一种用于石油勘探的联动滤失仪的制作方法

1.本实用新型涉及石油勘探设备技术领域，具体为一种用于石油勘探的联动滤失仪。


背景技术：

2.钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液，钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等，清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区，泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层，钻井液在钻井过程中承担着携岩、润滑、平衡地层压力、稳定井壁等多种作用，钻井液的性能直接影响石油钻探的成败，对钻井液的性能进行准确测试是保证井下作业施工安全的重要保证，现今用于钻井液性能测试的常温中压滤失仪都是采用气体作为压力传输的介质；
3.现有钻井液的滤失仪大多使用液压传递介质选用水，支架用来放置和固定压头和可拆卸式测量杯，压头通过液压管路与液压泵连接，压头压力直接作用在可拆卸量杯的密闭压板上，通过压头上的压力表控制对量杯内液体所施加的压力，这样液压泵产生的压力就可以通过压头经过密闭压板作用到液待测液上，进行特定压力下钻井液的滤失量测定实验，现有的中压滤失仪外部结构较为简单，在试验过程中缺乏对液杯进行固定的结构，稳定性较差，具有一定的缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石油勘探的联动滤失仪，结构简单，便于对检测的液体杯进行固定，提升了检测时的稳定性，夹持机构便于调节，便于根据不同检测的液体杯直径进行相应的调节，提升了装置的实用性，能以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油勘探的联动滤失仪，包括底板与液压泵，所述液压泵设置于底板上表面一侧，所述底板上表面另一侧固定安装有两组底杆，所述底杆内套接有支杆，所述支杆与底杆连接处螺纹连接有调节螺母，所述支杆顶面固定安装有顶板，所述顶板顶面居中位置固定安装有液压头，所述液压头与液压泵之间通过液压管路连通设置，所述液压管路上设置有压力表，所述液压头输出端贯穿且延伸至顶板底面固定连接有压力检测块，所述底板上表面位于底杆内侧对称设置有第一夹板与第二夹板。
6.优选的，所述调节螺母内底面与底杆顶面转动连接，所述调节螺母内顶面与支杆螺纹连接。
7.优选的，所述调节螺母内底面固定安装有轴承，所述底杆通过轴承与调节螺母转动连接，所述调节螺母内顶面设置有内螺纹，所述支杆上设置有与内螺纹匹配设置的外螺纹。
8.优选的，所述底板上表面一侧固定安装有固定板，所述固定板设置于第一夹板一侧，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿固定板与第一夹板一侧转动连接。
9.优选的，所述螺杆远离第一夹板一端固定安装有手轮，所述第一夹板与第二夹板匹配设置，所述第一夹板与第二夹板相对一侧固定安装有防滑板。
10.优选的，所述第一夹板滑动连接于底板上表面一侧，所述底板上表面一侧开设有滑槽，所述第一夹板底面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过底板上表面一侧设置的液压泵与液压头连通，压力检测块下压至检测杯体后对钻井液的滤失率进行检测，液体杯在检测时，通过相对设置的第一夹板与第二夹板进行固定，提升了杯体检测时的稳定性，提高检测效果；
13.2、第一夹板滑动连接于底板上表面，第一夹板一侧的固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆一端与第一夹板一侧转动连接，手持手轮转动螺杆带动第一夹板与第二夹板之间靠近或者远离，根据各种液体杯的直径大小进行调节，提升了装置的实用性，工作效率较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一夹板与第二夹板部分剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的调节螺母部分剖视结构示意图。
18.图中：1、底板；101、顶板；2、液压泵；3、底杆；4、支杆；5、调节螺母；6、液压头；7、液压管路；8、压力表；9、压力检测块；10、第一夹板；11、第二夹板；12、轴承；13、固定板；14、通孔；15、螺杆；16、手轮；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油勘探的联动滤失仪，包括底板1与液压泵2，液压泵2设置于底板1上表面一侧，底板1上表面另一侧固定安装有两组底杆3，底杆3内套接有支杆4，支杆4与底杆3连接处螺纹连接有调节螺母5，调节螺母5内底面与底杆3顶面转动连接，调节螺母5内顶面与支杆4螺纹连接，调节螺母5内底面固定安装有轴承12，底杆3通过轴承12与调节螺母5转动连接，调节螺母5内顶面设置有内螺纹，支杆4上设置有与内螺纹匹配设置的外螺纹，转动调节螺母5带动支杆4上升或者下降，匹配各种高度的检测液体杯，实用性强，提升检测效果；
