一种工程材料检测用耐压绝缘测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘器件检测技术领域，具体为一种工程材料检测用耐压绝缘测试仪。


背景技术：

2.耐压绝缘测试仪，又叫电气绝缘强度试验仪，或叫介质强度测试仪，也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压试验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等，绝缘耐压测试仪是对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验的设备，绝缘耐压测试仪是交流安全通用测试仪器，适合家用电器及低压电器的安全测试。
3.众所周知，元器件在进行耐压绝缘测试时，元气件在高电压环境中会产生大量的热量，长期在高温环形中工作，不仅会导致被检测元器件的损坏，还会导致检测仪器的损坏，因此在进行元器件耐压绝缘测试时，不能有效的将测试仪和元器件分开，存在安全隐患，不能保证检测作业的稳定进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程材料检测用耐压绝缘测试仪，具备的结构简单，便于操作和移动，测试仪安装在箱体内对工程材料进行耐压测试，可提高装置的安全性优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程材料检测用耐压绝缘测试仪，包括箱体、安装座、耐压绝缘测试仪和电线，所述箱体内部底端呈矩形阵列分布安装有四个螺纹杆，箱体内部底端位于四个螺纹杆外围安装有限位圆环，四个螺纹杆上套装有弹簧，弹簧限位安装在限位圆环内，所述安装座四角插入螺纹杆并通过螺母螺旋拧紧固定，安装座上表面固定有耐压绝缘测试仪，所述耐压绝缘测试仪上左边区域开设有启动键、停止键和开关键，耐压绝缘测试仪中间区域安装有显示屏，显示屏下方设有选择键，耐压绝缘测试仪右边区域开设有调节键，调节键下方开设有两个电压输出口。
6.优选的，所述箱体外部顶端安装有拉手a，箱体底端四角呈矩形阵列分别安装有四个万向轮。
7.优选的，所述箱体顶端开设有进风口，箱体内部顶端位于进风口正下方安装有风扇。
8.优选的，所述箱体右侧上端安装有缠绕桩箱体右侧下端开设有出线口。
9.优选的，所述箱体正面上下端安装有挡板，箱体正面中间位于耐压绝缘测试仪位置为开口设计。
10.优选的，所述箱体正面上端边框处安装有u形滑道，u形滑道内滑动安装有活动板，活动板上端与u形滑道横梁底端均安装有磁条，且活动板正面中间安装有拉手b。
11.优选的，所述电线设有两个，两个电线与两个电压输出口连接，两个电线另一端从出线口穿出固定在缠绕桩上，并安装有导电夹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置耐压绝缘测试仪，耐压绝缘测试仪工作时，通过开关键启动耐压绝缘测试仪，通过选择键和调节键配合，调节显示屏上的电压值、漏电流值和检测时间，设置好后，按下启动键对工程材料进行耐压测试，当工程材料耐压值达标时，检测时间结束后检测值会显示在显示屏上，当遇到工程材料耐压值不达标时，检测时间没到工程材料被两个导电夹之间产生的高压击穿或损坏时，可及时按下停止键停止检测，从而实现对工程材料耐压检测，且安全度高。
14.2、本实用新型通过箱体内部底端呈矩形阵列分布安装有四个螺纹杆，箱体内部底端位于四个螺纹杆外围安装有限位圆环，四个螺纹杆上套装有弹簧，弹簧限位安装在限位圆环内，安装座四角插入螺纹杆并通过螺母螺旋拧紧固定，安装座上表面固定有耐压绝缘测试仪，可实现箱体移动时耐压绝缘测试仪在弹簧的作用下具有缓冲减震作用，避免损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型外观图；
17.图3为本实用新型活动板打开状态示意图；
18.图4为本实用新型耐压绝缘测试仪结构示意图。
