一种电磁开关性能检测设备的制作方法

文档序号:28664982发布日期:2022-01-26 20:59阅读:72来源:国知局
一种电磁开关性能检测设备的制作方法

1.本技术涉及检测设备的技术领域,尤其是涉及一种电磁开关性能检测设备。


背景技术:

2.电磁开关是用电磁铁控制开关,是一种电磁铁和开关的结合体,其工作原理是电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推动或拉动开关触点闭合,从而接通所控电路。电磁开关在各行业都有着广泛的应用,是较为重要的控制开关,因此为了保证电磁开关的可靠性,需要对电磁开关的性能进行检测。
3.参照图1,相关的电磁开关包括电磁开关主体10、设置于电磁开关主体10一端的接电组件11和设置于电磁开关主体10另一端的伸缩组件12,接电组件11包括线圈端子111、第一端子112和第二端子113,三者呈三角形分布在电磁开关主体10的端面上,伸缩组件12包括复位弹簧121、伸缩杆122和抵接块123,伸缩杆122一端插入电磁开关主体10内,另一端焊接于抵接块123,复位弹簧121套设于伸缩杆122上,一端抵接于电磁开关端面,另一端抵接于抵接块123;其中线圈端子111用于与电磁开关主体10内的电磁线圈相连,当对线圈端子111接电时,电磁线圈将伸缩杆122吸合,且第一端子112和第二端子113连接有外接电阻与电源,此时第一端子112、伸缩杆122与第二端子113形成回路,检测时将电压表一端连接于第一端子112,另一端连接于第二端子113,从而检测吸合电压。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为在对电磁开关检测时,需要人手持电磁开关并与检测器对准接通,存在效率较低的问题。


技术实现要素:

