一种机床脚踏生产用的耐用性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床脚踏耐用性测试装置技术领域，具体为一种机床脚踏生产用的耐用性测试装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.现有技术中，机床脚踏在生产出来以后，需要对每一批次的产品抽检样品，进行耐用性测试，机床脚踏的耐用性测试即是将机床脚踏进行反复踩踏，经过若干次后，检查机床脚踏是否出现质量问题，现有的测试设备具有很大局限性，无法针对不同型号的机床脚踏进行测试，故而提出一种机床脚踏生产用的耐用性测试装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床脚踏生产用的耐用性测试装置，具备适用性强等优点，解决了现有技术中，机床脚踏在生产出来以后，需要对每一批次的产品抽检样品，进行耐用性测试，机床脚踏的耐用性测试即是将机床脚踏进行反复踩踏，经过若干次后，检查机床脚踏是否出现质量问题，现有的测试设备具有很大局限性，无法针对不同型号的机床脚踏进行测试的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机床脚踏生产用的耐用性测试装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有u形壳，所述底板的顶部固定连接有数量为两个并位于u形壳内部的夹持件，所述u形壳的内部设置有推动机构，所述u形壳的内部固定连接有位于推动机构下方的限位板，所述限位板的内部活动连接有与推动机构传动连接的t形伸缩杆，所述限位板的顶部活动连接有位于t形伸缩杆外侧的弹簧，所述t形伸缩杆的底端固定连接有压板件，所述t形伸缩杆的外侧设置有感应块，所述底板的顶部设置有位于u形壳内侧的调高机构，所述调高机构上设置有位于感应块下方的接近传感器。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该机床脚踏生产用的耐用性测试装置，通过两个夹持件定位机床脚踏，通过调高机构和t形伸缩杆配合，使接近传感器到感应块的距离合适，通过推动机构、限位板、弹簧和t形伸缩杆配合，使得t形伸缩杆带动压板件做上下往复运动，压板件对机床脚踏进行反复踩踏，感应块随之反复接近接近传感器，接近传感器与计数器配合，记录踩踏次数，该装置可以定位不同型号的机床脚踏进行测试，从而达到适用性强的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述夹持件呈前后对称分布，所述夹持件包括与底板顶部固定连接的固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端活动连接有夹块。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，转动螺杆，螺杆带动夹块移动，对底板上的机床脚踏进行夹持定位。
13.进一步，所述推动机构包括与u形壳内部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮；
14.采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机带动凸轮转动，凸轮反复挤压t形伸缩杆，在弹簧和限位板的辅助下，t形伸缩杆带动压板件做上下往复运动，压板件对机床脚踏进行反复踩踏。
15.进一步，所述t形伸缩杆包括与限位板内部活动连接并通过弹簧内侧与凸轮接触的t形杆，所述t形杆的外侧活动连接有位于限位板下方的螺套，所述螺套的内部螺纹连接有位于t形杆下方的竖杆，所述竖杆的顶部活动连接有与t形杆内部活动连接的方杆，所述压板件包括与方杆底部固定连接的压片，所述压片的底部设置有滚轮，所述感应块与方杆的外侧固定连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动螺套，方杆限制竖杆转动，使得竖杆带动方杆下移，竖杆带动压片下移，压片带动滚轮与机床脚踏的踏板接触。
17.进一步，所述调高机构包括与底板顶部活动连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有与接近传感器外侧固定连接的横板，所述横板的内部活动连接有与底板顶部固定连接的滑杆。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动丝杆，使得受限于滑杆的横板能带动接近传感器靠近或远离感应块。
