一种纸箱生产厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱厚度检测装置技术领域，尤其涉及一种纸箱生产厚度检测装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
3.纸箱在生产过程中需要对纸箱厚度进行检测，现有的纸箱厚度检测装置只对纸箱进行一侧的测量，这样就存在一定的测量的误差，导致测量不够精确，以及测量的方式不够精准，导致测量使读数有误差。
4.为此，提出一种纸箱生产厚度检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种纸箱生产厚度检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种纸箱生产厚度检测装置，包括底座，所述底座的上侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有安装板，所述滑槽的内壁设置有移动机构，所述底座的上侧壁固定连接有位于安装板右侧的支撑板，所述支撑板的外壁滑动套设有滑板，所述支撑板的左侧壁固定连接有位于滑板上方的液压缸，所述液压缸的驱动端与滑板的上侧壁固定连接，所述滑板的上侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有压板，所述支撑板的左侧壁固定连接有位于液压缸上方的连接板，所述连接板的左端固定连接有延伸至滑板下方的刻度尺，所述压板的右侧壁固定连接有与刻度尺相靠近的指示块。
8.优选地，所述移动机构包括固定在滑槽内底壁，且位于电机一后侧的电机二，所述电机二的驱动端固定连接有圆盘，所述圆盘上侧壁偏离圆心处转动连接有连接杆，所述连接杆的端部与电机一的后侧壁转动连接。
9.优选地，所述压板的上侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的外壁固定连接。
10.优选地，所述压板的上侧壁固定连接有位于螺纹杆左侧，且延伸至滑板上方的导向杆。
11.优选地，所述刻度尺的下端零刻度线与安装板的上侧壁处于同一水平线上。
12.与现有的技术相比，本一种纸箱生产厚度检测装置的优点在于：
13.1、设置安装板、液压缸、刻度尺、螺纹杆和压板，将纸箱放置于安装板上，启动液压
缸，液压缸的驱动端带动滑板向下移动，进而带动螺纹杆和压板向下移动，使压板靠近纸箱的上侧壁，从而完成粗调节，在顺时针旋拧螺纹杆，带动压板向下移动，使压板的下侧壁刚好与纸箱外壁接触，完成微调节，并通过指示块读出刻度尺上的数值，从而完成纸箱厚度的检测；
14.2、设置电机一、安装板和移动机构，启动电机一，电机一的驱动端带动安装板转动，进而带动纸箱的转动，再启动电机二，电机二的驱动端带动圆盘转动，进而使连接杆带动电机一、安装板和纸箱前后的往复移动，纸箱的转动和前后的位置调节配合，使在测量的时候能够对不同位置处的纸箱厚度进行读书记录，通过多次的不同位置的厚度测量，最后取平均值，进而降低纸箱厚度检测时的误差，提高检测的精确性；
15.综上所述，本实用新型通过粗调节和微调节的配合使压板的下侧壁刚好与纸箱外壁接触，并通过指示块读出刻度尺上的数值，从而完成纸箱厚度的检测，以及纸箱的转动和前后的位置调节配合，使在测量的时候能够对不同位置处的纸箱厚度进行读书记录，通过多次的不同位置的厚度测量，最后取平均值，进而降低纸箱厚度检测时的误差，提高检测的精确性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纸箱生产厚度检测装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种纸箱生产厚度检测装置中底座的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种纸箱生产厚度检测装置中底座、滑槽、电机一、电机二和连接杆之间连接处的剖视图。
19.图中：1底座、2电机一、3滑槽、4安装板、5电机二、6圆盘、7连接杆、8支撑板、9滑板、10液压缸、11螺纹杆、12压板、13轴承、14导向杆、15连接板、16刻度尺、17指示块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种纸箱生产厚度检测装置，包括底座1，底座1的上侧壁开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有电机一2，电机一2的驱动端固定连接有安装板4，滑槽3的内壁设置有移动机构，移动机构包括固定在滑槽3内底壁，且位于电机一2后侧的电机二5，电机二5的驱动端固定连接有圆盘6，圆盘6上侧壁偏离圆心处转动连接有连接杆7，连接杆7的端部与电机一2的后侧壁转动连接，将纸箱放置于安装板4上，电机一2的驱动端带动安装板4转动，进而带动纸箱的转动，再启动电机二5，电机二5的驱动端带动圆盘6转动，进而使连接杆7带动电机一2、安装板4和纸箱前后的往复移动，纸箱的转动和前后的位置调节配合，使在测量的时候能够对不同位置处的纸箱厚度进行读书记录，通过多次的不同位置的厚度测量，最后取平均值，进而降低纸箱厚度检测时的误差，提高检测的精确性；
22.底座1的上侧壁固定连接有位于安装板4右侧的支撑板8，支撑板8的外壁滑动套设有滑板9，支撑板8的左侧壁固定连接有位于滑板9上方的液压缸10，液压缸10的驱动端与滑板9的上侧壁固定连接，滑板9的上侧壁螺纹连接有螺纹杆11，压板12的上侧壁固定嵌设有
轴承13，轴承13的内圈与螺纹杆11的外壁固定连接，螺纹杆11的下端转动连接有压板12，压板12的上侧壁固定连接有位于螺纹杆11左侧，且延伸至滑板9上方的导向杆14，支撑板8的左侧壁固定连接有位于液压缸10上方的连接板15，连接板15的左端固定连接有延伸至滑板9下方的刻度尺16，刻度尺16的下端零刻度线与安装板4的上侧壁处于同一水平线上，压板12的右侧壁固定连接有与刻度尺16相靠近的指示块17，液压缸10的驱动端带动滑板9向下移动，进而带动螺纹杆11和压板12向下移动，使压板12靠近纸箱的上侧壁，从而完成粗调节，在顺时针旋拧螺纹杆11，带动压板12向下移动，使压板12的下侧壁刚好与纸箱外壁接触，完成微调节，并通过指示块17读出刻度尺16上的数值，从而完成纸箱厚度的检测。
23.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
24.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
25.工作时，将纸箱放置于安装板4上，电机一2的驱动端带动安装板4转动，进而带动纸箱的转动，再启动电机二5，电机二5的驱动端带动圆盘6转动，进而使连接杆7带动电机一2、安装板4和纸箱前后的往复移动，纸箱的转动和前后的位置调节配合，使在测量的时候能够对不同位置处的纸箱厚度进行读书记录，通过多次的不同位置的厚度测量，最后取平均值，进而降低纸箱厚度检测时的误差，提高检测的精确性，启动液压缸10，液压缸10的驱动端带动滑板9向下移动，进而带动螺纹杆11和压板12向下移动，使压板12靠近纸箱的上侧壁，从而完成粗调节，在顺时针旋拧螺纹杆11，带动压板12向下移动，使压板12的下侧壁刚好与纸箱外壁接触，完成微调节，并通过指示块17读出刻度尺16上的数值，从而完成纸箱厚度的检测。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。