一种防爆油品检测仪的制作方法

1.本技术涉及油品检测领域，具体而言，涉及一种用于危险气体环境1、2区油品的防爆油品检测仪。


背景技术：

2.目前，用于检测油品的检测方法是取得油品的样品，利用近红外光谱仪扫描油品的样品，将扫描所得的光谱与数据库的数据进行对照，从而获得油品的品质参数。
3.现有的近红外光谱仪体积大，样品取用不规范，在检测油品的品质的过程中不易携带，检测过程不够灵活。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种便携式防爆油品检测仪，能够规范取用油品样品，并便捷的检测油品，获取油品的品质参数。
5.本技术实施例提供的一种防爆油品检测仪，包括壳体，还包括测试槽、与所述测试槽相匹配的测试皿、近红外光谱检测模块、近红外光谱驱动电路、处理器和显示屏；所述测试槽和显示屏设置于壳体上；所述近红外光谱检测模块、近红外光谱驱动电路、处理器设置于壳体内部；
6.所述测试皿放置于所述测试槽中，所述近红外光谱检测模块的检测端正对所述测试槽，以检测所述测试皿中的油品；
7.所述处理器的驱动端通过所述近红外光谱驱动电路与近红外光谱检测模块电连接，处理器的显示控制端连接所述显示屏。
8.在一些实施例中，所述检测仪还包括限位组件，所述限位组件，用于使测试过程中所述测试皿与所述测试槽的相对位置保持不变。
9.在一些实施例中，所述限位组件包括设置于所述测试槽槽壁上的限位槽和设置于所述测试皿外壁上的限位条；所述限位条和所述限位槽相配合以使测试过程中所述测试皿与所述测试槽的相对位置保持不变。
10.在一些实施例中，所述检测仪还包括通讯模块，所述通讯模块与处理器的通讯控制端电连接，以使所述处理器与终端设备和/或服务器通讯连接。
11.在一些实施例中，所述检测仪还包括存储模块，所述存储模块与所述处理器的存储端电连接；
12.所述存储模块，用于存储所述处理器从所述服务器中下载的至少一种类型油品的标准特征信息。
13.在一些实施例中，所述通讯模块包括以下至少之一：wifi模块、2g通讯模块、3g通讯模块、4g通讯模块、5g通讯模块、蓝牙模块。
14.在一些实施例中，所述检测仪还包括输入模块，所述输入模块与所述处理器的输入端电连接，以向所述处理器输入控制指令。
15.在一些实施例中，所述输入模块为触摸屏和/或按钮。
16.在一些实施例中，所述检测仪还包括电源模块，所述电源模块包括限流电路、本安电路、可充电电池和充电接口，所述充电接口与所述可充电电池电连接，所述可充电电池通过所述限流电路、本安电路为所述检测仪供电。
17.在一些实施例中，所述的防爆油品检测仪的壳体采用防静电塑胶材料，所述防静电塑胶材料表面电阻小于10的九次方欧姆。
18.本技术通过针对油品检测设置测试槽和测试皿，以及使所述近红外光谱检测模块正对所处测试槽和测试皿，不用接任何外部设备即可完成油品测试，且检测过程中近红外光谱检测模块的红外探头距离油品样本的距离保持恒定，从而使得油品检测过程便捷、准确，并通过设置于壳体上的显示屏，及时便捷的查看检测结果；整个检测仪为一体化设备，体积小，重量轻，方便携带。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1示出了本技术所述检测仪的电路原理图；
21.图2示出了本技术所述检测仪的结构示意图；
22.图3示出了本技术所述检测仪第一角度的立体结构示意图；
23.图4示出了本技术所述检测仪第二角度的立体结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、壳体；2、主控制板；3、开关机按钮；4、返回按钮；5、卡座；6、近红外光谱检测模块；7、测试槽；8、触摸屏；9、充电接口。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，本技术中附图仅起到说明和描述的目的，并不用于限定本技术的保护范围。另外，应当理解，示意性的附图并未按实物比例绘制。本技术中使用的流程图示出了根据本技术的一些实施例实现的操作。
27.另外，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术实施例中将会用到术语“包括”，用于指出其后所声明的特征的存在，但并不排除增加其它的特征。
29.近红外光谱技术是一种常见的分析手段，它以物质对红外光的吸收作为理论基
础。它是介于中红外光(2 500
