1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种用于表面刮擦的试验装置。
背景技术：
2.耐刮擦性能是材料表面耐刮擦程度的反映，在生产一些材料表面附带有涂层的物件后，需对其涂层表面进行刮擦试验，以此检测其耐刮擦性能是否达标。
3.目前，现有的耐刮擦性能检测方法是通过双手分别持样品以及刀具，用刀刃在样品表面进行刮擦，但这种检测方法不仅效率低下，还存在刮擦压力不均匀、刮擦痕迹不均匀的问题，导致难以准确判断样品的耐刮擦性能，另外，还存在刀具误伤检测人员的安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种提高刮擦效率、刮擦压力均匀、痕迹明显的用于表面刮擦的试验装置。
5.本实用新型可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于表面刮擦的试验装置，包括：
7.工作台面，其设有第一抬刀部以及第二抬刀部；
8.刀架组件，其位于所述工作台面上，所述刀架组件包括刀具固定板、刀架板以及伸缩杆，所述刀具固定板以及所述伸缩杆均穿设于所述刀架板，所述刀具固定板的底部连接有刀具，所述伸缩杆的底部设有滚轮，所述刀架板通过所述滚轮在所述第一抬刀部与所述第二抬刀部之间移动并可带动所述刀具前后移动；
9.肘夹组件，其位于所述工作台面上并与所述刀具固定板连接，所述肘夹组件用于推动或拉动所述刀具固定板。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述刀架板的数量设有两块，两块所述刀架板呈上下设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述刀具固定板竖直穿过两块所述刀架板，所述刀具固定板与所述刀架板之间设有微调锁紧旋钮。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩杆包括第一杆体以及第二杆体，所述第一杆体可伸缩地与所述第二杆体连接，所述滚轮设置在所述第二杆体的底部，所述第一杆体的顶部设有高低调节旋钮。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述第一杆体以及所述第二杆体分别与上下设置的两块刀架板连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，还包括滑轨以及滑块，所述滑轨设置在所述工作台面上，所述滑块可滑动地与所述滑轨连接。
15.作为本实用新型的进一步改进，还包括压力调节组件，所述压力调节组件包括连接轴、压力调节旋钮以及弹簧，所述连接轴穿过两块所述刀架板并与所述滑块连接，所述压
力调节旋钮设置在所述连接轴的顶部，所述弹簧套设于所述连接轴并位于所述压力调节旋钮与所述刀架板之间。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述肘夹组件包括进给肘夹、推拉杆以及肘夹连接板，所述进给肘夹通过所述推拉杆与所述肘夹连接板连接，所述肘夹连接板与所述滑块连接。
17.作为本实用新型的进一步改进，还包括刀架隔离板以及挡板，所述刀架隔离板与所述刀架板以及所述肘夹连接板连接并位于所述刀具固定板的正面，所述挡板设置在所述工作台面上并位于所述刀具固定板的背面。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述刀架隔离板与所述工作台面之间留有供样品进入的距离。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.1、通过本试验装置进行刮擦试验不仅提高了刮擦效率，还确保在刮擦过程中，刮擦压力始终保持均匀，且刮擦痕迹明显，易于判定样品的耐刮擦性能是否达标，并且还可根据不同标准要求，对刀具进行更换，扩大了适用范围。
21.2、在整个刮擦试验的过程中，检测人员的双手始终远离刀具，彻底避免了这一安全隐患问题，保证了检测人员在试验过程中的安全性。
22.3、通过旋松微调锁紧旋钮后即可转动刀具固定板，使得刀具固定板由水平设置转变为倾斜设置，由此即可调节刀具的刀刃与样品表面之间的接触角度，使得本试验装置可适用于不同高度、厚度的样品的刮擦试验，提高了本试验装置在进行刮擦试验时的适配性。
