一种制冷配件密封检测装置的制作方法

1.本实用新型属于密封检测技术领域，具体涉及一种制冷配件密封检测装置。


背景技术：

2.在制冷设备中，筒体是经常用到的配件，在筒体的生产加工过程中，需要保证其密封性能良好，所以对生产的筒体产品都要进行密封性能的检测，现有的检测装置大都结构复杂、零部件较多，工人操作起来比较繁琐，降低了检测效率、增加了装置的加工和使用成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，检测效率高的制冷配件密封检测装置。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种制冷配件密封检测装置，其特征在于：包括水槽及设置在水槽上方的夹持组件，所述夹持组件包括底板、设置在底板上端面上的底座、架设在底板上方的滑杆，所述底座上配合放置有制冷配件，所述制冷配件的进口端及出口端均安装有连接件，所述连接件的上部紧密配合设置在滑杆上，所述连接件为中部设有通孔的柱状结构，所述制冷配件进口端通过所述连接件与外部气源连接，所述制冷配件出口端处的所述连接件上安装有堵头。
5.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述底座上设有与所述制冷配件底部形状相配合的凹槽。
6.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述滑杆上设有与所述连接件相配合的滑块，所述滑块包括夹持件及设置在夹持件外侧的滑动件。
7.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述夹持件为半环结构，其内侧壁与所述连接件的外侧壁相配合。
8.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述夹持件的内侧壁上设有柔性垫块。
9.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述滑动件为c型结构，所述滑动件滑动配合设置在所述滑杆上，所述滑动件通过紧固螺钉固定安装在所述滑杆上。
10.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述滑杆上方设有安装板，所述安装板架设在所述水槽上，所述安装板上设有若干个气缸，所述气缸的输出端与所述滑杆相连接。
11.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述滑杆的两侧均穿设有导向柱，所述导向柱固定安装在所述水槽上。
12.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述水槽内活动架设有转轴，所述底板通过连杆与所述转轴相连接，所述水槽的一侧设有导向板，所述滑杆上设有推杆，所述推杆为l型结构，其横段穿过导向板。
13.所述的一种制冷配件密封检测装置，其特征在于所述导向板上设有导向槽，所述导向槽的两端均设有弹性限位件。
14.通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1）本实用新型中，通过设置的底座对筒体进行初步定位，通过滑块上的夹持件和柔性垫块，对筒体进行限位，使得筒体紧密配合放置在检测装置上，不用对筒体进行紧固安装，减少了筒体的安装步骤，提高了筒体的安装效率；
16.2）本实用新型中，两个滑动件可以沿着滑杆滑动移动，调整相对位置，以适应不同进出端口间距筒体的限位放置要求，适用范围广；
17.3）本实用新型中，可以采用垂直气缸控制结构或者人工手动翻转结构对筒体进行密封检测操作，适应不同的场地要求及人员操作习惯；
18.4）本实用新型装置采用人工手动翻转结构对筒体进行密封检测操作时，通过设置的弹性限位件，能够对推杆进行限位，进而避免筒体在检测的过程中随意移动，对检测造成影响，保证了检测过程的稳定性和准确性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中底座的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中滑块的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例二的整体结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例二中导向板的结构示意图。
