一种模具零件攻牙研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具零件加工领域，具体涉及一种模具零件攻牙研磨装置。


背景技术：

2.一端是外螺纹另一端是圆轴形零件是模具上常用的零件，通常叫做导向零件，是模具上用于充当定位销的零件。
3.现在常用的模具导向零件的加工方式是：首先对模具导向零件进行攻牙，然后对攻牙后的模具导向零件进行研磨，每个步骤单独进行，工作效率低，加工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种模具零件攻牙研磨装置，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种模具零件攻牙研磨装置，包括底板、压紧件、动力件、从动件以及导向件；所述底板上设置有放置件，所述压紧件与放置件位置相对应，所述压紧件通过圆柱与底板连接，所述动力件通过安装板与底板连接，所述从动件通过连接件与动力件的旋转轴连接，所述从动件上设置有攻牙件，所述攻牙件与放置件和压紧件位置相对应，所述导向件通过连接轴与安装板连接，所述从动件和攻牙件均位于导向件内。
7.进一步的，所述导向件具体呈圆管状，所述导向件包括圆管部和螺纹管部，所述连接件具体为多段管，所述攻牙件上设置有攻牙刀。
8.进一步的，所述导向件与放置件和压紧件位置相对应，所述螺纹管部位于导向件上远离安装板的一端，所述攻牙刀与放置件位置相对应，所述攻牙刀位于攻牙件上远离从动件处。
9.进一步的，所述从动件上设置有外螺纹，所述螺纹管部上设置有内螺纹，所述从动件通过外螺纹和螺纹管部的内螺纹连接。
10.进一步的，所述压紧件包括气缸和压板，所述压板和放置件上均设置有料槽，所述料槽为半圆形，所述料槽所在的圆与螺纹管部同心，所述连接件具体为多段伸缩管。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种模具零件攻牙研磨装置，通过底板、压紧件、动力件、从动件以及导向件相互配合使用，实现在攻牙时对模具导向零件轴部分进行研磨的效果，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了加工成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种模具零件攻牙研磨装置的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种模具零件攻牙研磨装置的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种模具零件攻牙研磨装置的整体结构主视图。
15.图4为本实用新型一种模具零件攻牙研磨装置的整体结构剖视图。
16.图中：1、底板；2、放置件；21、料槽；3、压紧件；31、气缸；32、压板；4、安装板；5、动力
件；6、连接件；7、攻牙件；71、攻牙刀；8、从动件；81、外螺纹；9、导向件；91、圆管部；92、螺纹管部；93、内螺纹。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1至图4，一种模具零件攻牙研磨装置，包括底板1、压紧件3、动力件5、从动件8以及导向件9；所述动力件5具体为电机和减速机组件，所述底板1上设置有放置件2，所述压紧件3与放置件2位置相对应，用于相互配合定位模具导向零件，并在攻牙件7进行攻牙时确保模具导向零件可以在料槽21内旋转实现对其轴部分的研磨，所述压紧件3通过圆柱与底板1连接，所述动力件5通过安装板4与底板1连接，所述从动件8通过连接件6与动力件5的旋转轴连接，用于带动从动件8在螺纹管部92内旋转和做前后方向的运动，所述从动件8上设置有攻牙件7，用于对模具导向零件外部进行攻外牙，所述攻牙件7与放置件2和压紧件3位置相对应，用于对放置件2和压紧件3定位的模具导向零件进行攻牙步骤，所述导向件9通过连接轴与安装板4连接，所述从动件8和攻牙件7均位于导向件9内，所述动力件5和气缸31均与外部控制系统连接。
19.所述导向件9具体呈圆管状，所述导向件9包括圆管部91和螺纹管部92，所述连接件6具体为多段管，所述攻牙件7上设置有攻牙刀71，用于直接对模具导向零件进行攻牙步骤。
