一种真空退火炉用热电偶连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及热电偶安装技术领域，具体为一种真空退火炉用热电偶连接结构。


背景技术：

2.热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度，在退火炉使用过程中通常都需要使用到热电偶对炉内温度进行监测，现有的退火炉用热电偶连接结构，不能够对热电偶伸入退火炉内部的长度进行调节，不便于适用不同退火炉，不能够对热电偶感应端进行保护，容易使热电偶受损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空退火炉用热电偶连接结构，具备便于调节和防护效果好的优点，解决了现有的退火炉用热电偶连接结构，不能够对热电偶伸入退火炉内部的长度进行调节，不便于适用不同退火炉，不能够对热电偶感应端进行保护，容易使热电偶受损的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空退火炉用热电偶连接结构，包括安装壳，所述安装壳顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述安装壳的顶部贯穿设置有热电偶主体，所述热电偶主体的底部贯穿活动板并与活动板固定连接，所述安装壳的底部固定连接有固定栓，所述安装壳顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离热电偶主体的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述固定板与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆靠近热电偶主体的一端活动连接有夹块，所述安装壳的底部通过固定栓固定连接有隔热套，所述隔热套的内腔活动连接有隔热板，所述隔热套的底部固定连接有连接环板，所述连接环板的顶部开设有连接孔，所述连接环板的底部通过连接孔和螺栓固定连接有防护套，所述防护套的表面固定连接有连接块，所述防护套的内腔固定连接有防护网。
5.优选的，所述第一螺纹杆与安装壳的连接处通过设置轴承活动连接，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有转块，所述转块的表面开设有防滑纹。
6.优选的，所述夹块相对的一侧与热电偶主体接触，所述热电偶主体的表面与安装壳活动连接。
7.优选的，所述安装壳与隔热套的连接处设置有第一密封垫，所述连接环板与防护套的连接处设置有第二密封垫。
8.优选的，所述第二螺纹杆远离热电偶主体的一端固定连接有转把，所述隔热板相对的一侧与热电偶主体的表面接触。
9.优选的，所述安装壳的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿活动板并与活动板活动连接。
10.优选的，所述活动板的表面与安装壳的内壁接触，所述热电偶主体的底部延伸至防护套的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置安装壳、第一螺纹杆、活动板、固定板、第二螺纹杆、夹块、隔热套、隔热板、防护套、连接块和防护网的配合使用，具备便于调节和防护效果好的优点，解决了现有的退火炉用热电偶连接结构，不能够对热电偶伸入退火炉内部的长度进行调节，不便于适用不同退火炉，不能够对热电偶感应端进行保护，容易使热电偶受损的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构轴测图；
14.图2为本实用新型安装壳和热电偶主体的立体剖视图；
15.图3为本实用新型结构图2中a的放大图；
16.图4为本实用新型隔热套和隔热板的立体图。
17.图中：1安装壳、2第一螺纹杆、3活动板、4热电偶主体、5固定栓、6固定板、7第二螺纹杆、8夹块、9隔热套、10隔热板、11连接环板、12连接孔、13防护套、14连接块、15防护网、16转块、17第一密封垫、18第二密封垫、19转把、20限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的安装壳1、第一螺纹杆2、活动板3、热电偶主体4、固定栓5、固定板6、第二螺纹杆7、夹块8、隔热套9、隔热板10、连接环板11、连接孔12、防护套13、连接块14、防护网15、转块16、第一密封垫17、第二密封垫18、转把19和限位杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种真空退火炉用热电偶连接结构，包括安装壳1，安装壳1顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2与安装壳1的连接处通过设置轴承活