24.图中：1、水槽；2、底板；3、底座；301、凹槽；4、滑杆；5、制冷配件；6、连接件；7、堵头；8、滑块；801、夹持件；802、滑动件；803、柔性垫块；9、安装板；10、气缸；11、导向柱；12、转轴；13、连杆；14、导向板；1401、导向槽；1402、弹性限位件；15、推杆；16、吊杆；17、支撑杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
27.实施例一：
28.请参阅图1-3，一种制冷配件密封检测装置，包括水槽1及设置在水槽1上方的夹持组件。
29.具体的，夹持组件包括底板2、底座3及滑杆4，底板2通过两根吊杆16吊装在滑杆4的下方，底座3固定安装在底板2上端面上，底座3上放置有制冷配件5，该制冷配件5的进出端口均安装有连接件6，该连接件6中部设有通孔的柱状结构，制冷配件5进口端上的连接件6通过气管与外部气源连通，制冷配件5出口端上的连接件6上安装有堵头7。
30.具体的，滑杆4上可调节安装有两个滑块8，滑块8包括夹持件801、滑动件802及柔性垫块803，夹持件801为半环结构，滑动件802焊接固定在夹持件801的外侧壁上，柔性垫块803随形固定安装在夹持件801的内侧壁上；其中，滑动件802为c型结构，滑动件802可以沿着滑杆4滑动调节，并通过紧固螺钉固定安装在所述滑杆4上。
31.具体的，连接件6的上部与夹持件801内侧壁上的柔性垫块803紧密配合接触。
32.具体的，滑杆4上方设有安装板9，所述安装板9通过两根支撑杆17架设在所述水槽1上，所述安装板9上设有若干个气缸10，所述气缸10的输出端与所述滑杆4相连接，控制滑杆4上下移动。滑杆4的两侧均穿设有导向柱11，所述导向柱11固定安装在所述水槽1上
33.使用实施例一中的密封检测装置检测筒体时，先将筒体的下部配合放置在底座3上的凹槽301内，进行初步定位，然后在筒体上部的进、出口端安装连接件6，通过气管将进口端上的连接件6与外部气源连通，并将出口端上的连接件6用堵头7封堵；然后调整两个滑块8的位置，并分别将两个连接件6紧密配合夹持在对应的滑块8中柔性垫块803包裹的区域内，对筒体进行限位，不用对制冷配件进行紧固安装，减少了制冷配件的安装步骤，提高了制冷配件的安装效率。
34.随后向筒体内吹气，当筒体内气压达到预设的稳定状态时，启动气缸10，将密封检测装置上的筒体放置到水槽1中的水位以下，进行检测观察，看是否有气泡产生。
35.实施例二：
36.请参阅附图2-4，一种制冷配件密封检测装置，包括水槽1及设置在水槽1上方的夹持组件。
37.具体的，夹持组件包括底板2、底座3及滑杆4，底板2通过两根吊杆16吊装在滑杆4的下方，底座3固定安装在底板2上端面上，底座3上放置有制冷配件5，该制冷配件5的进出端口均安装有连接件6，该连接件6中部设有通孔的柱状结构，制冷配件5进口端上的连接件6通过气管与外部气源连通，制冷配件5出口端上的连接件6上安装有堵头7。
38.具体的，滑杆4上可调节安装有两个滑块8，滑块8包括夹持件801、滑动件802及柔性垫块803，夹持件801为半环结构，滑动件802焊接固定在夹持件801的外侧壁上，柔性垫块803随形固定安装在夹持件801的内侧壁上；其中，滑动件802为c型结构，滑动件802可以沿着滑杆4滑动调节，并通过紧固螺钉固定安装在所述滑杆4上。
39.具体的，连接件6的上部与夹持件801内侧壁上的柔性垫块803紧密配合接触。
40.具体的，水槽1内活动架设有转轴12，所述底板2通过连杆13与所述转轴12相连接，所述水槽1的一侧设有导向板14，所述滑杆4上设有推杆15，所述推杆15为l型结构，其横段穿过导向板14，导向板14上设有便于推杆15滑动的导向槽1401，所述导向槽1401的两端均设有对推杆15进行限位的弹性限位件1402。
41.使用实施例二中的密封检测装置检测筒体时，先将筒体的下部配合放置在底座3上的凹槽301内，进行初步定位，然后在筒体上部的进、出口端安装连接件6，通过气管将进口端上的连接件6与外部气源连通，并将出口端上的连接件6用堵头7封堵；然后调整两个滑块8的位置，并分别将两个连接件6紧密配合夹持在对应的滑块8中柔性垫块803包裹的区域内，对筒体进行限位，不用对制冷配件进行紧固安装，减少了制冷配件的安装步骤，提高了制冷配件的安装效率。
42.随后向筒体内吹气，当筒体内气压达到预设的稳定状态时，沿着导向槽1401手动
推动推杆15，直到筒体完全浸没在水槽1内的水中，进行检测观察，看是否有气泡产生。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。