20.所述导向件9与放置件2和压紧件3位置相对应，所述螺纹管部92位于导向件9上远离安装板4的一端，所述攻牙刀71与放置件2位置相对应，所述攻牙刀71位于攻牙件7上远离从动件8处。
21.所述从动件8上设置有外螺纹81，所述螺纹管部92上设置有内螺纹93，所述从动件8通过外螺纹81和螺纹管部92的内螺纹93连接，用于确保从动件8可以在导向件9内旋转和做前后方向的运动。
22.所述压紧件3包括气缸31和压板32，所述压板32和放置件2上均设置有料槽21，用于放置模具导向零件的轴部，所述料槽21为半圆形，用于和模具导向零件轴部的形状相配合，所述料槽21所在的圆与螺纹管部92同心，所述连接件6具体为多段伸缩管，用于确保从动件8在运动时连接件6上的多段伸缩管可以自由伸缩。
23.本实用新型的工作原理为：当开始攻牙工作前，外部搬运机构将需要攻牙的模具导向零件搬运到放置件2上，在此过程中模具导向零件的轴部分放入料槽21内，进而在外部控制系统的控制下气缸31的推杆伸出带动压板32向下运动，在此过程中压板32和放置件2上的料槽21相互配合将模具导向零件的轴部分夹紧，此时完成模具导向零件的定位；进一步的在外部控制系统的控制下动力件5开始工作，动力件5通过连接件6带动从动件8在螺纹管部92内旋转前进，在此过程中从动件8将连接件6拉伸并带动攻牙件7靠近模具导向零件，在此过程中攻牙刀71旋转前进，进而攻牙刀71接触模具导向零件需要攻外牙的部分，对其进行攻牙步骤，在此过程中攻牙刀71带动模具导向零件在料槽21内旋转实现对模具导向零件轴部的研磨；当攻牙步骤结束后动力件5反转带动从动件8和攻牙件7复位，然后压紧件3
复位，外部搬运机构将加工后的模具导向零件搬运到指定位置处并重新放置新的模具导向零件，重复上述工序直到工作结束。
24.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具零件攻牙研磨装置，其特征在于：包括底板(1)、压紧件(3)、动力件(5)、从动件(8)以及导向件(9)；所述底板(1)上设置有放置件(2)，所述压紧件(3)与放置件(2)位置相对应，所述压紧件(3)通过圆柱与底板(1)连接，所述动力件(5)通过安装板(4)与底板(1)连接，所述从动件(8)通过连接件(6)与动力件(5)的旋转轴连接，所述从动件(8)上设置有攻牙件(7)，所述攻牙件(7)与放置件(2)和压紧件(3)位置相对应，所述导向件(9)通过连接轴与安装板(4)连接，所述从动件(8)和攻牙件(7)均位于导向件(9)内。2.根据权利要求1所述的一种模具零件攻牙研磨装置，其特征在于：所述导向件(9)具体呈圆管状，所述导向件(9)包括圆管部(91)和螺纹管部(92)，所述连接件(6)具体为多段管，所述攻牙件(7)上设置有攻牙刀(71)。3.根据权利要求2所述的一种模具零件攻牙研磨装置，其特征在于：所述导向件(9)与放置件(2)和压紧件(3)位置相对应，所述螺纹管部(92)位于导向件(9)上远离安装板(4)的一端，所述攻牙刀(71)与放置件(2)位置相对应，所述攻牙刀(71)位于攻牙件(7)上远离从动件(8)处。4.根据权利要求3所述的一种模具零件攻牙研磨装置，其特征在于：所述从动件(8)上设置有外螺纹(81)，所述螺纹管部(92)上设置有内螺纹(93)，所述从动件(8)通过外螺纹(81)和螺纹管部(92)的内螺纹(93)连接。5.根据权利要求1所述的一种模具零件攻牙研磨装置，其特征在于：所述压紧件(3)包括气缸(31)和压板(32)，所述压板(32)和放置件(2)上均设置有料槽(21)，所述料槽(21)为半圆形，所述料槽(21)所在的圆与螺纹管部(92)同心，所述连接件(6)具体为多段伸缩管。

技术总结
本实用新型涉及一种模具零件攻牙研磨装置，包括底板、压紧件、动力件、从动件以及导向件；所述底板上设置有放置件，所述压紧件与放置件位置相对应，所述压紧件通过圆柱与底板连接，所述动力件通过安装板与底板连接，所述从动件通过连接件与动力件的旋转轴连接，所述从动件上设置有攻牙件，所述攻牙件与放置件和压紧件位置相对应，所述导向件通过连接轴与安装板连接，所述从动件和攻牙件均位于导向件内。本实用新型提供一种模具零件攻牙研磨装置，提高了工作效率，减少了中间搬运工序，节约了加工成本。工成本。工成本。


技术研发人员：耿正波 储鑫 刘晓韦
受保护的技术使用者：昆山远之耀精密机械有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/8