19.进一步，所述u形壳的正面分别嵌入有控制器和位于控制器下方的计数器，所述接近传感器与计数器电性连接，所述计数器和电机均与控制器电性连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，计数器和接近传感器配合，用于记录踩踏次数，控制器控制计数器和电机有序运行。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构剖视图；
23.图3为本实用新型t形伸缩杆正视剖面图；
24.图4为本实用新型夹持件俯视剖面图。
25.图中：1、底板；2、u形壳；3、夹持件；4、推动机构；5、限位板；6、t形伸缩杆；7、弹簧；8、压板件；9、感应块；10、调高机构；11、接近传感器；31、固定块；32、螺杆；33、夹块；41、电机；42、凸轮；61、t形杆；62、螺套；63、竖杆；64、方杆；101、丝杆；102、横板；103、滑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种机床脚踏生产用的耐用性测试装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有u形壳2，底板1的顶部固定连接有数量为两个并位于u形壳2内部的夹持件3，u形壳2的内部设置有推动机构4，u形壳2的内部固定连接有位于推动机构4下方的限位板5，限位板5的内部活动连接有与推动机构4传动连接的t形伸缩杆6，限位板5的顶部活动连接有位于t形伸缩杆6外侧的弹簧7，t形伸缩杆6的底端固定连接有压板件8，t形伸缩杆6的外侧设置有感应块9，底板1的顶部设置有位于u形壳2内侧的调高机构10，调高机构10上设置有位于感应块9下方的接近传感器11，夹持件3呈前后对称分布，夹持件3包括与底板1顶部固定连接的固定块31，固定块31的内部螺纹连接有螺杆32，螺杆32的一端活动连接有夹块33，转动螺杆32，螺杆32带动夹块33移动，对底板1上的机床脚踏进行夹持定位，推动机构4包括与u形壳2内部固定连接的电机41，电机41的输出端固定连接有凸轮42，通过电机41带动凸轮42转动，凸轮42反复挤压t形伸缩杆6，在弹簧7和限位板5的辅助下，t形伸缩杆6带动压板件8做上下往复运动，压板件8对机床脚踏进行反复踩踏，t形伸缩杆6包括与限位板5内部活动连接并通过弹簧7内侧与凸轮42接触的t形杆61，t形杆61的外侧活动连接有位于限位板5下方的螺套62，螺套62的内部螺纹连接有位于t形杆61下方的竖杆63，竖杆63的顶部活动连接有与t形杆61内部活动连接的方杆64，压板件8包括与方杆64底部固定连接的压片，压片的底部设置有滚轮，感应块9与方杆64的外侧固定连接，通过转动螺套62，方杆64限制竖杆63转动，使得竖杆63带动方杆64下移，竖杆63带动压片下移，压片带动滚轮与机床脚踏的踏板接触，调高机构10包括与底板1顶部活动连接的丝杆101，丝杆101的外侧螺纹连接有与接近传感器11外侧固定连接的横板102，横板102的内部活动连接有与底板1顶部固定连接的滑杆103，通过转动丝杆101，使得受限于滑杆103的横板102能带动接近传感器11靠近或远离感应块9，u形壳2的正面分别嵌入有控制器和位于控制器下方的计数器，接近传感器11与计数器电性连接，计数器和电机41均与控制器电性连接，计数器和接近传感器11配合，用于记录踩踏次数，控制器控制计数器和电机41有序运行。
28.工作原理：
29.第一步：转动前后两侧的螺杆32，螺杆32带动夹块33移动，对底板1上的机床脚踏进行夹持定位，通过转动螺套62，t形杆61内部的方杆64限制竖杆63转动，使得竖杆63带动方杆64下移，竖杆63带动压片下移，压片带动滚轮与机床脚踏的踏板接触；
30.第二步：通过转动丝杆101，使得受限于滑杆103的横板102带动接近传感器11靠近感应块9，使感应块9和接近传感器11之间的距离合适；
31.第三步：控制器控制电机41带动凸轮42转动，凸轮42反复挤压t形杆61，在弹簧7和限位板5的辅助下，t形杆61带动与其有间接连接关系的滚轮做上下往复运动，滚轮对机床脚踏进行反复踩踏，感应块9随之反复接近接近传感器11，接近传感器11与计数器配合，记录踩踏次数，达到预定踩踏次数后，控制器控制电机41停止动作，取下机床脚踏进行质量检测即可。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。