一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置的制作方法

1.本实用新型属于杯突试验机校准技术领域，具体涉及一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置。


背景技术：

2.杯突试验用于测定金属板材和带材的冷冲压变形性能的试验的仪器。将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在下压模和上压膜内的试样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果。即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10kn夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度，即为板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。
3.现有技术在实际计量夹紧力的过程中施力方向不稳定，容易偏离且不安全，计量结果也不准确，此外，也并没有适用于双缸式杯突试验机的夹紧力校准装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置，其结构简单，设计合理，实用性强，卡接基座卡设在试验机顶盖内，巧妙地利用双缸式杯突试验机自身结构，使试验机顶盖能够起到反力架的作用，结构简单，同时卡接基座与双缸式杯突试验机无需螺纹连接，极大地简化了安装流程，加快的安装和拆卸的速度，提高工作效率；通过更换不同长度的传力延长柱可适用于不同型号的测力仪，适用范围广，此外传力延长柱沿卡接基座内部上下滑动，能够保证内液压冲压缸的施力稳定，测力仪测量结果准确，同时能够保证校准装置在使用的过程中整体稳定，不易滑脱，使用安全可靠。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置，所述双缸式杯突试验机包括试验机基座、试验机顶盖、设置在试验机基座内的内液压冲压缸和套设在内液压冲压缸外的外液压夹紧缸，外液压夹紧缸顶部设置有下压模，所述试验机顶盖上开设有第一通孔，所述第一通孔包括中心通孔和两个设置在中心通孔两侧且均与中心通孔连通的外扩通槽，其特征在于：所述夹紧力校准装置包括卡设在试验机顶盖上的卡接基座、穿设在所述卡接基座上且与其滑动配合的传力延长柱、架设在所述卡接基座顶部的支撑架体和设置在所述支撑架体顶部的限位板；传力延长柱穿过所述卡接基座搭设在内液压冲压缸顶部，传力延长柱顶部设置有与限位板下表面接触的测力仪；
6.所述卡接基座包括由下至上依次设置的与所述第一通孔形状相匹配的卡接部、与中心通孔形状相匹配的导向部、以及卡设在试验机顶盖顶部的基础安装部，所述第一通孔内壁上开设有用于容纳卡接部的卡接槽。
7.上述的一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置，其特征在于：所述支撑架体包括两根设置在传力延长柱两侧的支撑柱。
8.上述的一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置，其特征在于：所述支撑柱底部与基础安装部螺纹连接，支撑柱顶部设置有安装柱，安装柱的直径小于支撑柱的直径，安装柱上开有外螺纹，安装柱上由下至上依次套设限位板、垫片和用于固定限位板的螺母。
9.上述的一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置，其特征在于：所述传力延长柱的顶部设置有用于承载测力仪的扩大平台。
10.上述的一种双缸式杯突试验机用夹紧力校准装置，其特征在于：所述限位板与试验机顶盖呈平行布设。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
12.本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，通过设置卡接基座卡设在试验机顶盖内，巧妙地利用双缸式杯突试验机自身结构，使试验机顶盖能够起到反力架的作用，结构简单，同时卡接基座与双缸式杯突试验机无需螺纹连接，极大地简化了安装流程，加快的安装和拆卸的速度，提高工作效率；通过更换不同长度的传力延长柱可适用于不同型号的测力仪，适用范围广，此外传力延长柱沿卡接基座内部上下滑动，能够保证内液压冲压缸的施力稳定，测力仪测量结果准确，同时能够保证校准装置在使用的过程中整体稳定，不易滑脱，使用安全可靠。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1中双缸式杯突试验机的俯视图。
16.图3为图1中卡接基座的仰视图。
17.附图标记说明:
18.1-试验机基座；
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2-试验机顶盖；
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3-内液压冲压缸；
19.4-外液压夹紧缸；
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5-下压模；
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6-中心通孔；
20.7-外扩通槽；
