作原理：通过在载物台2的一侧设置有物料筒8，使用时将需要使用的切片提前放置在物料筒8上，此时通过电机4输出端带动凸轮6转动，凸轮6和滑块10之间设置有连接杆11，并且连接杆11的两端均匀凸轮6和滑块10相铰接，因此当传动轴5带动凸轮6转动时可以通过凸轮6带动连接杆11发生偏转，从而通过连接杆11带动滑块10在导轨7内部滑动，当滑块10经过物料筒8底端时，能够将物料筒8底端的切片向前推动，而切片的厚度大于物料筒8与导轨7之间导料间隙9的厚度，当滑块10将一个切片向前推动并复位后，物料筒8内部
的切片会下落至导轨7内部，从而使得滑块10再次滑动时能够将新的切片推动至载物台2上的滑槽12内部，此时将需要检测的物料滴加在切片上通过镜筒3对其进行贯穿，此机构通过凸轮6和滑块10的配合使得滑块10不断地做往返运动，能够不断地将切片推送至载物台2上，从而提高观察的效率，而通过设置有触摸屏16和显示屏15，可以对观察到的镜像进行显示，而通过触摸屏16可与对其进行操作，实用性强。