一种橡塑卷材厚度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材厚度测量技术领域，特别是一种橡塑卷材厚度测量装置。


背景技术：

2.橡塑卷材生产时需要对厚度进行测量，但是目前的测量装置在使用中还存在以下问题：
3.目前对于橡塑卷材的测量多使用游标卡尺进行，虽然可以测量厚度，但是卷材较长，需要测量多个位置的厚度，而游标卡尺每次测量多需要上紧，改变测量位置就需要再次松开，再次上紧，影响测量效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种橡塑卷材厚度测量装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种橡塑卷材厚度测量装置，包括导向轨，所述导向轨一侧面的中心处开设有导向条形孔，所述导向轨靠近导向条形孔一侧面底部的中心处转动连接有固定辊，所述导向轨的内壁滑动连接有导向架，所述导向架内壁的中心处固定连接有导向杠，所述导向杠的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧面的中心处转动连接有加紧辊，所述导向杠外壁的一侧套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于滑动块一侧面与导向架的内壁之间，所述加紧辊通过导向条形孔贯穿出导向轨外壁的一侧面，所述加紧辊与固定辊的位置相对应。
6.可选的，所述导向架的一侧面固定连接有夹紧板，所述夹紧板位于导向架外部的一侧，所述夹紧板一侧面的中心处转动连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有转动把手，所述丝杠的外壁螺纹连接有连接板，所述连接板两侧的中心处均固定连接有压紧柱，所述压紧柱贯穿夹紧板的两侧，所述压紧柱与紧板滑动连接，所述导向轨外壁一侧面与两个压紧柱对应的两侧均固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫的位置与两个压紧柱的位置相对应，通过阻尼垫可以提高压紧时的摩擦力，提高固定的稳定性。
7.可选的，所述导向轨靠近固定辊一侧面两侧的边缘处均固定连接有测量尺，所述测量尺零刻度的位置与固定辊与加紧辊对应的一侧相切，所述加紧辊靠近固定辊一侧的位置与测量尺的长度刻度对应，所述加紧辊与固定辊的长度相等，所述加紧辊与固定辊的直径相等。
8.可选的，所述压紧弹簧复位后的长度与导向杠的长度相等，所述压紧弹簧的直径小于导向架内壁的宽度，所述滑动块与导向架的内壁滑动连接，所述加紧辊通过滑动块与导向架滑动连接。
9.可选的，所述导向架内壁的宽度与导向轨内壁的宽度相适配，所述导向架的厚度与导向轨内壁的厚度相适配，所述导向架内壁的宽度大于导向条形孔内壁的宽度。
10.本实用新型具有以下优点：
11.该橡塑卷材厚度测量装置，通过设置了导向轨，导向轨一侧面的中心处开设有导向条形孔，导向轨靠近导向条形孔一侧面底部的中心处转动连接有固定辊，导向轨的内壁滑动连接有导向架，导向架内壁的中心处固定连接有导向杠，导向杠的外壁滑动连接有滑动块，滑动块一侧面的中心处转动连接有加紧辊，导向杠外壁的一侧套接有压紧弹簧，压紧弹簧位于滑动块一侧面与导向架的内壁之间，加紧辊通过导向条形孔贯穿出导向轨外壁的一侧面，加紧辊与固定辊的位置相对应，能够使使用者先滑动导向架，使加紧辊与固定辊夹紧卷材的两侧面，通过观察加紧辊底部与测量尺对应的刻度，便可测出厚度，同时加紧辊可以在导向架内壁的范围内滑动，并未固定，可以直接通过滑动加紧辊与固定辊，实现对卷材表面任意位置的测量，而且不用来回松紧卡入，使加紧辊与固定辊一直夹紧卷材，提高测量效果与效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型导向架的结构示意图。
15.图中：1-导向轨，2-导向架，3-导向杠，4-滑动块，5-加紧辊，6-压紧弹簧，7-固定辊，8-导向条形孔，9-测量尺，10-丝杠，11-连接板，12-压紧柱，13-转动把手，14-夹紧板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
