一种LED芯片生产用的冲压装置的制作方法

文档序号:28835417发布日期:2022-02-09 13:57阅读:133来源:国知局
一种LED芯片生产用的冲压装置的制作方法
一种led芯片生产用的冲压装置
技术领域
1.本实用新型涉及led芯片生产技术领域,具体为一种led芯片生产用的冲压装置。


背景技术:

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,随着电子通讯产业的迅速发展,电子元件的需求越来越多,其中led芯片加工时,需要使用冲压装置对led芯片进行冲压加工。
3.但是在冲压装置对led芯片进行冲压加工时,会产生一批被冲压下来的废料,由于废料较小且轻,若没有及时清理会导致废料飘落各处,导致工作人员难以进行清理。
4.因此,亟需一种led芯片生产用的冲压装置,用于解决led芯片被冲压后的废料难以清理的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种led芯片生产用的冲压装置,具备便于清理废料等优点,解决了led芯片被冲压后的废料难以清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种led芯片生产用的冲压装置,包括冲压装置本体和前门板,所述冲压装置本体底部固定连接有冲压台,所述冲压台内部设置有废料回收机构和固定机构,所述前门板左侧开设有矩形槽;
9.冲压装置本体为现有技术,具体工作原理如冲压机,故不多做赘述,冲压台为冲压操作平台,主要用于冲压设备进行工作且支撑固定冲压装置本体,前门板主要用于从正面对冲压台内部进行封闭。
10.所述废料回收机构包括固定板,所述固定板底部固定连接有驱动气缸的顶部,所述冲压台顶部开设距有矩形槽,所述矩形槽内部与固定板活动连接,所述固定板内部开设有插槽,所述驱动气缸底部设置有固定环,所述固定环底部固定连接有矩形箱内壁的底部,所述矩形槽顶部设置有限位环板。
11.限位环板主要用于防止固定板被驱动气缸驱动进行升降时避免发生磕碰,起到一个外围保护的作用,附图1中的驱动气缸为完全伸展后的状态,主要起到对固定板进行支撑的作用。
12.优选的,所述固定机构包括封板,所述封板后端设置有第一插接块,所述第一插接块设置有多个,所述矩形箱内部外侧设置有嵌合块,所述嵌合块与第一插接块相适配。
13.封板后端设置的三组第一插接块位置分别与三组嵌合块相适配,主要是用于封板与矩形箱闭合时起到插接固定的作用。
14.优选的,所述矩形箱右侧设置有气动箱,所述气动箱左侧开设有排风口,所述排风
口设置有四组,所述气动箱内部设置有气泵。
15.优选的,所述气泵左侧固定连接有分接管,所述分接管与排风口右侧固定连接,所述矩形箱顶部开设有圆孔。
16.优选的,所述圆孔与矩形箱上端套接,所述矩形箱内部前端设置有滑槽,所述封板后端设置有第二插接块,所述滑槽与第二插接块相适配,所述滑槽设置有两组。
17.优选的,右侧所述滑槽左端设置有废料箱,所述废料箱左端设置有挡板,所述挡板内部与左侧滑槽嵌合。
18.优选的,所述废料箱两侧设置有滑轮,所述滑轮设置有两组,两组所述滑轮与滑槽内壁活动连接,所述废料箱与矩形槽活动连接。
19.与现有技术相比,本实用新型提供了一种led芯片生产用的冲压装置,具备以下有益效果:
20.1、该led芯片生产用的冲压装置,通过废料回收机构,具体的在使用时,首先将led芯片从固定板上端的插槽处进行插接固定,方便冲压装置本体对芯片进行冲压,同时芯片被冲压结束后,固定板上端和芯片上端都留有废料,启动驱动气缸向下带动固定板进入到冲压台内部,当固定板底部与矩形箱搭接时,启动气动箱内部的气泵对分接管进行施压,分接管分别对四组排风口分压,将固定板和芯片上端的废料向左侧吹,废料撞击挡板右侧后掉落进废料箱内部,废料箱对废料进行机构回收,通过这种废料回收方式,解决了人工清理废料不便的问题。
21.2、该led芯片生产用的冲压装置,通过固定机构,具体的在使用时,由于驱动气缸使用频繁,若驱动气缸损坏时,通过将前门板与冲压台分离,再用手将封板与矩形箱分离,使驱动气缸暴露在外部,方便维修师傅对驱动气缸进行维修或更换,维修结束时,只需要将三组第一插接块对准三组嵌合块同时第二插接块与滑槽对准进行插接便可固定,同时废料箱内部收集满时,可以用手将废料箱前端把手向外拉动,废料箱通过滑轮在两组滑槽内部滑动将废料箱向外拉出,将废料进行处理。
附图说明
22.图1为本实用新型部分解剖立体结构示意图;
23.图2为本实用新型固定板结构示意图;
24.图3为本实用新型立体结构示意图;
25.图4为本实用新型冲压台正视剖面结构示意图。
26.其中:1、冲压装置本体;2、冲压台;3、限位环板;4、固定板;5、插槽;6、前门板;7、驱动气缸;8、矩形箱;9、嵌合块;10、固定环;11、封板;12、第一插接块;13、第二插接块;14、气动箱;15、排风口;16、气泵;17、滑槽;18、废料箱;19、滑轮;20、挡板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4,一种led芯片生产用的冲压装置,包括冲压装置本体1和前门板6,冲压装置本体1底部固定连接有冲压台2,冲压台2内部设置有废料回收机构和固定机构,前门板6左侧开设有矩形槽。