5.为了提高电磁开关性能的检测效率,本技术提供一种电磁开关性能检测设备。
6.本技术提供的一种电磁开关性能检测设备采用如下的技术方案:
7.一种电磁开关性能检测设备,包括电磁开关检测台、支撑组件、吸合电压检测装置和驱动气缸,所述支撑组件、吸合电压检测装置和驱动气缸呈一条直线依次安装在所述电磁开关检测台台面上,所述驱动气缸连接有第一活塞杆,所述吸合电压检测装置包括用于与电磁开关抵接并检测的检测器,所述检测器滑动安装在电磁开关检测台上并与所述活塞杆连接,所述支撑组件包括用于放置电磁开关主体的支撑台,所述支撑台安装在检测器的滑动路径上。
8.通过采用上述技术方案,将电磁开关放入支撑组件的支撑台上,通过驱动气缸推动吸合电压检测装置,将检测器与电磁开关接电组件相接触即可检测电磁开关吸合电压,把支撑组件和吸合电压检测装置组装在一条直线上,配合驱动气缸的动力,可以达到全自动对接电磁开关和检测器,提高检测效率。
9.可选的,所述支撑台包括第一置物块和第二置物块,所述第一置物块和第二置物块之间形成用于放置电磁开关的置物槽,所述第一置物块和第二置物块距离可调节。
10.通过采用上述技术方案,支撑台的置物槽能使电磁开关稳定的放于置物座上,将
支撑台分为两个置物块,通过控制两个置物块的距离可控制置物槽槽间距大小,便于放置不同型号的电磁开关。
11.可选的,所述支撑组件还包括挡板,挡板固定安装在电磁开关检测台上并位于支撑台远离吸合电压检测装置的一端,挡板上开有可以供伸缩组件伸出的凹槽,且所述凹槽的宽度小于电磁开关主体的直径。
12.通过采用上述技术方案,在驱动气缸推动吸合电压检测装置接触电磁开关时,挡板抵接电磁开关,使电磁开关不轻易被吸合电压检测装置推动,增加电磁开关在支撑台上的稳定性。
13.可选的,所述置物槽的两边沿开有取物缺口。
14.通过采用上述技术方案,置物槽两侧的取物缺口便于电磁开关的拿取与放置。
15.可选的,所述吸合电压检测装置还包括底座,所述检测器安装在所述底座上,所述活塞杆与所述底座固定连接,所述电磁开关检测台上连接有滑轨,所述底座滑移连接于滑轨。
16.通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆推动底座在滑轨上移动,从而带动检测器向电磁开关方向移动,使检测器与电磁开关接触并检测电磁开关吸合电压,使整个电磁开关性能检测设备运转。
17.可选的,所述底座内沿垂直于滑轨方向上开有滑动槽,所述滑动槽转动穿设有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块固定连接于所述检测器。
18.通过采用上述技术方案,旋转螺纹杆旋转,从而调节检测器的位置,使检测器与电磁开关的对接更精准。
19.可选的,所述检测器包括检测器壳体和检测组件,所述检测组件贯穿连接于检测壳体并且一端朝向支撑组件伸出,另一端连接导线,所述检测组件包括通电杆、第一检测杆和第二检测杆,所述通电杆通过导线连接电源,所述第一检测杆和第二检测杆通过导线连接电压表。
20.通过采用上述技术方案,检测器上的检测组件上与电磁开关上的接电组件相抵接,通电杆与线圈端子接触给电磁开关里的电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,使得电磁开关闭合形成回路,第一检测杆和第二检测杆检测第一端子和第二端子两端的吸合电压。
21.可选的,所述检测器壳体内开设有供通电杆穿过的通孔,所述通孔内壁开设有复位孔,所述复位孔直径大于通孔直径,所述通电杆位于复位孔内的侧壁上固定连接有固定边,在所述复位孔内还设有压缩弹簧,所述压缩弹簧套设于通电杆上且位于固定边朝向驱动气缸的一侧,所述压缩弹簧一端抵接于所述复位孔端部,另一端抵接于所述固定边。
22.通过采用上述技术方案,因为检测组件与检测器壳体连接方式相同,所以将通电杆与检测器壳体的连接方式公开即可了解检测器的内部结构,当电磁开关的接电组件长短不一时,设置在检测器内部的压缩弹簧能使检测组件能与电磁开关接电组件完全触碰,避免出现电路不闭合的情况。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.通过驱动气缸带动吸合电压检测装置与支撑台上的电磁开关抵接并对电磁开关吸合电压进行检测,简化了电磁开关检测的操作方法,提高了检测效率;
25.置物座和检测器座均可调节,可以使电磁开关检测设备检测不同型号的电磁开
关;
26.检测器内有压缩弹簧,可以适应电磁开关上不同长短的端子。
附图说明
27.图1是相关技术中电磁开关的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的带有电磁开关的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图4是本技术实施例的检测器结构示意图。
31.图5是本技术实施例的检测器剖视图。
32.附图标记说明:1、电磁开关检测台;10、电磁开关主体;11、接电组件;111、线圈端子;112、第一端子;113、第二端子;12、伸缩组件; 121、复位弹簧;122、伸缩杆;123、抵接块;2、支撑组件;21、支撑台;210、置物槽;211、第一置物块;212、第二置物块;213、取物缺口;22、挡板;220、凹槽;23、固定架;24、双向丝杆;241、第一调节旋钮;3、吸合电压检测装置;30、滑轨;31、底座;311、滑块;312、滑动槽;32、检测器;320、检测组件;321、通电杆;3210、复位孔;3211、通孔;3212、固定边;3213、压缩弹簧;322、第一检测杆;323、第二检测杆;324、检测器壳体;325、导线;33、螺纹杆;331、第二调节旋钮;4、驱动气缸;41、活塞杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.