21.支杆4顶面固定安装有顶板101，顶板101顶面居中位置固定安装有液压头6，液压头6与液压泵2之间通过液压管路7连通设置，液压管路7上设置有压力表8，液压头6输出端贯穿且延伸至顶板101底面固定连接有压力检测块9，压力检测块9下压至下方的检测杯体
后对钻井液的滤失率进行检测，底板1上表面位于底杆3内侧对称设置有第一夹板10与第二夹板11，第二夹板11固定安装于底板1上表面，底板1上表面一侧固定安装有固定板13，固定板13设置于第一夹板10一侧，固定板13上开设有通孔14，通孔14内螺纹连接有螺杆15，螺杆15一端贯穿固定板13与第一夹板10一侧转动连接；
22.螺杆15远离第一夹板10一端固定安装有手轮16，手持手轮16转动螺杆15，使得螺杆15带动第一夹板10与第二夹板11之间靠近或者远离，便于适用各种大小直径的检测液体杯，第一夹板10与第二夹板11匹配设置，第一夹板10与第二夹板11相对一侧固定安装有防滑板，增加摩擦力，提升了液体杯的稳定性，检测时效率更高，第一夹板10滑动连接于底板1上表面一侧，底板1上表面一侧开设有滑槽17，第一夹板10底面固定安装有滑块18，滑块18与滑槽17滑动间隙配合。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于石油勘探的联动滤失仪，包括底板(1)与液压泵(2)，其特征在于：所述液压泵(2)设置于底板(1)上表面一侧，所述底板(1)上表面另一侧固定安装有两组底杆(3)，所述底杆(3)内套接有支杆(4)，所述支杆(4)与底杆(3)连接处螺纹连接有调节螺母(5)，所述支杆(4)顶面固定安装有顶板(101)，所述顶板(101)顶面居中位置固定安装有液压头(6)，所述液压头(6)与液压泵(2)之间通过液压管路(7)连通设置，所述液压管路(7)上设置有压力表(8)，所述液压头(6)输出端贯穿且延伸至顶板(101)底面固定连接有压力检测块(9)，所述底板(1)上表面位于底杆(3)内侧对称设置有第一夹板(10)与第二夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油勘探的联动滤失仪，其特征在于：所述调节螺母(5)内底面与底杆(3)顶面转动连接，所述调节螺母(5)内顶面与支杆(4)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于石油勘探的联动滤失仪，其特征在于：所述调节螺母(5)内底面固定安装有轴承(12)，所述底杆(3)通过轴承(12)与调节螺母(5)转动连接，所述调节螺母(5)内顶面设置有内螺纹，所述支杆(4)上设置有与内螺纹匹配设置的外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种用于石油勘探的联动滤失仪，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)设置于第一夹板(10)一侧，所述固定板(13)上开设有通孔(14)，所述通孔(14)内螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)一端贯穿固定板(13)与第一夹板(10)一侧转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于石油勘探的联动滤失仪，其特征在于：所述螺杆(15)远离第一夹板(10)一端固定安装有手轮(16)，所述第一夹板(10)与第二夹板(11)匹配设置，所述第一夹板(10)与第二夹板(11)相对一侧固定安装有防滑板。6.根据权利要求1所述的一种用于石油勘探的联动滤失仪，其特征在于：所述第一夹板(10)滑动连接于底板(1)上表面一侧，所述底板(1)上表面一侧开设有滑槽(17)，所述第一夹板(10)底面固定安装有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽(17)滑动间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于石油勘探的联动滤失仪，包括底板与液压泵，所述液压泵设置于底板上表面一侧，所述底板上表面另一侧固定安装有两组底杆，所述底杆内套接有支杆，所述支杆与底杆连接处螺纹连接有调节螺母，所述支杆顶面固定安装有顶板，所述顶板顶面居中位置固定安装有液压头，所述液压头与液压泵之间通过液压管路连通设置，所述液压管路上设置有压力表，所述液压头输出端贯穿且延伸至顶板底面固定连接有压力检测块，所述底板上表面位于底杆内侧对称设置有第一夹板与第二夹板，结构简单，便于对检测的液体杯进行固定，提升了检测时的稳定性，夹持机构便于调节，便于根据不同检测的液体杯直径进行相应的调节，提升了装置的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：李桂海
受保护的技术使用者：青岛百瑞达石油机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/11/30