‑‑
25 000nm)和可见光(400
‑‑
780nm)之间的电磁辐射波，一般将近红外光谱区定义为780
‑‑
2 526nm(波数范围为12 820
‑‑
3 959cm-1)的区域。由于近红外光谱区与有机分子中含氢基团(c—h、o-h、n-h)的振动频率吸收区相一致，所以通过扫描样品的近红外光谱，就可以得到样品中含氢基团的特征信息，从而得到该油品的含水率等指标，从而表征该油品的质量。
30.采用近红外光谱检测分析技术可快速检测出被检测油品的成分指标，检测速度快，可以有效规避温度、湿度及光辐射等干扰因素对油品质量检测的准确性。但是现有的近红外光谱检测仪体积大，检测油品时不够灵活；虽然有一些手持式的近红外光谱检测仪，携带、检测比较灵活，但这些手持式的近红外光谱检测仪并非针对油品检测而设置，检测过程中红外探头距离油品样本的距离并不能保持恒定，油品检测过程依然不够便捷。
31.基于此，本技术实施例提供一种油品检测仪，如图1、图2、图3和图4所示，包括壳体，还包括测试槽、与所述测试槽相匹配的测试皿、近红外光谱检测模块、近红外光谱驱动电路、处理器和显示屏；所述测试槽和显示屏设置于壳体上；所述近红外光谱检测模块、近红外光谱驱动电路、处理器设置于壳体内部；
32.所述测试皿放置于所述测试槽中，所述近红外光谱检测模块的检测端正对所述测试槽，以检测所述测试皿中的油品；
33.所述处理器的驱动端通过所述近红外光谱驱动电路与近红外光谱检测模块电连接，处理器的显示控制端连接所述显示屏。
34.本技术实施例中，所述的测试皿包括皿体和盖体。测试时，检测人员向皿体中添加2/3样品油品，并盖上盖体，盖体的设置，可以有效规避温度、湿度及光辐射等干扰因素对油品质量检测的准确性。
35.将装有2/3样品油品的测试皿放置在测试槽，处理器控制近红外光谱驱动电路驱动近红外光谱检测模块的运作，以使近红外光谱检测模块检测测试皿中的油品，得到油品特征信息。
36.本实施例中，所述近红外光谱检测模块为微型近红外光谱仪。
37.所述测试皿、测试槽正对微型近红外光谱仪探头的部位为透明或半透明的，以使所述微型近红外光谱仪发出的红外光正常穿过测试皿、测试槽，检测测试皿中的油品。
38.所述壳体分为上壳体和下壳体，便于方便的将所述近红外光谱检测模块、近红外光谱驱动电路、处理器等设置在壳体内部。所述测试槽开设在所述上壳体上，所述显示屏也设置在所述上壳体上。
39.所述壳体可以为圆柱体或长方体等。
40.本技术实施例中，所述检测仪的壳体采用防静电塑胶材料，所述防静电塑胶材料表面电阻小于10的九次方欧姆，以保证所述检测仪的防爆性能，使得所述检测仪能够适应于气体环境1、2防爆区，满足防爆标准:ex ib iib t4 gb。
41.本技术实施例中，所述油品有多种类型，例如汽油、柴油、润滑油等等。所述微型近红外光谱仪检测油品，得到该油品的吸光度和反射率，并将所述油品的吸光度和反射率传输给所述处理器，所述处理器接收到该油品的吸光度和反射率后，将所述吸光度和反射率发送至显示屏中，显示该油品的吸光度和反射率。检测人员可以根据显示屏所显示的吸光度和反射率，判断该油品的质量。
42.所述处理器接收到该油品的吸光度和反射率后，将所述吸光度和反射率发送至显示屏中，具体的，所述处理器可以将吸光度和反射率转换为电信号，并将该电信号传输至显示屏中，以使所述显示屏显示该油品的吸光度和反射率。
43.本技术实施例中，所述检测仪还包括通讯模块，所述通讯模块与处理器的通讯控制端电连接，以使所述处理器与终端设备和/或服务器通讯连接。
44.所述终端设备可以为平板、手机、电脑中的任意一种；所述服务器可以为云服务器。
45.所述检测仪还包括输入模块，所述输入模块与所述处理器的输入端电连接，以向所述处理器输入控制指令。
46.所述输入模块为触摸屏和/或按钮。当所述输入模块包括触摸屏时，所述触摸屏可以同时作为显示屏使用。检测人员可以通过所述触摸屏，选择待检测的油品的种类。
47.本技术实施例中，所述触摸屏为5.0寸触摸显示屏。
48.所述按钮可以作为开关机按钮和返回按钮；所述开关机按钮，用于使所述检测仪开机或关机，所述返回按钮，用于使所述触摸屏返回上一界面。
49.所述检测仪中设置有开机电路，所述开关机按钮用户控制开关机电路的导通或断开，以此控制所述检测仪开机或关机。
50.本技术实施例中，长按开关机按钮2秒开机，长按开关机按钮2秒关机，关机后显示屏熄灭。
