一种孔道压浆浆液流动度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种孔道压浆浆液流动度测试仪。


背景技术：

2.传统试验室后张预应力孔道压浆浆液流动度试验，是通过人工秒表时来测定压浆料的流动度。而人工秒表计时具有一定的延时、滞后、不精确，受很多人为因素影响，导致试验结果不准确，为建设工程质量埋下安全隐患。施工方往往为了得到合格的试验结果，也存在人为修改试验结果或造假的风险，试验人员为了得到准确的结果需要多次试验，不仅费事费力，而且浪费成本。为了有效杜绝上述种种隐患的发生，确保试验结果准确可靠，特研发一种孔道压浆浆液流动度测试仪。


技术实现要素：

3.为了规避压浆浆液流动度测试仪人工计时的各种弊端和不确定因素对实验结果的影响以及防止人为修改试验结果隐患，本实用新型提供一种孔道压浆浆液流动度测试仪，该浆液流动度测试仪可根据浆液流淌时间准确计时并传输至大数据分析平台数据库，可有效防止上述问题的发生。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种孔道压浆浆液流动度测试仪，包括浆液容器、底座和控制单元，所述浆液容器呈锥形，且尖锐部朝下、圆粗部朝上设置，所述浆液容器的尖锐部设置有浆液出口，所述浆液容器的圆粗部设置有护板，所述浆液容器与所述底座相连接，所述浆液出口处设置有浆液开关、传感器，所述传感器用于检测浆液，所述传感器与所述控制单元电性连接，所述控制单元与数据库连接。
6.优选的是，所述传感器为红外对射传感器。
7.在上述任一方案中优选的是，所述浆液出口的底部螺纹连接有防护罩，所述防护罩为透明材质，所述防护罩用于防止溅出的浆液覆盖所述传感器的射线发射口和/或接收口。
8.在上述任一方案中优选的是，所述浆液容器的外壁处设置有水平尺，所述底座的支撑杆设置有三根，且任意两根所述支撑杆处螺纹连接有调节杆。
9.在上述任一方案中优选的是，所述控制单元处设置有无线传输单元，所述控制单元经所述无线传输单元与所述数据库连接。
10.在上述任一方案中优选的是，所述无线传输单元的芯片为蓝牙、wifi、zigbee、irda、transferjet、gprs、cdma中的任意一种。
11.在上述任一方案中优选的是，所述控制单元为单片机或plc可编程控制器。
12.在上述任一方案中优选的是，所述浆液容器的材质为430不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、铝合金中的任意一种。
13.本实用新型的孔道压浆浆液流动度测试仪的有益效果是：结构简单，适用可靠，能
够极大改善孔道压浆浆液流动度测试计时的准确度、时间的精确度，提高试验人员的工作效率，同时减低试验次数及工作成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的孔道压浆浆液流动度测试仪的一优选实施例的示意图。
15.图2本实用新型的孔道压浆浆液流动度测试仪的浆液出口与防护罩相配合的示意图。
16.图3为本实用新型的孔道压浆浆液流动度测试仪的浆液容器的a-a剖面示意图。
17.图4为本实用新型的孔道压浆浆液流动度测试仪的一实施例的电路连接示意图。
18.图中标号说明：
19.101-浆液容器；102-第一安装座；103-标尺；104-护板；105-浆液出口；106-第二安装座；107-支撑杆；108-调节杆；110-第三安装座；111-发射器；112-接收器；113-水平尺；201-防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.一种孔道压浆浆液流动度测试仪，如图1-4所示，包括浆液容器101、底座和控制单元，所述浆液容器101呈锥形，且尖锐部朝下、圆粗部朝上设置，所述浆液容器101的尖锐部设置有浆液出口105，所述浆液容器101的圆粗部设置有护板104，所述浆液容器101与底座相连接，所述浆液出口105处设置有浆液开关、传感器，所述传感器用于检测浆液，所述传感器与所述控制单元电性连接，所述控制单元与数据库连接。