19.图中：1、万向轮；2、箱体；3、限位圆环；4、弹簧；5、螺纹杆；6、安装座；7、耐压绝缘测试仪；8、风扇；9、进风口；10、拉手a；11、缠绕桩；12、出线口；13、电线；14、导电夹；15、挡板；16、u形滑道；17、活动板；18、拉手b；19、磁条；20、开关键；21、启动键；22、停止键；23、显示屏；24、调节键；25、电压输出口；26、选择键。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种工程材料检测用耐压绝缘测试仪技术方案：一种工程材料检测用耐压绝缘测试仪，包括箱体2、安装座6、耐压绝缘测试仪7和电线13，箱体2外部顶端安装有拉手a10，箱体2底端四角呈矩形阵列分别安装有四个万向轮1，箱体2顶端开设有进风口9，箱体2内部顶端位于进风口9正下方安装有风扇8；通过拉手a10和万向轮1的配合，方便移动整个装置，启动风扇8，风扇8工作将外界气流从进风口9吸入，吹向耐压绝缘测试仪7表面对其快速散热。箱体2内部底端呈矩形阵列分布安装有四个螺纹杆5，箱体2内部底端位于四个螺纹杆5外围安装有限位圆环3，四个螺纹杆5上套装有弹簧4，弹簧4限位安装在限位圆环3内，安装座6四角插入螺纹杆5并通过螺母螺旋拧紧固定，安装座6上表面固定有耐压绝缘测试仪7；箱体2在移动的过程中，安装座6在弹簧4的作用下具有缓冲减震作用，可避免耐压绝缘测试仪7在移动过程中收到损坏。
22.箱体2正面上下端安装有挡板15，箱体2正面中间位于耐压绝缘测试仪7位置为开口设计，箱体2正面上端边框处安装有u形滑道16，u形滑道16内滑动安装有活动板17，活动
板17上端与u形滑道16横梁底端均安装有磁条19，且活动板17正面中间安装有拉手b18；耐压绝缘测试仪7即将工作时，可将活动板17通过拉手b18顺着u形滑道16向上移动让出耐压绝缘测试仪7，活动板17上方的磁条19与u形滑道16上的磁条19相吸使其固定，耐压绝缘测试仪7工作结束时，可将活动板17移回，从而实现对耐压绝缘测试仪7起到更好的保护作用。
23.耐压绝缘测试仪7上左边区域开设有启动键21、停止键22和开关键20，耐压绝缘测试仪7中间区域安装有显示屏23，显示屏23下方设有选择键26，耐压绝缘测试仪7右边区域开设有调节键24，调节键24下方开设有两个电压输出口25，箱体2右侧上端安装有缠绕桩11箱体2右侧下端开设有出线口12，电线13设有两个，两个电线13与两个电压输出口25连接，两个电线13另一端从出线口12穿出固定在缠绕桩11上，并安装有导电夹14；耐压绝缘测试仪7工作时，首先将缠绕在缠绕桩11上的两个电线13取下，将两个电线13上的导电夹14分别夹在工程材料的两端，通过开关键20启动耐压绝缘测试仪7，通过选择键26和调节键24配合，调节显示屏23上的电压值、漏电流值和检测时间，设置好后，按下启动键21对工程材料进行耐压测试，当工程材料耐压值达标时，检测时间结束后检测值会显示在显示屏23上，当遇到工程材料耐压值不达标时，检测时间没到工程材料被两个导电夹14之间产生的高压击穿或损坏时，可及时按下停止键22停止检测，安全度高。
24.工作原理：本实用新型工作时，通过拉手a10和万向轮1的配合，可将整个装置移动到检测点，然后将缠绕在缠绕桩11上的两个电线13取下，将两个电线13上的导电夹14分别夹在工程材料的两端，然后将活动板17通过拉手b18向上移动让出耐压绝缘测试仪7，活动板17上方的磁条19与u形滑道16上的磁条19相吸使其固定，通过开关键20启动耐压绝缘测试仪7，通过选择键26和调节键24配合，调节显示屏23上的电压值、漏电流值和检测时间，设置好后，按下启动键21对工程材料进行耐压测试，当工程材料耐压值达标时，检测时间结束后检测值会显示在显示屏23上，当遇到工程材料耐压值不达标时，检测时间没到工程材料被两个导电夹14之间产生的高压击穿或损坏时，可及时按下停止键22停止检测，耐压绝缘测试仪7长时间工作时，可启动风扇8，风扇8工作将外界气流从进风口9吸入，吹向耐压绝缘测试仪7表面对其快速散热。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。