一种钢管水压试验工作台的制作方法

1.本实用新型涉及压力检测技术领域，具体涉及一种钢管水压试验工作台。


背景技术：

2.钢管用途广泛，用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的钢管，在使用之前，一般需要试验装置对其进行耐水压的气密性检验。
3.针对钢管耐水压的气密性检验，一般的试验过程是：通过对钢管两端面进行密封后，将钢管没入水中，经过增压后再保压一定时间，然后卸荷，即完成钢管水压试验。现有钢管做水压试验时，水压机试验头品种多，制造成本高，且容易故障频繁，频繁换水压试验机试验头会消耗较多的时间，影响检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管水压试验工作台。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种钢管水压试验工作台，具有机架，所述机架设有两个间隙可调的钢管测试放置平台，两个所述钢管测试放置平台设有相向设置的钢管测试定位架组件，所述钢管测试定位架组件具有第一固定座、第二固定座、第三固定座，所述第一固定座、第二固定座、第三固定座分别连接有第一管套、第二管套、第三管套，所述第一固定座和所述第二固定座之间设有调节丝杆，所述第二管套和所述第三管套之间可拆卸设有水压芯轴，所述第二管套设有连通于所述水压芯轴的增压泵连接通管。
6.上述技术方案所述水压芯轴的一端插接于所述第二管套，所述第二管套面向所述水压芯轴的一端设有密封圈。
7.上述技术方案所述水压芯轴的另一端与所述第三管套之间设有水压芯套，所述水压芯套通过水压芯套螺栓连接于所述第三管套，所述水压芯轴密封螺纹连接于所述水压芯套。
8.上述技术方案所述第一管套、所述第二管套、所述第三管套分别拆卸地螺栓连接于所述第一固定座、所述第二固定座、所述第三固定座。
9.上述技术方案所述钢管测试放置平台连接有钢管测试放置平台移动座，所述钢管测试放置平台移动座的两侧设有滚轮支架，所述滚轮支架通过移动座滚轮滚动连接于所述机架。
10.上述技术方案所述机架的两侧均布设有机架销轴孔，所述钢管测试放置平台移动座连接销轴座，所述销轴座设有对应于所述机架销轴孔的销轴座销轴孔和销轴。
11.上述技术方案所述机架还设有机架升降电机座，所述机架升降电机座设有机架升降电机，所述机架升降电机升降连接有第一机架连接轴和第二机架连接轴，所述第一机架连接轴和第二机架连接轴分别连接于两个所述钢管测试放置平台移动座。
12.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
13.本实用新型采用相向设置的钢管测试定位架组件，第二管套和第三管套之间可拆卸设置水压芯轴，可以快速更换水压芯轴，以此适应不同管径的钢管，方便快捷，有效提高工作效率。在使用调节丝杆调节第一管套与第二管套之间的间隙后，进一步配合可调节螺栓将第二管套固定于第二固定座，以此来调整第二管套与第三管套之间的间隙，使得第二管套与第三管套之间的水压芯轴能够连接紧密，保证钢管在测试时的有效密封性。第二管套面向水压芯轴的一端设有密封圈,拆卸更换水压芯轴能有效保证后续测试的密封性。
附图说明
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型钢管测试放置平台的结构示意图；
17.图3为机架升降电机的示意简图。
