一种旋流燃烧器二次风测量用的位移装置的制作方法

文档序号:28793037发布日期:2022-02-08 12:52阅读:83来源:国知局
一种旋流燃烧器二次风测量用的位移装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋流燃烧器技术领域,具体为一种旋流燃烧器二次风测量用的位移装置。


背景技术:

2.燃煤机组投产后的锅炉运行时,普遍存在水冷壁两侧温差大,炉膛出口烟气nox浓度远超设计值等一系列影响锅炉安全经济运行的问题;
3.现有的同层燃烧器二次风风量分配特性普遍较差,无法精确调节同层燃烧器二次风进风检测的位置上,是导致测量不准确的重要因素之一,为此,提出一种旋流燃烧器二次风测量用的位移装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种旋流燃烧器二次风测量用的位移装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施:一种旋流燃烧器二次风测量用的位移装置,包括主体组件和移动组件,所述主体组件包括内侧整流套管、第一测量元件、中间整流套管、第二测量元件、外侧整流套管、第三测量元件和圆环板体;
6.所述主体组件的外侧壁安装有移动组件;
7.所述移动组件包括圆形筒体、倾斜板体、固定板体、第一电机、齿轮、限位板体、第二电机和螺纹杆;
8.所述圆环板体的外侧壁均匀对称焊接有四个固定板体,所述固定板体的一侧开设有第一通槽,所述固定板体的一侧开设有第二通槽,所述第二通槽的内侧壁通过轴承对称连接有两个齿轮,两个所述齿轮的外侧壁相互啮合,所述齿轮的外侧壁焊接有限位板体,所述第一通槽的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿于所述第一通槽的内侧壁焊接于一个所述齿轮的一侧,所述圆形筒体的内侧壁开设有圆环凹槽,所述圆环凹槽的内侧壁对称开设有四个第一方形凹槽,所述第一方形凹槽的内侧壁均匀焊接有倾斜板体。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述内侧整流套管的外侧壁相互对称焊接有四个第一板体,所述第一板体远离所述内侧整流套管的一侧焊接于所述中间整流套管的内侧壁,所述内侧整流套管的外侧壁相互对称安装有四个第一测量元件,通过第一板体的设置,既能将内侧整流套管与中间整流套管进行隔开,又能增强固定内侧整流套管的位置。
10.作为本技术方案的进一步优选的:所述第一通槽的内侧底壁相互对称开设有四个第二方形凹槽,所述第二方形凹槽的内侧底壁安装于所述第二电机的下表面,所述第二电机的输出轴贯穿于所述第二方形凹槽的内侧顶壁且焊接于所述螺纹杆的底端,所述螺纹杆的顶端通过轴承转动连接于所述第一通槽的内侧顶壁,通过启动第二电机,第二电机的输出轴带动螺纹杆进行转动。
11.作为本技术方案的进一步优选的:所述中间整流套管的外侧壁相互对称焊接有四
个第二板体,所述第二板体远离所述中间整流套管的一侧焊接于所述外侧整流套管的内侧壁,所述外侧整流套管的外侧壁相互对称安装有四个第二测量元件,通过第二板体的设置,既能将中间整流套管与外侧整流套管进行隔开,又能增强固定中间整流套管的位置。
12.作为本技术方案的进一步优选的:所述外侧整流套管的外侧壁相互对称焊接有四个第三板体,所述第三板体远离所述外侧整流套管的一侧焊接于所述圆环板体的内侧壁,所述外侧整流套管的外侧壁相互对称安装有四个第三测量元件,通过第三板体的设置,既能将外侧整流套管与圆环板体进行隔开,又能增强固定外侧整流套管的位置。
13.作为本技术方案的进一步优选的:所述第一通槽的内侧底壁焊接有杆体,所述杆体的一端贯穿于所述圆环板体的下表面且焊接于所述第一通槽的内侧顶壁,通过杆体的设置,既能对圆环板体进行限位,又能辅助圆环板体进行移动。
14.作为本技术方案的进一步优选的:所述圆形筒体的上表面安装有内锥形凹槽板体,通过内锥形凹槽板体的设置,用于辅助二次风进行导流,方便进行分区测量。
15.作为本技术方案的进一步优选的:所述圆环板体的上表面相互对称开设有四个螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆的外侧壁,通过螺纹通孔的设置,使螺纹杆在螺纹通孔内转动,辅助螺纹杆带动圆环板体进行上下移动。
16.本实用新型的优点:本实用新型通过将圆形筒体放置旋流燃烧器通风处,然后启动第二电机,第二电机的输出轴带动螺纹杆在圆环板体上的螺纹通孔进行转动,带动圆环板体进行移动,此时通过启动第一电机,第一电机的输出轴带动一个齿轮进行转动,然后一个齿轮带动另一个齿轮进行啮合运动,从而使齿轮带动限位板体移动至倾斜板体处,达到移动测量设备的同时,又能增强固定测量设备的目的,提高对旋流燃烧器二次风测量的精确性。
附图说明:
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型图1的a区放大结构示意图;
20.图3为本实用新型图1的b区放大结构示意图;
21.图4为本实用新型立体外表面的结构示意图;
22.图5为本实用新型图4的c区放大结构示意图;
23.图6为本实用新型移动组件立体的结构示意图;
24.图7为本实用新型立体外表面的结构示意图。