动连接，第一螺纹杆2的顶部固定连接有转块16，转块16的表面开设有防滑纹，第一螺纹杆2的表面螺纹套设有活动板3，安装壳1的内壁固定连接有限位杆20，限位杆20的顶部贯穿活动板3并与活动板3活动连接，安装壳1的顶部贯穿设置有热电偶主体4，热电偶主体4的底部贯穿活动板3并与活动板3固定连接，安装壳1的底部固定连接有固定栓5，安装壳1顶部的两侧均固定连接有固定板6，固定板6远离热电偶主体4的一侧贯穿设置有第二螺纹杆7，固定板6与第二螺纹杆7螺纹连接，第二螺纹杆7靠近热电偶主体4的一端活动连接有夹块8，夹块8相对的一侧与热电偶主体4接触，热电偶主体4的表面与安装壳1活动连接，安装壳1的底部通过固定栓5固定连接有隔热套9，隔热套9的内腔活动连接有隔热板10，第二螺纹杆7远离热电偶主体4的一端固定连接有转把19，隔热板10相对的一侧与热电偶主体4的表面接触，隔热套9的底部固定连接有连接环板11，连接环板11的顶部开设有连接孔12，连接环板11的底部通过连接孔12和螺栓固定连接有防护套13，安装壳1与隔热套9的连接处设置有第一密封垫17，连接环板11与防护套13的连接处设置有第二密封垫18，活动板3的表面与安装壳1的内壁接触，热电偶主体4的底部延伸至防护套13的内腔，防护套13的表面固定连接有连接块14，防护套13的内腔固定连接有防护网15，通过设置安装壳1、第一螺纹杆2、活动板3、固定板6、第二螺纹杆7、夹块8、隔热套9、隔热板10、防护套13、连接块14和防护网15的配合使用，具备便于调节和防护效果好的优点，解决了现有的退火炉用热电偶连接结构，不能够对热电偶伸入退火炉内部的长度进行调节，不便于适用不同退火炉，不能够对热电偶感应端进行保护，容易使热电偶受损的问题。
23.隔热板10的材质为岩棉板，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，是常见的保温、隔燃、吸声材料。
24.第一密封垫17和第二密封垫18的材质均为氟橡胶材质，氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性。
25.通过设置轴承，能够便于第一螺纹杆2的转动，通过设置转块16，能够便于对第一螺纹杆2进行转动，通过设置第一密封垫17，能够起到密封的作用，能够有效防止安装壳1与隔热套9的连接处出现漏气，通过设置第二密封垫18，能够起到密封的作用，能够有效防止连接环板11与防护套13的连接处出现漏气，通过设置转把19，能够便于对第二螺纹杆7进行转动，通过设置限位杆20，能够对活动板3起到限位的作用，能够便于活动板3稳定活动。
26.使用时，将防护套13通过退火炉表面开设的安装孔插入退火炉内腔，通过螺栓和连接块14将防护套13与退火炉进行固定，将隔热套9通过连接环板11、连接孔12和螺栓与防护套13连接，将安装壳1底部的固定栓5插入隔热套9顶部的安装孔内，通过螺母和固定栓5将安装壳1和隔热套9进行固定，通过隔热板10起到隔热的作用，能够有效防止退火炉内部的热量传导至热电偶主体4的冷端，影响热电偶主体4的准确性，通过转动转块16带动第一螺纹杆2转动，通过第一螺纹杆2带动活动板3和热电偶主体4做上下运动，对热电偶主体4伸入防护套13内的长度进行调整，从而对热电偶主体4伸入退火炉内部的长度进行调整，调整完毕后，通过转动转把19带动第二螺纹杆7转动，通过第二螺纹杆7带动夹块8做横向运动，通过夹块8对热电偶主体4起到加固的作用，能够有效防止热电偶主体4受损。
27.综上所述：该真空退火炉用热电偶连接结构，通过设置安装壳1、第一螺纹杆2、活动板3、固定板6、第二螺纹杆7、夹块8、隔热套9、隔热板10、防护套13、连接块14和防护网15，
解决了现有的退火炉用热电偶连接结构，不能够对热电偶伸入退火炉内部的长度进行调节，不便于适用不同退火炉，不能够对热电偶感应端进行保护，容易使热电偶受损的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。