气液机酸性染料染色用PH实时检测装置的制作方法

气液机酸性染料染色用ph实时检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及气液机酸性染料染色用ph实时检测装置。


背景技术：

2.ph是气液染色机染色过程中非常重要的工艺因素，因为助剂的浓度有变化、助剂变质或者水质不合格等原因都会使ph值不稳定，ph值不稳定，会对染整加工造成很大的经济损失，所以保证染整加工过程ph值的稳定，且符合生产条件，从而降低染整过程的损失，提高企业利润，有着十分重要的意义，所以目前气液染色机中通常会安装ph检测装置，对ph值进行实时检测。
3.传统的气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，通常固定设置于气液染色机中的某一处，由于气液染色机内部空间较大，不同位置的染料ph值的存在一定的差别，固定设置的ph实时检测装置难以及时的发现机体内各部位染料ph值的变化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，通常为固定设置，难以及时的发现机体内各部位染料ph值的变化的问题，而提出的气液机酸性染料染色用ph实时检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，包括染色机体、旋转壳和ph检测仪，所述旋转壳设置于染色机体的内部上端，所述旋转壳的中部通过转杆与染色机体转动连接，所述染色机体的顶部设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接，所述旋转壳的内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑杆，所述滑杆的下端开设有插孔，所述ph检测仪插接于插孔的内部，所述往复丝杆的左端固定套接有锥齿轮，所述染色机体的内壁且位于旋转壳的下侧固定设置有固定环，所述固定环的上表面固定设置有锥齿环，所述锥齿轮和锥齿环啮合连接，所述滑杆与ph检测仪之间设置有连接机构。
7.优选的，所述连接机构包括夹板和螺纹环，所述插孔的两侧均开设有条形口，两个所述夹板均通过转轴转动设置于对应的条形口的内部，所述滑杆的下端螺纹套接有螺纹环，所述螺纹环与两个所述夹板的上端均相抵。
8.优选的，所述连接机构包括插杆和挡板，两个所述插杆均设置于插孔的内部且两端均延伸至滑杆的外侧，所述ph检测仪的上端两侧均开设有插槽，两个所述插杆的内侧一端均与对应的插槽相匹配，两个所述挡板均固定套接于对应的插杆的中端，两个所述插杆的杆壁且位于对应的挡板的外侧均活动套接有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与对应的挡板和插孔的侧壁固定连接。
9.优选的，所述滑杆的上表面与旋转壳的内壁相抵。
10.优选的，所述螺纹环的外侧壁设置有防滑纹路。
11.优选的，两侧所述插杆的外侧一端均固定设置有拉块。
12.优选的，两个所述插杆的横截面均为方形。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，具备以下有益效果：
14.1、该气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，通过电机带动旋转壳转动，使得锥齿轮围绕锥齿环公转，由于锥齿环固定设置，使得锥齿轮同时进行自转，即带动往复丝杆转动，从而使得ph检测仪转动的同时沿往复丝杆移动，从而能够对设备内各部位的染料进行实时的ph之检测。
15.2、该气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，通过转动螺纹环，带动螺纹环向上移动，即使得两个夹板失去限位，即能够对ph检测仪进行拆卸更换。
16.3、该气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，通过向外侧拉动两个插杆，即使得ph检测仪失去限位，即能够对ph检测仪进行拆卸更换。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对设备内各部位的染料进行实时的ph之检测。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的气液机酸性染料染色用ph实时检测装置的结构示意图；
19.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图；