23.4、通过旋动高低调节旋钮，即可调节刀具固定板的高度，进而调节刀具与工作台面之间的距离，使得本试验装置适用于对不同高度的样品进行刮擦试验，进一步地提高了本试验装置在进行刮擦试验时的适配性。
24.5、通过调节压力调节旋钮，可调整刀刃施加在样品表面的下压力，从而调节刮擦力度，由此即可满足不同刮擦性能的试验需求。
附图说明
25.图1是本实用新型的用于表面刮擦的试验装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型的刀具安装位置的结构示意图；
27.图3是本实用新型的肘夹组件的结构示意图；
28.图4是本实用新型的图1的另一视角的结构示意图。
29.图中，100、工作台面；110、第一抬刀部；120、第二抬刀部；130、滑轨；140、滑轨；150、挡板；200、刀架组件；210、刀具固定板；220、刀架板；230、伸缩杆；231、第一杆体；232、第二杆体；240、刀具；250、滚轮；260、微调锁紧旋钮；270、高低调节旋钮；280、压力调节组件；281、连接轴；282、压力调节旋钮；283、弹簧；300、肘夹组件；310、进给肘夹；320、推拉杆；330、肘夹连接板；400、把手。
具体实施方式
30.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方法作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于表面刮擦的试验装置，包括：
32.工作台面100，其设有第一抬刀部110以及第二抬刀部120，第一抬刀部110与第二抬刀部120前后设置并位于同一直线上，具体的，在本实施例中，第一抬刀部110和第二抬刀部120的结构相同，两者的横截面均为等腰梯形，也就是说，第一抬刀部110和第二抬刀部120的顶面为抬刀点。
33.刀架组件200，其位于工作台面100上，刀架组件200包括刀具固定板210、刀架板220以及伸缩杆230，刀具固定板210以及伸缩杆230均竖直穿设于刀架板220，刀具固定板210的底部连接有刀具240，伸缩杆230的底部设有滚轮250，通过滚轮250在第一抬刀部110与第二抬刀部120之间滚动，可带动刀架板220前后移动，进而带动刀具固定板210底部的刀具240前后移动。
34.肘夹组件300，其位于工作台面100上并与刀具固定板210连接，肘夹组件300用于推动或拉动刀具固定板210，进而即可带动刀具240进行前后位移。
35.具体的，当滚轮250位于第一抬刀部110和第二抬刀部120的抬刀点上时，刀架板220和刀具固定板210处于抬高状态，此时刀具固定板210底部的刀具240与工作台面100之间留有供样品伸入的空间，当样品伸入到刀具240底部后，通过推动肘夹组件300，直至滚轮250从第一抬刀部110的抬刀点移动到第二抬刀部120的抬刀点上，在这一移动过程中，由于第一抬刀部110和第二抬刀部120均具有斜面，滚轮250沿着斜面从第一抬刀部110的抬刀点滚下后，刀具240即可与样品表面接触并进行刮擦，当滚轮250移动到第二抬刀部120的抬刀点上后，刀具240与样品表面分离，此时刮擦试验工作完成，即可向外抽出样品并观察刮擦痕迹是否达标。
36.在本实施例中，相对于传统的双手分别手持样品即刀具240并通过刀刃在样品表面进行刮擦的试验方法而言，通过本试验装置进行刮擦试验不仅提高了刮擦效率，还确保在刮擦过程中，刮擦压力始终保持均匀，且刮擦痕迹明显，易于判定样品的耐刮擦性能是否达标，并且还可根据不同标准要求，对刀具240进行更换，扩大了适用范围。
37.另外，传统的试验方法还存在刀具240误伤检测人员的安全隐患，而通过本试验装置进行刮擦试验，在整个刮擦试验的过程中，检测人员的双手始终远离刀具240，彻底避免了这一安全隐患问题，保证了检测人员在试验过程中的安全性。
38.优选地，刀架板220的数量设有两块，两块刀架板220呈上下设置，并且两块刀架板220的中部均设有连接缺口。