如图1,相关技术中电磁开关,包括电磁开关主体10、设置于电磁开关主体10一端的接电组件11和设置于电磁开关主体10另一端的伸缩组件12,接电组件包括线圈端子111、第一端子112和第二端子113,三者呈三角形分布在电磁开关主体10的端面上,对该电磁开关性能的检测主要是第一端子102和第二端子103之间的吸合电压;伸缩组件12包括复位弹簧121、伸缩杆122和抵接块123,伸缩杆122一端插入电磁开关主体10内,另一端焊接于抵接块123,复位弹簧121套设于伸缩杆122上,一端插入电磁开关主10内,另一端抵接于抵接块123,当线圈端子111通电后,电磁铁线圈产生吸力,吸引伸缩杆122朝电磁开关主体10方向移动,从而带动抵接块123压缩复位弹簧121,使电磁开关闭合形成回路,当线圈端子111断电后,复位弹簧121恢复原来状态并带动抵接块123拉动伸缩杆122,使伸缩杆122朝远离电磁开关主体10方向移动,从而使电磁开关断开。
35.本技术实施例公开一种电磁开关性能检测设备。
36.参照图2,该设备包括电磁开关检测台1,电磁开关检测台1上依次安装有用于放置电磁开关的支撑组件2、吸合电压检测装置3和驱动气缸4,三者沿一条直线分布,且吸合电压检测装置3可由驱动气缸4推动并朝支撑组件2移动。
37.参照图2和图3,支撑组件2包括支撑台21,支撑台21安装在吸合电压检测装置3远离驱动气缸4的一侧,支撑台21包括沿垂直于电磁开关轴线方向上并排设置的第一置物块211和第二置物块212,第一置物块211和第二置物块212之间形成用于容纳电磁开关的置物槽210,置物槽210内壁为弧形,能更好地贴合电磁开关主体10的外壁,使其在支撑台21上放置更稳定,置物槽210两边沿均开有取物缺口213,方便对电磁开关的放置和拿取。
38.参照图2和图3,电磁开关检测台1通过螺栓固定有两个固定架23,两固定架23分别
位于支撑台21沿垂直于电磁开关轴线方向上的两侧,两固定架23上穿设有双向丝杆24,双向丝杆24表面的螺纹以其中点为对称点旋向相反,且双向丝杆24垂直于电磁开关主体10的轴线,第一置物块211和第二置物块212分别螺纹连接于双向丝杆24不同旋向的螺纹处,当旋转双向丝杆24时,可以使第一置物块211和第二置物块212相向或相背移动,从而改变置物槽210的槽间距,能更好地适应不同型号电磁开关,双向丝杆24一端伸出其中一个固定架23并焊接有第一调节旋钮241,通过旋转第一调节旋钮241能方便旋转双向丝杆24。
39.参照图2和图3,在电磁开关检测台1上,支撑台21远离吸合电压检测装置3的一侧焊接有挡板22,挡板22上开有凹槽220,凹槽220内径小于电磁开关主体10的外径并大于电磁开关的伸缩组件12的外径,当电磁开关主体10放置在支撑台21上时,电磁开关的伸缩组件12伸入挡板22的凹槽220内,电磁开关主体10抵接于挡板22。
40.参照图2和图3,吸合电压检测装置3包括底座31和安装在底座31上的检测器32,电磁开关检测台1上通过螺钉固定有滑轨30,且滑轨30与电磁开关轴线平行,底座3底部通过开设滑槽滑移连接于滑轨30,驱动气缸4连接有活塞杆41,底座31与活塞杆41通过螺纹固定连接,当电磁开关主体10放置在支撑台21上时,活塞杆41可以推动底座31带动检测器32朝电磁开关方向滑动,使得检测器32与电磁开关抵接。
41.参照图2和图3,底座31上开有垂直于滑轨30的滑动槽312,滑动槽312侧壁转动穿设有螺纹杆33,螺纹杆33上螺纹连接有滑块311,滑块固定连接检测器32,当螺纹杆33转动时能带动滑块311移动,从而带动检测器32沿滑动槽312长度方向移动,使检测器32与电磁开关的对接更精准,螺纹杆33的一端伸出底座31并焊接有第二调节旋钮331,通过旋转第二调节旋钮331能方便旋转螺纹杆33。
42.参照图4,检测器壳体324贯穿连接有检测组件320,检测组件320一端朝电磁开关方向伸出检测器壳体324,另一端连接有导线325,检测组件320包括通电杆321、第一检测杆322和第二检测杆323,通电杆321的导线325连接电源,第一检测杆322和第二检测杆323的导线连接有电压表,从而可通过电压表检测吸合电压。
43.参照图4和图5,通电杆321、第一检测杆322和第二检测杆323与检测器32壳体的连接方式相同,此处以通电杆321为例进行讲解,检测器壳体324沿平行于电磁开关轴线方向开设有贯穿的通孔3211,通电杆321穿设于通孔3211内,在通孔3211内壁还开设有复位孔3210,复位孔3210直径大于通孔3211且两端与外界不连通,通电杆321位于复位孔3210内的侧壁上固定连接有环形的固定边3212,复位孔3210内设有压缩弹簧3213,压缩弹簧3213套设于通电杆3213且位于固定边3212朝向驱动气缸4的一侧,压缩弹簧3213一端抵接于固定边3212,另一端抵接于复位孔3210端部,使得通电杆321能在复位孔3210中滑动,适应不同长度的电磁开关接电组件11。
44.本技术实施例一种电磁开关性能检测设备的实施原理为:将电磁开关主体10放置在支撑组件2的支撑台21上,且电磁开关主体10端面与挡板22抵接,电磁开关的伸缩组件12放置于挡板22的凹槽220内,驱动气缸4的活塞杆41推动底座31并带动检测器32向电磁开关主体10移动,直至检测器32的检测组件320与电磁开关的接电组件11接触,驱动气缸2停止推动,通电杆 321接触线圈端子111并给电磁开关主体10内的电磁铁线圈通电,使其产生电磁吸力,吸引伸缩杆122使电磁开关闭合接通电路,第一检测杆322和第二检测杆 323分别与第一端子102和第二端子103接触,并测得第一端子102和第二端子103两端的吸合电压,
检测完吸合电压后断电,电磁开关通过复位弹簧104复位。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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