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8-传力延长柱；
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9-限位板；
21.10-测力仪；
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11-卡接部；
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12-导向部；
22.13-基础安装部；
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14-卡接槽；
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15-导向通孔；
23.16-支撑柱；
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17-安装柱；
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18-垫片；
24.19-螺母；
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20-扩大平台。
具体实施方式
25.如图1、图2和图3所示，所述双缸式杯突试验机包括试验机基座1、试验机顶盖2、设置在试验机基座1内的内液压冲压缸3和套设在内液压冲压缸3外的外液压夹紧缸4，外液压夹紧缸4顶部设置有下压模5，所述试验机顶盖2上开设有第一通孔，所述第一通孔包括中心通孔6和两个设置在中心通孔6两侧且均与中心通孔6连通的外扩通槽7，本实用新型包括卡设在试验机顶盖2上的卡接基座、穿设在所述卡接基座上且与其滑动配合的传力延长柱8、架设在所述卡接基座顶部的支撑架体和设置在所述支撑架体顶部的限位板9；传力延长柱8穿过所述卡接基座搭设在内液压冲压缸3顶部，传力延长柱8顶部设置有与限位板9下表面接触的测力仪10；
26.所述卡接基座包括由下至上依次设置的与所述第一通孔形状相匹配的卡接部11、与中心通孔形状相匹配的导向部12、以及卡设在试验机顶盖2顶部的基础安装部13，所述第一通孔内壁上开设有用于容纳卡接部11的卡接槽14。
27.需要说明的是，本夹紧力校准装置在安装时，首先将支撑架体、限位板9和卡接基座连接固定，并将传力延长柱8穿设在卡接基座内，随后将卡接部11插设在所述第一通孔内，并将其旋转90
°
使其卡设在卡接槽14内，导向部12随之进入所述第一通孔内，保证卡接部11在旋转时整个卡接基座的稳定性；此时本装置安装完毕，传力延长柱8坐落在内液压冲压缸3顶部；
28.本装置在安装好后的实际使用时，首先控制内液压冲压缸3向上顶推传力延长柱8，使测力仪10顶部与限位板9底部接触，此时，测力仪10检测的数据为0n，随后控制外液压夹紧缸4带动内液压冲压缸3向上施加10kn的力，施力稳定后对测力仪10进行读数，从而得到被检试验机夹紧力的误差值，完成校准工作。
29.需要说明的是，通过设置卡接基座卡设在试验机顶盖2内，巧妙地利用双缸式杯突试验机自身结构，使试验机顶盖2能够起到反力架的作用，结构简单，同时卡接基座与双缸式杯突试验机无需螺纹连接，极大地简化了安装流程，加快的安装和拆卸的速度，提高工作效率；
30.通过更换不同长度的传力延长柱8可适用于不同型号的测力仪10，适用范围广，此外传力延长柱8沿卡接基座内部上下滑动，能够保证内液压冲压缸3的施力稳定，测力仪10测量结果准确，同时能够保证校准装置在使用的过程中整体稳定，不易滑脱，使用安全可靠。
31.本实施例中，所述卡接基座上开设有供传力延长柱8通过的导向通孔15。
32.本实施例中，所述卡接槽14的数量为两个，两个卡接槽14沿中心通孔6轴线对称设置，且位于两个外扩通槽7之间。
33.需要说明的是，外扩通槽7的宽度小于中心通孔6的孔径，中心通孔6的孔径大于外液压夹紧缸4的外径，上述结构均为双缸式杯突试验机自身的结构。
34.需要说明的是，在对双缸式杯突试验机进行夹紧力校准时，需要取下内液压冲压缸3顶部的球形冲头，使内液压冲压缸3顶部平面能够更好的与传力延长柱8底部接触，保证力的传递效果。
35.本实施例中，所述双缸式杯突试验机的型号为gbs-60w或gbs-60b。
36.本实施例中，所述支撑架体包括两根设置在传力延长柱8两侧的支撑柱16。
37.本实施例中，所述支撑柱16底部与基础安装部13螺纹连接，支撑柱16顶部设置有安装柱17，安装柱17的直径小于支撑柱16的直径，安装柱17上开有外螺纹，安装柱17上由下至上依次套设限位板9、垫片18和用于固定限位板9的螺母19。
38.需要说明的是，通过设置安装柱17使整个支撑架体和限位板9可拆卸，在使用完毕后全部拆成零部件进行存放或移运，方便快捷；
39.此外，螺母19和垫片18将限位板9顶紧在支撑柱16顶部，使内液压冲压缸3向上挤压测力仪10时，限位板9能够保持稳定不动，保证测力仪10所测结果准确。
40.本实施例中，所述传力延长柱8的顶部设置有用于承载测力仪10的扩大平台20。
41.需要说明的是，通过设置扩大平台20能够使测力仪10的放置更加稳定。
42.本实施例中，所述限位板9与试验机顶盖2呈平行布设。
43.需要说明的是，所述限位板9与试验机顶盖2呈平行布设，使内液压冲压缸3向上挤压测力仪10时，测力仪10能够稳定不滑移，保证测量结果的准确性。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。