25.图中:1、主体组件;101、内侧整流套管;102、第一测量元件;103、中间整流套管;104、第二测量元件;105、外侧整流套管;106、第三测量元件;107、圆环板体;2、移动组件;201、圆形筒体;202、倾斜板体;203、固定板体;204、第一电机;205、齿轮;206、限位板体;207、第二电机;208、螺纹杆;3、第一通槽;4、第二通槽;5、圆环凹槽;6、第一方形凹槽;7、螺纹通孔;8、杆体;9、第二方形凹槽;10、第一板体;11、第二板体;12、第三板体;13、内锥形凹
槽板体。
具体实施方式:
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种旋流燃烧器二次风测量用的位移装置,包括主体组件1和移动组件2,主体组件1包括内侧整流套管101、第一测量元件102、中间整流套管103、第二测量元件104、外侧整流套管105、第三测量元件106和圆环板体107;
29.主体组件1的外侧壁安装有移动组件2;
30.移动组件2包括圆形筒体201、倾斜板体202、固定板体203、第一电机204、齿轮205、限位板体206、第二电机207和螺纹杆208;
31.圆环板体107的外侧壁均匀对称焊接有四个固定板体203,固定板体203的一侧开设有第一通槽3,固定板体203的一侧开设有第二通槽4,第二通槽4的内侧壁通过轴承对称连接有两个齿轮205,两个齿轮205的外侧壁相互啮合,齿轮205的外侧壁焊接有限位板体206,第一通槽3的一侧安装有第一电机204,第一电机204的输出轴贯穿于第一通槽3的内侧壁焊接于一个齿轮205的一侧,圆形筒体201的内侧壁开设有圆环凹槽5,圆环凹槽5的内侧壁对称开设有四个第一方形凹槽6,第一方形凹槽6的内侧壁均匀焊接有倾斜板体202。
32.本实施例中,具体的:内侧整流套管101的外侧壁相互对称焊接有四个第一板体10,第一板体10远离内侧整流套管101的一侧焊接于中间整流套管103的内侧壁,内侧整流套管101的外侧壁相互对称安装有四个第一测量元件102,通过第一板体10的设置,既能将内侧整流套管101与中间整流套管103进行隔开,又能增强固定内侧整流套管101的位置,其中内侧整流套管101的设置,方便将二次风进行分流,通过第一测量元件102进行测量。
33.本实施例中,具体的:第一通槽3的内侧底壁相互对称开设有四个第二方形凹槽9,第二方形凹槽9的内侧底壁安装于第二电机207的下表面,第二电机207的输出轴贯穿于第二方形凹槽9的内侧顶壁且焊接于螺纹杆208的底端,螺纹杆208的顶端通过轴承转动连接于第一通槽3的内侧顶壁,通过启动第二电机207,第二电机207的输出轴带动螺纹杆208进行转动。
34.本实施例中,具体的:中间整流套管103的外侧壁相互对称焊接有四个第二板体11,第二板体11远离中间整流套管103的一侧焊接于外侧整流套管105的内侧壁,外侧整流套管105的外侧壁相互对称安装有四个第二测量元件104,通过第二板体11的设置,既能将中间整流套管103与外侧整流套管105进行隔开,又能增强固定中间整流套管103的位置,其中中间整流套管103的设置,方便将二次风进行分流,通过第二测量元件104进行测量。
35.本实施例中,具体的:外侧整流套管105的外侧壁相互对称焊接有四个第三板体12,第三板体12远离外侧整流套管105的一侧焊接于圆环板体107的内侧壁,外侧整流套管105的外侧壁相互对称安装有四个第三测量元件106,通过第三板体12的设置,既能将外侧整流套管105与圆环板体107进行隔开,又能增强固定外侧整流套管105的位置,其中外侧整
流套管105的设置,方便将二次风进行分流,通过第三测量元件106进行测量。
36.本实施例中,具体的:第一通槽3的内侧底壁焊接有杆体8,杆体8的一端贯穿于圆环板体107的下表面且焊接于第一通槽3的内侧顶壁,通过杆体8的设置,既能对圆环板体107进行限位,又能辅助圆环板体107进行移动。
37.本实施例中,具体的:圆形筒体201的上表面安装有内锥形凹槽板体13,通过内锥形凹槽板体13的设置,用于辅助二次风进行导流,方便进行分区测量。
38.本实施例中,具体的:圆环板体107的上表面相互对称开设有四个螺纹通孔7,螺纹通孔7的内侧壁螺纹连接于螺纹杆208的外侧壁,通过螺纹通孔7的设置,使螺纹杆208在螺纹通孔7内转动,辅助螺纹杆208带动圆环板体107进行上下移动。
39.本实施例中:圆形筒体201的一侧安装有用于控制第一电机204与第二电机207启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为第一电机204与第二电机207供电。
40.本实施例中:第一电机204与第二电机207的型号为16hy。
41.工作原理或者结构原理:使用时,通过将圆形筒体201放置旋流燃烧器通风处,然后启动第二电机207,第二电机207的输出轴带动螺纹杆208在圆环板体107上的螺纹通孔7进行转动,带动圆环板体107进行移动,此时通过启动第一电机204,第一电机204的输出轴带动一个齿轮205进行转动,然后一个齿轮205带动另一个齿轮205进行啮合运动,从而使齿轮205带动限位板体206移动至倾斜板体202处,然后通过内侧整流套管101、中间整流套管103与外侧整流套管105对二次风进行分流,此时通过第一测量元件102、第二测量元件104与第三测量元件106对二次风进行测量,提高对旋流燃烧器二次风测量的精确性。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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