51.所述按钮还可以用于作为油品种类选择按钮，通过不同的按键或按键组合，向处理器输入油品的种类信息。例如，按钮1表示汽油，按钮1和按钮2表示润滑油等等。
52.所述服务器中储存有多种不同种类的油品的标准特征信息，所述处理器与终端设备和/或服务器通讯连接，可以通过数据对比，判断检测得到的油品特征信息与该种类型油品的标准特征信息之间的误差是否在允许范围内，从而自动得到油品检测结果，并将检测结果也显示在显示屏上，更加便捷。
53.本技术实施例中，所述的油品特征信息为油品的吸光度和反射率；所述油品检测结果分为合格/不合格或通过/不通过。
54.所述检测得到的油品特征信息与该种类型油品的标准特征信息之间的数据对比，可以在服务器中进行，即联网对比；也可以在所述检测仪中进行，即脱机对比。
55.当联网对比时：所述处理器通过通讯模块将通过输入模块输入的油品的种类，以及检测得到的油品特征信息实时上传至所述服务器中，所述服务器根据油品的种类，调出该种油品的标准特征信息，进行数据对比。
56.在一些实施例中，所述的油品检测仪还包括存储模块，所述存储模块与所述处理器的存储端电连接；
57.所述存储模块，用于存储所述处理器从所述服务器中下载的至少一种类型油品的标准特征信息。
58.当联网对比时：所处处理器通过通讯模块，下载至少一种类型油品的标准特征信息至存储模块中，所述处理器根据输入模块输入的油品的种类，从存储模块中调出该种油品的标准特征信息，以及将检测得到的油品特征信息和标准特征信息，进行数据对比，得到检测结果。
59.在一些实施例中，所述通讯模块包括以下至少一种：wifi模块、2g通讯模块、3g通讯模块、4g通讯模块、5g通讯模块、蓝牙模块。
60.当所述通讯模块包括2g通讯模块、3g通讯模块、4g通讯模块、5g通讯模块时，所述壳体中设置有卡座，所述卡座中插设有sim卡。
61.在一些实施例中，所述检测仪还包括电源模块，所述电源模块包括所述电源模块包括限流电路、本安电路、可充电电池和充电接口，所述充电接口与所述可充电电池电连接，所述可充电电池通过所述限流电路、本安电路为所述检测仪供电。
62.所述本安电路具有限压、防爆的作用，所述可充电电池通过所述限流电路、本安电路为所述检测仪中的通讯模块、处理器、微型近红外光谱仪等供电，以增强所述检测仪的防爆性能，使得所述检测仪能够满足防爆标准:ex ib iib t4 g。
63.所述可充电电池为限流电路、本安电路双重保护处理聚合物锂电池，所述充电接口为type-c接口。使用匹配的充电器和充电线，插入检测仪的type-c接口即可开始充电。
64.所述检测仪中还设置有指示灯模块，所述指示灯模块包括电源指示灯和指示灯控制电路，所述电源指示灯通过指示灯控制电路与所述处理器电连接，以在所述处理器的控制下，以电源指示灯的状态表征电池充电状态。
65.本技术实施例中，在关机状态下进行充电时，所述检测仪的开机电路导通，以使所述检测仪自动开机；在开机状态充电时，再处理器的控制下，所述检测仪的显示屏中可以显示电池充电符号，并且会以百分比数字显示电池充电电量，同时红色的电源指示灯会常亮显示。
66.本技术实施例中，设置有主控制板，所述的处理器、wifi模块、2g/3g/4g/5g通讯模块、蓝牙模块、近红外光谱驱动电路、type-c接口的接口电路等，均集成在主控制板上，以使所述检测仪便于组装。
67.本技术实施例中，所述检测仪还包括限位组件，所述限位组件，用于使测试过程中所述测试皿与所述测试槽的相对位置保持不变。
68.具体的，所述限位组件包括设置于所述测试槽槽壁上的限位槽和设置于所述测试皿外壁上的限位条；所述限位条和所述限位槽相配合以使测试过程中所述测试皿与所述测试槽的相对位置保持不变。这种通过测试槽和测试皿形状的配合，以限位所处测试皿的方式，使得无需进行其他操作即可使测试过程中所述测试皿与所述测试槽的相对位置保持不变，更加简单、快捷。
69.本技术实施例还提供一种油品检测系统，包括所述的检测仪以及服务器，所述检测仪与所述服务器通讯连接。
70.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考方法实施例中的对应过程，本技术中不再赘述。在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
71.以上仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。