29.通过上述技术方案,冲压装置本体1为现有技术,具体工作原理如冲压机,故不多做赘述,冲压台2为冲压操作平台,主要用于冲压设备进行工作且支撑固定冲压装置本体1,前门板6主要用于从正面对冲压台2内部进行封闭,防止有灰尘进入,固定方式为现有的螺钉进行固定,故不多做赘述。
30.具体的,废料回收机构包括固定板4,固定板4底部固定连接有驱动气缸 7的顶部,冲压台2顶部开设矩形槽,矩形槽内部与固定板4活动连接,固定板4内部开设有插槽5,驱动气缸7底部设置有固定环10,固定环10底部固定连接有矩形箱8内壁的底部,矩形槽顶部设置有限位环板3。
31.通过上述技术方案,限位环板3主要用于防止固定板4被驱动气缸7驱动进行升降时避免发生磕碰,起到一个外围保护的作用,附图1中的驱动气缸7为完全伸展后的状态,主要起到对固定板4进行支撑的作用,固定环10 主要起到对驱动气缸7进行固定作用,防止驱动气缸7使用时出现晃动影响固定板4正常升降,矩形箱8主要用于对驱动气缸7进行防尘保护的作用,插槽5主要起到将芯片冲压时起到限位固定的作用。
32.具体的,固定机构包括封板11,封板11后端设置有第一插接块12,第一插接块12设置有多个,矩形箱8内部外侧设置有嵌合块9,嵌合块9与第一插接块12相适配。
33.通过上述技术方案,封板11后端设置的三组第一插接块12位置分别与三组嵌合块9相适配,主要是用于封板11与矩形箱8闭合时起到插接固定的作用,且没有用螺栓固定主要起到方便后期维修驱动气缸7时能够快速打开封板11,节约维修时间。
34.具体的,矩形箱8右侧设置有气动箱14,气动箱14左侧开设有排风口 15,排风口15设置有四组,气动箱14内部设置有气泵16。
35.通过上述技术方案,驱动气缸7顶部回收下降时能够将固定板4向下拖动,矩形箱8对固定板4起到搭接支撑的作用,气动箱14内部的气泵16主要起到向外施压的作用,气泵16为现有技术,故不多做赘述,气泵16通过连接前端的分接管,分接管为矩形前端开设四组圆孔分别对应四组排风口15,后端与气泵16插接,气泵16向外施压时,分接管将施压时产生的气向四组排风口15外部吹动,使搭接在矩形箱8上端的固定板4被吹动,将废料往废料箱18处吹。
36.具体的,气泵16左侧固定连接有分接管,分接管与排风口15右侧固定连接,矩形箱8顶部开设有圆孔。
37.通过上述技术方案,矩形箱8顶部开设的圆孔主要便于驱动气缸7顶部的活塞能够进行自由外展与收缩,不会被矩形箱8限位阻挡。
38.具体的,圆孔与驱动气缸7上端套接,矩形箱8内部前端设置有滑槽17,封板11后端设置有第二插接块13,滑槽17与第二插接块13相适配,滑槽 17设置有两组。
39.通过上述技术方案,滑槽17主要用于废料箱18两侧的滑轮19能够进行滑动,同时第二插接块13对滑槽17进行一个插接,对滑轮19进行一个向外活动的最大距离限位,废料箱18与滑轮19的固定方式为现有技术,具体工作原理如桌子上的推拉抽屉。
40.具体的,右侧滑槽17左端设置有废料箱18,废料箱18左端设置有挡板 20,挡板20
内部与左侧滑槽17嵌合。
41.通过上述技术方案,废料箱18顶部开设有空槽,该空槽主要用于从排风口15吹固定板4时将废料的集中回收处,挡板20主要起到气泵16启动施压过大时对废料进行一个拦截,当没有吹风时,废料自动飘落到废料箱18内部。
42.具体的,废料箱18两侧设置有滑轮19,滑轮19设置有两组,两组滑轮 19与滑槽17内壁活动连接,废料箱18与矩形槽活动连接。
43.通过上述技术方案,两组滑轮19主要启动方便废料箱18能够进行推拉,减小废料箱18推拉时的摩擦力,废料箱18能够在前门板6开设的矩形槽处进行自由前后活动,方便后期废料箱18内部废料堆积过多时能够向外取出。
44.在使用时,首先将led芯片从固定板4上端的插槽5处进行插接固定,方便冲压装置本体1对芯片进行冲压,同时芯片被冲压结束后,固定板4上端和芯片上端都留有废料,启动驱动气缸7向下带动固定板4进入到冲压台2 内部,当固定板4底部与矩形箱8搭接时,启动气动箱14内部的气泵16对分接管进行施压,分接管分别对四组排风口15分压,将固定板4和芯片上端的废料向左侧吹,废料撞击挡板20右侧后掉落进废料箱18内部,废料箱18 对废料进行机构回收,通过这种废料回收方式,解决了人工清理废料不便的问题。
45.具体的在使用时,由于驱动气缸7使用频繁,若驱动气缸7损坏时,通过将前门板6与冲压台2分离,再用手将封板11与矩形箱8分离,使驱动气缸7暴露在外部,方便维修师傅对驱动气缸7进行维修或更换,维修结束时,只需要将三组第一插接块12对准三组嵌合块9同时第二插接块13与滑槽17 对准进行插接便可固定,同时废料箱18内部收集满时,可以用手将废料箱18 前端把手向外拉动,废料箱18通过滑轮19在两组滑槽17内部滑动将废料箱18向外拉出,将废料进行处理。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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