39.优选地，刀具固定板210竖直穿过两块刀架板220并位于两块刀架板220的连接缺口内，刀具固定板210与位于上方的一块刀架板220之间设有微调锁紧旋钮260，其中，刀具固定板210的两侧与连接缺口之间留有距离，通过旋松微调锁紧旋钮260后即可转动刀具固定板210，使得刀具固定板210由水平设置转变为倾斜设置，由此即可调节刀具240的刀刃与样品表面之间的接触角度，此时再旋紧微调锁紧旋钮260固定该刀具固定板210，即可对样品表面进行刮擦，正是由于刀具240的刀刃与样品表面之间的接触角度可进行调节，使得本试验装置可适用于不同高度、厚度的样品的刮擦试验，提高了本试验装置在进行刮擦试验时的适配性。
40.优选地，伸缩杆230包括第一杆体231以及第二杆体232，第一杆体231可伸缩地与第二杆体232连接，滚轮250设置在第二杆体232的底部，第一杆体231的顶部设有高低调节
旋钮270，通过旋动该高低调节旋钮270，即可控制第一杆体231伸进或伸出第二杆体232，从而调节位于上方的一块刀架板220的高度，而由于刀具固定板210是与上方的这块刀架板220相连接的，也就是说，通过旋动高低调节旋钮270，即可调节刀具固定板210的高度，进而调节刀具240与工作台面100之间的距离，使得本试验装置适用于对不同高度的样品进行刮擦试验，进一步地提高了本试验装置在进行刮擦试验时的适配性。
41.优选地，第一杆体231以及第二杆体232分别与上下设置的两块刀架板220连接，由此，第二杆体232底部的滚轮250在第一抬刀部110与第二抬刀部120之间进行滚动时，可带动刀架板220、刀具固定板210以及刀具240同步地进行上下位移，从而实现放置样品以及对样品表面进行刮擦的目的。
42.优选地，还包括滑轨130以及滑块140，滑轨130设置在工作台面100上，滑块140可滑动地与滑轨130连接。
43.优选地，还包括压力调节组件280，压力调节组件280包括连接轴281、压力调节旋钮282以及弹簧283，连接轴281穿过两块刀架板220并与滑块140连接，由此刀架板220即可通过滑块140在滑轨130上进行移动，进而带动刀具固定板210以及刀具240进行移动，压力调节旋钮282设置在连接轴281的顶部，弹簧283套设于连接轴281并位于压力调节旋钮282与刀架板220之间，通过调节该压力调节旋钮282，可调整刀刃施加在样品表面的下压力，从而调节刮擦力度，由此即可满足不同刮擦性能的试验需求。
44.优选地，肘夹组件300包括进给肘夹310、推拉杆320以及肘夹连接板330，进给肘夹310通过推拉杆320与肘夹连接板330连接，肘夹连接板330与滑块140连接，检测人员只需通过推动或拉动进给肘夹310，进给肘夹310即可通过推拉杆320推动或拉动肘夹连接板330，而由于肘夹连接板330与刀架板220相连接，因此，当检测人员推动或拉动进给肘夹310时，刀架板220、刀具固定板210以及刀具240即可进行移动，从而即可对样品表面进行刮擦试验。
45.优选地，还包括刀架隔离板(图中未标出)以及挡板150，刀架隔离板与刀架板220以及肘夹连接板330连接并位于刀具固定板210的正面，挡板150设置在工作台面100上并位于刀具固定板210的背面，具体的，刀架隔离板嵌设在肘夹连接板330中部的缺口口，刀架隔离板的设置将检测人员与刀具240之间进行分隔，确保在整个刮擦试验过程中，检测人员与刀具240之间始终无接触，进而保证检测人员的人身安全，而样品在伸入到刀具240底部下时，即可抵在挡板150上，检测人员只需稍微用力将样品抵在挡板150上，即可避免样品在刮擦过程中移动，确保刮擦试验的稳定性，另外，也可根据调整挡板150的位置，进而调节刮擦位置。
46.优选地，刀架隔离板与工作台面100之间留有供样品进入的距离，由此确保样品可伸入到刀具240的底部进行刮擦试验。
47.优选地，工作台面100上还设有两个把手400，把手400的设置便于检测人员抬动整个试验装置，调节试验装置的摆放位置。
48.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
49.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
50.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，四个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。