17.如图1至图3所示，一种橡塑卷材厚度测量装置，包括导向轨1，导向轨1一侧面的中心处开设有导向条形孔8，导向轨1靠近导向条形孔8一侧面底部的中心处转动连接有固定辊7，导向轨1的内壁滑动连接有导向架2，导向架2内壁的中心处固定连接有导向杠3，导向杠3的外壁滑动连接有滑动块4，滑动块4一侧面的中心处转动连接有加紧辊5，导向杠3外壁的一侧套接有压紧弹簧6，压紧弹簧6位于滑动块4一侧面与导向架2的内壁之间，加紧辊5通过导向条形孔8贯穿出导向轨1外壁的一侧面，加紧辊5与固定辊7的位置相对应。
18.作为本实用新型的一种可选技术方案，导向架2的一侧面固定连接有夹紧板14，夹紧板14位于导向架2外部的一侧，夹紧板14一侧面的中心处转动连接有丝杠10，丝杠10的一端固定连接有转动把手13，丝杠10的外壁螺纹连接有连接板11，连接板11两侧的中心处均固定连接有压紧柱12，压紧柱12贯穿夹紧板14的两侧，压紧柱12与紧板14滑动连接，导向轨1外壁一侧面与两个压紧柱12对应的两侧均固定连接有阻尼垫，阻尼垫的位置与两个压紧柱12的位置相对应，通过转动把手13，可以转动丝杠10实现压紧柱12的压紧与松开，方便调节固定，同时还可以推动导向架2移动位置。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，导向轨1靠近固定辊7一侧面两侧的边缘处均固定连接有测量尺9，测量尺9零刻度的位置与固定辊7与加紧辊5对应的一侧相切，加紧辊5靠近固定辊7一侧的位置与测量尺9的长度刻度对应，加紧辊5与固定辊7的长度相等，加紧辊5与固定辊7的直径相等，通过观察加紧辊5底部与测量尺9对应的刻度，便可测出厚度。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，压紧弹簧6复位后的长度与导向杠3的长度
相等，压紧弹簧6的直径小于导向架2内壁的宽度，滑动块4与导向架2的内壁滑动连接，加紧辊5通过滑动块4与导向架2滑动连接，加紧辊5在压紧弹簧6的压紧下，随着卷材的厚度起伏，实现在滑动过程中持续压紧，实现对卷材表面任意位置的测量。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，导向架2内壁的宽度与导向轨1内壁的宽度相适配，导向架2的厚度与导向轨1内壁的厚度相适配，减小滑动间隙，从而提高滑动的稳定性，导向架2内壁的宽度大于导向条形孔8内壁的宽度，从而使加紧辊5可以穿过导向架2内壁穿出导向条形孔8。
22.一种橡塑卷材厚度测量装置，具体有以下使用步骤：
23.1)、首先转动丝杠10，使压紧柱12松开，然后移动导向架2，从而使加紧辊5与固定辊7夹紧卷材的两侧面；
24.2)、将滑动块4滑动到导向杠3的中部位置，实现对卷材的压紧；
25.3)、然后通过观察加紧辊5底部与测量尺9对应的刻度，便可测出厚度；
26.4)、然后通过滑动加紧辊5与固定辊7，加紧辊5在压紧弹簧6的压紧下，随着卷材的厚度起伏，实现在滑动过程中持续压紧，实现对卷材表面任意位置的测量，而且不用来回松紧卡入，使加紧辊5与固定辊7一直夹紧卷材，提高测量效果与效率。
27.综上所述，该橡塑卷材厚度测量装置，通过设置了导向轨1，导向轨1一侧面的中心处开设有导向条形孔8，导向轨1靠近导向条形孔8一侧面底部的中心处转动连接有固定辊7，导向轨1的内壁滑动连接有导向架2，导向架2内壁的中心处固定连接有导向杠3，导向杠3的外壁滑动连接有滑动块4，滑动块4一侧面的中心处转动连接有加紧辊5，导向杠3外壁的一侧套接有压紧弹簧6，压紧弹簧6位于滑动块4一侧面与导向架2的内壁之间，加紧辊5通过导向条形孔8贯穿出导向轨1外壁的一侧面，加紧辊5与固定辊7的位置相对应，能够使使用者先滑动导向架2，使加紧辊5与固定辊7夹紧卷材的两侧面，通过观察加紧辊5底部与测量尺9对应的刻度，便可测出厚度，同时加紧辊5可以在导向架2内壁的范围内滑动，并未固定，可以直接通过滑动加紧辊5与固定辊7，实现对卷材表面任意位置的测量，而且不用来回松紧卡入，使加紧辊5与固定辊7一直夹紧卷材，提高测量效果与效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。