23.在本实施例中，该浆液流动度测试仪用于孔道压浆时，压浆浆液流动度测定。具体的，将一定体积的压浆浆液装入浆液容器101中，打开浆液容器101尖锐部的浆液出口105，压浆浆液在重力的作用下由浆液出口105流出，记录流出时间，并通过流出时间表征压浆浆液的流动度。
24.所述浆液容器101用于承装待测定的试料。具体的，依据国家标准，所述浆液容器101锥形部位的最小容积为1725
±
5ml，锥形部位的锥度为0.937，所述浆液出口105的内径、高度分别为13mm、38.1mm。所述浆液容器101的圆粗部设置有护板104，所述护板104用于防止装入试料时，试料溢出。在使用时，调整好该浆液流动度测试仪的水平。通过向浆液容器101中加入1730mm的水标定试料的加入量。为了记录1730mm水所在的投加高度，所述浆液容器101处设置有标尺103，具体的，与所述护板104的边缘连接有第一安装座102，所述第一安
装座102的一端设置有卡槽，所述第一安装座102经卡槽与护板104的边缘卡接。所述标尺103与第一安装座102螺纹连接，所述标尺103通过第一安装座102悬置于浆液容器101内，且标尺103与浆液容器101的轴心平行设置。当浆液容器101中加入1730mm水后，调整标尺103的位置，使标尺103的端部恰好与水平面接触，并通过固定螺母将标尺103与第一安装座102固定。
25.所述浆液容器101的外壁处设置有第二安装座106，所述浆液容器101通过第二安装座106与底座连接。所述浆液开关用于控制浆液出口105的开闭。所述传感器用于检测浆液出口105处所流出的浆液，当有浆液流出时，所述传感器处于触发状态。所述控制单元统计所述传感器触发的时间，并将触发时间作为实验数据通过显示屏进行显示，或将触发时间传输至服务器。其中，所述控制单元的芯片可选用单片机或plc可编程控制器。所述传感器可选用红外对射传感器。具体的，所述传感器包括发射器111、接收器112，所述发射器111、接收器112分别设置于第三安装座110的两端，所述第三安装座110与浆液出口105的外壁连接。
26.在本实施例中，所述浆液出口105的底部螺纹连接有防护罩201，所述防护罩201为透明材质，所述防护罩201用于防止溅出的浆液覆盖所述传感器的射线发射口和/或接收口。所述防护罩201为透明材质是指，防护罩201本身材质不会对所述传感器所发出的射线产生吸收。所述防护罩201与底座螺纹连接，便于将防护罩201拆卸进行清洗。
27.在本实施例中，所述浆液容器101的外壁处设置有水平尺113，所述底座的支撑杆107设置有三根，且任意两根支撑杆107处螺纹连接有调节杆108。水平尺113用于指示该浆液流动度测试仪的水平位置，在调整水平时，水平尺113与调节杆108配合使用。具体的，通过调整支撑杆107处调节杆108的相对位置，实现支撑杆107长度的调节。边调节调节杆108的相对位置，边观察水平尺113，直至水平尺113指示到该浆液流动度测试仪处于水平位置。
28.在本实施例中，所述控制单元处设置有无线传输单元，所述控制单元经所述无线传输单元与所述数据库连接。通过无线传输单元使所述控制单元向所述数据库传输数据时，不受距离的约束。因此，该浆液流动度测试仪使用更加便捷。同时，数据库可通过识别不同控制单元的地址，实现对不同浆液流动度测试仪实验数据的接收。其中，所述无线传输单元的芯片为蓝牙、wifi、zigbee、irda、transferjet、gprs、cdma中的任意一种。
29.在本实施例中，所述浆液容器101的材质为430不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、铝合金中的任意一种。430不锈钢、304不锈钢、316不锈钢化学性质稳定，能抵抗试料中腐蚀性物质的侵蚀。铝合金在使用时，表面可形成致密的氧化膜，使材质本身具有较强的抗腐蚀性。上述材质应用于浆液容器101时，可延长浆液容器101的使用寿命。
30.以上所述实施例，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围之内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或者改变，都应该覆盖在本实用新型的保护范围内。