20.图3为本实用新型提出的气液机酸性染料染色用ph实时检测装置的另一实施例的结构示意图；
21.图4为图3中局部b部分的结构放大示意图。
22.图中：1染色机体、2转杆、3旋转壳、4电机、5往复丝杆、6固定环、7锥齿环、8锥齿轮、9滑杆、10ph检测仪、11转轴、12夹板、13螺纹环、14插杆、15挡板、16弹簧、17拉块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1-2，气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，包括染色机体1、旋转壳3和ph检测仪10，旋转壳3设置于染色机体1的内部上端，旋转壳3的中部通过转杆2与染色机体1转动连接，染色机体1的顶部设置有电机4，电机4的输出端与转杆2的上端固定连接，旋转壳3的内部转动设置有往复丝杆5，往复丝杆5的杆壁螺纹套接有滑杆9，滑杆9的下端开设有插孔，ph检测仪10插接于插孔的内部，往复丝杆5的左端固定套接有锥齿轮8，染色机体1的内壁且位于旋转壳3的下侧固定设置有固定环6，固定环6的上表面固定设置有锥齿环7，锥齿
轮8和锥齿环7啮合连接，滑杆9与ph检测仪10之间设置有连接机构。
27.连接机构包括夹板12和螺纹环13，插孔的两侧均开设有条形口，两个夹板12均通过转轴11转动设置于对应的条形口的内部，滑杆9的下端螺纹套接有螺纹环13，螺纹环13与两个夹板12的上端均相抵。
28.滑杆9的上表面与旋转壳3的内壁相抵，防止滑杆9跟随往复丝杆5转动，使得滑杆9能够稳定的滑动。
29.螺纹环13的外侧壁设置有防滑纹路，增大螺纹环13与手部的摩擦，方便转动螺纹环13。
30.本实用新型中，使用时，工作人员接通电机4的电源，电机4带动旋转壳3转动，即能够带动锥齿轮8围绕锥齿环7公转，由于锥齿轮8与锥齿环7啮合，且锥齿环7为固定设置，使得锥齿轮8公转的同时自转，从而带动往复丝杆5转动，往复丝杆5带动滑杆9沿往复丝杆5往复移动，即带动ph检测仪10跟随旋转壳3转动的同时沿往复丝杆5往复移动，即能够对设备内各部位的染料进行实时的ph之检测，当需要对ph检测仪10进行拆卸更换时，转动螺纹环13，使得螺纹环13向上移动，即使得两个夹板12失去限位，即能够对ph检测仪10进行拆卸更换，操作方便，省时省力。
31.实施例2
32.参照图3-4，气液机酸性染料染色用ph实时检测装置，包括染色机体1、旋转壳3和ph检测仪10，旋转壳3设置于染色机体1的内部上端，旋转壳3的中部通过转杆2与染色机体1转动连接，染色机体1的顶部设置有电机4，电机4的输出端与转杆2的上端固定连接，旋转壳3的内部转动设置有往复丝杆5，往复丝杆5的杆壁螺纹套接有滑杆9，滑杆9的下端开设有插孔，ph检测仪10插接于插孔的内部，往复丝杆5的左端固定套接有锥齿轮8，染色机体1的内壁且位于旋转壳3的下侧固定设置有固定环6，固定环6的上表面固定设置有锥齿环7，锥齿轮8和锥齿环7啮合连接，滑杆9与ph检测仪10之间设置有连接机构。
33.连接机构包括插杆14和挡板15，两个插杆14均设置于插孔的内部且两端均延伸至滑杆9的外侧，ph检测仪10的上端两侧均开设有插槽，两个插杆14的内侧一端均与对应的插槽相匹配，两个挡板15均固定套接于对应的插杆14的中端，两个插杆14的杆壁且位于对应的挡板15的外侧均活动套接有弹簧16，两个弹簧16的两端分别与对应的挡板15和插孔的侧壁固定连接。
34.滑杆9的上表面与旋转壳3的内壁相抵，防止滑杆9跟随往复丝杆5转动，使得滑杆9能够稳定的滑动。
35.两侧插杆14的外侧一端均固定设置有拉块17，方便拉动插杆14。
36.两个插杆14的横截面均为方形，能够对ph检测仪10进行稳定的限位，防止其发生晃动。
37.本实用新型中，使用时，工作人员接通电机4的电源，电机4带动旋转壳3转动，即能够带动锥齿轮8围绕锥齿环7公转，由于锥齿轮8与锥齿环7啮合，且锥齿环7为固定设置，使得锥齿轮8公转的同时自转，从而带动往复丝杆5转动，往复丝杆5带动滑杆9沿往复丝杆5往复移动，即带动ph检测仪10跟随旋转壳3转动的同时沿往复丝杆5往复移动，即能够对设备内各部位的染料进行实时的ph之检测，当需要对ph检测仪10进行拆卸更换时，向外侧拉动两个插杆14，即使得ph检测仪10的两侧失去限位，即能够对ph检测仪进行拆卸更换，操作方
便，省时省力。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。