18.图中：机架1、钢管测试放置平台2、第一固定座31、第二固定座32、第三固定座33、第一管套34、第二管套35、第三管套36、调节丝杆37、水压芯轴38、增压泵连接通管381、密封圈351、水压芯套39、水压芯套螺栓391、钢管测试放置平台移动座21、滚轮支架22、移动座滚轮23、机架销轴孔11、销轴座24、销轴座销轴孔25、销轴26、机架升降电机座12、机架升降电机13、第一机架连接轴14、第二机架连接轴15、第一固定座螺栓柱311、第二固定座螺栓柱321、第三固定座螺栓柱331、可调节螺栓351。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.见图1至图3，本实用新型提供一种钢管水压试验工作台，具有机架1，机架1设有两个间隙可调的钢管测试放置平台2，两个钢管测试放置平台2设有相向设置的钢管测试定位架组件，钢管测试定位架组件具有第一固定座31、第二固定座32、第三固定座33，第一固定座31、第二固定座32、第三固定座33分别连接有第一管套34、第二管套35、第三管套36，第一固定座31和第二固定座32之间设有调节丝杆37，第二管套35和第三管套36之间可拆卸设有水压芯轴38，第二管套35设有连通于水压芯轴38的增压泵连接通管381。
26.钢管测试放置平台2固定连接有分别对应于第一固定座31、第二固定座32、第三固定座33的第一固定座螺栓柱311、第二固定座螺栓柱321、第三固定座螺栓柱331，第一固定座31、第二固定座32、第三固定座33均分别通过螺栓连接至第一固定座螺栓柱311、第二固定座螺栓柱321、第三固定座螺栓柱331。第一管套34、第二管套35、第三管套36分别可拆卸地螺栓连接于第一固定座31、第二固定座32、第三固定座33；其中只有第二管套35和第二固定座32之间使用的是可调节螺栓351，可调节螺栓351可以用以调节并固定第二管套35与第二固定座32之间的位置。即，在使用调节丝杆37调节第一管套34与第二管套35之间的间隙后，进一步配合可调节螺栓351将第二管套35固定于第二固定座32，以此来调整第二管套35与第三管套36之间的间隙，使得第二管套35与第三管套36之间的水压芯轴38能够连接紧密。水压芯轴38位于第二管套35和第三管套36之间并且连通于增压泵连接通管381。增压泵连接通管381管道连接增压泵对待测钢管增压检测。
27.水压芯轴38的一端插接于第二管套35，第二管套35面向水压芯轴38的一端设有密封圈351。以图2为例，水压芯轴38的左端部分插入第二管套35，部分作为限位法兰与密封圈351密封接触。
28.水压芯轴38的另一端与第三管套36之间设有水压芯套39，水压芯套39通过水压芯套螺栓391连接于第三管套36，水压芯轴38密封螺纹连接于水压芯套39。同样，以图2为例，水压芯轴38的右端密封螺纹连接于水压芯套39，这里的密封螺纹连接可以但不仅限于使用生料带等进行密封连接。
29.需要检测不同管径的钢管时，需要只需要将第三固定座33从第三固定座螺栓柱331上通过螺栓拆开，先将水压芯轴38从第二管套35中撤出，再将水压芯轴38从第三管套36中螺纹旋转移开进行更换新的水压芯轴38即可。
30.钢管测试放置平台2连接有钢管测试放置平台移动座21，钢管测试放置平台移动座21的两侧设有滚轮支架22，滚轮支架22通过移动座滚轮23滚动连接于机架1。即两个钢管测试放置平台2之间的间距可以通过移动座滚轮23的移动来调节，以此适应不同长度的待测钢管。
31.机架1的两侧均布设有机架销轴孔11，钢管测试放置平台移动座21连接销轴座24，销轴座24设有对应于机架销轴孔11的销轴座销轴孔25和销轴26。销轴26用来手动固定两个
钢管测试放置平台2，防止移动座滚轮23的继续滚动。
32.机架1还设有机架升降电机座12，机架升降电机座12设有机架升降电机13，机架升降电机13升降连接有第一机架连接轴14和第二机架连接轴15，第一机架连接轴14和第二机架连接轴15分别连接于两个钢管测试放置平台移动座21。这里的升降连接视为现有技术，可以理解为机架升降电机13通过带动第一机架连接轴14和第二机架连接轴15的升降，以此带动两个钢管测试放置平台2的升降，使得待测钢管能够没入水中进行测试。现有进行升降的机构较多，其具体连接和配装使用的框架等在此不多做阐述。
33.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。