一种阻尼器生产用测量机构的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，特别涉及一种阻尼器生产用测量机构。


背景技术：

2.阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器(或减震器)来减振消能。从20世纪70年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速。在阻尼器生产的时候，需要对阻尼器进行测量，包括有测量伸展长度和拉力之间的关系，以及拉伸长度和复位之间的关系。
3.参照现有公开号为cn110793478b的中国专利，其公开了一种直升机旋翼阻尼器位移测量装置，该装置包括：安装支架、第一卡带、第二卡带、位移传感器、顶杆挡板，其中，安装支架设置在阻尼器上；顶杆挡板设置在旋翼上；位移传感器通过第一卡带和第二卡带固定在支架上；第一卡带和第二卡带分别固定位移传感器的两端，顶杆挡板与位移传感器的测量端垂直。
4.上述的这种直升机旋翼阻尼器位移测量装置能够测量圆盘式阻尼器与直升机旋翼的位移。但是上述的这种直升机旋翼阻尼器位移测量装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现对现有的长杆型的阻尼器进行有效的检测；二、无法实现对阻尼器的拉伸长度和拉力之间的关系进行检测；三、无法实现对拉伸长度和复位长度之间的关系进行检测。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种阻尼器生产用测量机构，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种阻尼器生产用测量机构，包括支撑台，所述支撑台的一端固定设有支撑板，所述支撑台的上部固定安装有固定底座，所述支撑板的背部底端固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的输出端均设有收卷盘，所述收卷盘上缠绕有传导绳，所述支撑台的顶端一侧固定设有导向板，所述支撑台的背部和上端均固定安装有第一传导组件和第二传导组件，所述导向板的端部固定安装有第三传导组件，所述传导绳依次贴合连接在所述第一传导组件、所述第二传导组件和所述第三传导组件上，所述传导绳的底端连接有拉力计，所述拉力计的底端固定连接有固定挂件。
8.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现对多种阻尼器进行安装固定，实现检测的作用，使得检测装置的适用范围较为广泛，并且结构简单，能够同时实现对至少两组阻尼器进行检测操作，方便快捷；
9.利用本装置可以实现对阻尼的伸展长度进行有效的检测，并且能够通过拉力计实现对拉力进行检测，然后通过计算可以得出，阻尼器的伸展长度与拉力之间的比例关系，便于实现对阻尼器进行调整；
10.利用本装置可以实现对阻尼器进行拉伸，并且实现对阻尼器复位时的长度进行检测，可以有效的比较阻尼器的复位能力，可以通过阻尼器的拉伸和复位长度计算出阻尼器的复位能力，以及计算阻尼器的使用寿命。
11.优选的，所述固定挂件包括有卡接框，所述卡接框内贯穿连接有第一销轴，所述卡接框的正面固定安装有标尺。
12.通过采用上述技术方案，卡接框可以实现对阻尼器的上端进行卡合连接，且第一销轴进行有效的贯穿连接，且标尺可以有效的检测阻尼器的伸展长度。
13.优选的，所述第一传导组件、所述第二传导组件和所述第三传导组件结构相同，所述第一传导组件、所述第二传导组件和所述第三传导组件均包括有传导框架，所述传导框架的内侧转动连接有轴承杆，所述轴承杆之间转动连接有导轮。
14.通过采用上述技术方案，第一传导组件、第二传导组件和第三传导组件可以实现对传导绳进行传导输送，且轴承杆能够使得导轮便于转动调节。
15.优选的，所述导轮采用的是内凹型导轮，所述传导绳贴合连接在所述导轮上。
16.通过采用上述技术方案，导轮的设置可以便于传导绳进行卡合连接便于进行传输。
17.优选的，所述支撑板的前端下部固定安装有卡合板，所述卡合板内开设有卡合槽。
18.通过采用上述技术方案，卡合板和卡合槽的设定可以实现对阻尼器的外壳进行卡合，防止倾斜和抖动。
19.优选的，所述支撑板的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿安装有回油管和输油管。
20.通过采用上述技术方案，固定块可以实现对回油管和输油管进行固定安装，且回油管和输油管可以实现对大型的阻尼器进行循环供油。
21.优选的，所述支撑板的背部焊接有两个稳定板，所述稳定板分别与所述收卷盘的一端传动连接，所述支撑板的背部焊接有两个安装板，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机分别固定安装在所述安装板上。
22.通过采用上述技术方案，稳定板可以实现对收卷盘进行稳定支撑安装，且安装板可以实现对第一伺服电机和第二伺服电机进行固定安装。
23.优选的，所述固定底座的内部贯穿安装有第二销轴，所述支撑台的底部四角处分别固定设有支撑腿。
24.通过采用上述技术方案，第二销轴可以实现对阻尼器的底端进行稳定的安装固定，且支撑腿可以实现对支撑台进行稳定支撑。
25.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
26.第一、利用本装置可以实现对多种阻尼器进行安装固定，实现检测的作用，使得检测装置的适用范围较为广泛，并且结构简单，能够同时实现对至少两组阻尼器进行检测操作，方便快捷；
27.第二、利用本装置可以实现对阻尼的伸展长度进行有效的检测，并且能够通过拉力计实现对拉力进行检测，然后通过计算可以得出，阻尼器的伸展长度与拉力之间的比例关系，便于实现对阻尼器进行调整；
28.第三、利用本装置可以实现对阻尼器进行拉伸，并且实现对阻尼器复位时的长度
进行检测，可以有效的比较阻尼器的复位能力，可以通过阻尼器的拉伸和复位长度计算出阻尼器的复位能力，以及计算阻尼器的使用寿命。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图之一；
30.图2是本实用新型的结构示意图之二；
31.图3是本实用新型的结构示意图之三；
32.图4是本实用新型的图3中的a处放大示意图；
33.图5是本实用新型的图2中的b处放大示意图。
34.附图标记：1、支撑台；2、支撑板；3、固定底座；4、第一伺服电机；5、第二伺服电机；6、收卷盘；7、传导绳；8、第一传导组件；9、第二传导组件；10、第三传导组件；11、拉力计；12、固定挂件；13、卡接框；14、第一销轴；15、标尺；16、传导框架；17、轴承杆；18、导轮；19、导向板；20、卡合板；21、卡合槽；22、固定块；23、回油管；24、输油管；25、稳定板；26、安装板；27、第二销轴；28、支撑腿。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例
37.参考图1
‑
5，一种阻尼器生产用测量机构，包括支撑台1，支撑台1的一端固定设有支撑板2，支撑台1的上部固定安装有固定底座3，支撑板2的背部底端固定安装有第一伺服电机4和第二伺服电机5，第一伺服电机4和第二伺服电机5的输出端均设有收卷盘6，收卷盘6上缠绕有传导绳7，支撑台1的顶端一侧固定设有导向板19，支撑台1的背部和上端均固定安装有第一传导组件8和第二传导组件9，导向板19的端部固定安装有第三传导组件10，传导绳7依次贴合连接在第一传导组件8、第二传导组件9和第三传导组件10上，传导绳7的底端连接有拉力计11，拉力计11的底端固定连接有固定挂件12。
38.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现对多种阻尼器进行安装固定，实现检测的作用，使得检测装置的适用范围较为广泛，并且结构简单，能够同时实现对至少两组阻尼器进行检测操作，方便快捷；
39.利用本装置可以实现对阻尼的伸展长度进行有效的检测，并且能够通过拉力计11实现对拉力进行检测，然后通过计算可以得出，阻尼器的伸展长度与拉力之间的比例关系，便于实现对阻尼器进行调整；
40.利用本装置可以实现对阻尼器进行拉伸，并且实现对阻尼器复位时的长度进行检测，可以有效的比较阻尼器的复位能力，可以通过阻尼器的拉伸和复位长度计算出阻尼器的复位能力，以及计算阻尼器的使用寿命。
41.本实施例中，优选的，固定挂件12包括有卡接框13，卡接框13内贯穿连接有第一销轴14，卡接框13的正面固定安装有标尺15。效果为，卡接框13可以实现对阻尼器的上端进行
卡合连接，且第一销轴14进行有效的贯穿连接，且标尺15可以有效的检测阻尼器的伸展长度。
42.本实施例中，优选的，第一传导组件8、第二传导组件9和第三传导组件10结构相同，第一传导组件8、第二传导组件9和第三传导组件10均包括有传导框架16，传导框架16的内侧转动连接有轴承杆17，轴承杆17之间转动连接有导轮18。效果为，第一传导组件8、第二传导组件9和第三传导组件10可以实现对传导绳7进行传导输送，且轴承杆17能够使得导轮18便于转动调节。
43.本实施例中，优选的，导轮18采用的是内凹型导轮，传导绳7贴合连接在导轮18上。效果为，导轮18的设置可以便于传导绳7进行卡合连接便于进行传输。
44.本实施例中，优选的，支撑板2的前端下部固定安装有卡合板20，卡合板20内开设有卡合槽21。效果为，卡合板20和卡合槽21的设定可以实现对阻尼器的外壳进行卡合，防止倾斜和抖动。
45.本实施例中，优选的，支撑板2的两侧均固定安装有固定块22，固定块22的内部贯穿安装有回油管23和输油管24。效果为，固定块22可以实现对回油管23和输油管24进行固定安装，且回油管23和输油管24可以实现对大型的阻尼器进行循环供油。
46.本实施例中，优选的，支撑板2的背部焊接有两个稳定板25，稳定板25分别与收卷盘6的一端传动连接，支撑板2的背部焊接有两个安装板26，第一伺服电机4和第二伺服电机5分别固定安装在安装板26上。效果为，稳定板25可以实现对收卷盘6进行稳定支撑安装，且安装板26可以实现对第一伺服电机4和第二伺服电机5进行固定安装。
47.本实施例中，优选的，固定底座3的内部贯穿安装有第二销轴27，支撑台1的底部四角处分别固定设有支撑腿28。效果为，第二销轴27可以实现对阻尼器的底端进行稳定的安装固定，且支撑腿28可以实现对支撑台1进行稳定支撑。
48.使用原理及优点：
49.在使用的时候，将阻尼器的底部通过第二销轴27固定安装在固定底座3上，然后再将阻尼器的上端通过第一销轴14安装在卡接框13的内部，然后，启动第一伺服电机4和第二伺服电机5，使得第一伺服电机4和第二伺服电机5能够分别收卷传导绳7，使得传导绳7通过第一传导组件8、第二传导组件9和第三传导组件10实现对传导绳7进行输送，进而使得传导绳7能够通过拉力计11和固定挂件12实现对阻尼器进行拉伸，且在阻尼器进行拉伸的时候，能够通过标尺15实现对伸缩度进行测量长度，便于进行计算处理，能够得到阻尼器的伸展长度与拉力之间的比例关系，便于实现对阻尼器进行调整；以及通过阻尼器的拉伸和复位长度计算出阻尼器的复位能力。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。