一种水机空调安装用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调安装技术领域，具体为一种水机空调安装用打孔装置。


背景技术：

2.水机空调是一种高效节能、环保可靠、安全舒适的双功能中央空调机组。以制取冷、热水为传热媒介，通过用户选择的末端设备来达到制冷、制热的效果。
3.水机空调安装时需要打孔装置对安装位置进行打孔，打孔过程中不便对碎石进行收集，且打孔过程中产生的粉尘飘散在空气中影响工作人员的身体健康以及空气质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水机空调安装用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水机空调安装用打孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体的左端固接有套筒，套筒内安装有打孔机构；所述套筒的左端固接有防尘罩，防尘罩罩口内底壁固接有竖板，且竖板的顶端设有向防尘罩内部倾斜的引流斜面；所述防尘罩的底部连通有引流管，引流管的底端连通有集尘箱，集尘箱的内部设有过滤网板，集尘箱于过滤网板远离引流管的一侧连通有排气管，排气管远离集尘箱的一端连通有风机；所述集尘箱的底部连通有排尘管，排尘管上安装有阀门；所述集尘箱的底部设有承载架，承载架的顶端与套筒底部固接，且所述排尘管贯穿承载架设置。
6.优选的，所述打孔机构包括固定板以及移动板；所述固定板固接在套筒内，所述移动板设置在固定板的左侧，且移动板的上下侧均与套筒内壁滑动连接；所述固定板与移动板之间固定安装有伸缩气缸，所述移动板远离固定板的一侧固定安装有打孔电机，打孔电机的输出端固接有打孔钻头。
7.优选的，所述套筒的上下侧对应设有导向件，导向件包括两个对应设置的安装块，安装块与套筒内壁固接，且两个安装块之间设有导向滑板，且导向滑板滑动贯穿移动板设置。
8.优选的，所述集尘箱的内底壁与引流管的对应处固接有导料斗，且导料斗的竖截面为上大下小的梯形结构。
9.优选的，所述风机固定安装在承载架上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过在防尘罩罩口内底壁上设置竖板，竖板顶端设置引流斜面，能够将打孔过程中产生的碎石导入防尘罩内并由引流管导入集尘箱内集中收集；打孔过程中启动风机，风机运行时，能够将打孔过程中产生的粉尘引入集尘箱内，进而粉尘不易飘散在空气中，从而不易影响空气质量以及工作人员的身体健康。
12.2.本实用新型通过伸缩杆控制移动板移动，移动板移动的过程中导向滑板起到导向作用，进而可以使打孔钻头平稳移动，提高打孔效果。
13.3.本实用新型中通过在集尘箱内部设置导料斗，能够将碎石集中收集，便于通过排尘管将碎石排出；通过设置过滤网板，能够避免粉尘通过风机排至外界空气中。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的集尘箱的结构示意图；
16.图3为本实用新型的防尘罩的结构示意图。
17.图中：1、打孔机本体；2、套筒；3、防尘罩；4、竖板；5、引流斜面；6、引流管；7、集尘箱；8、过滤网板；9、排气管；10、风机；11、排尘管；12、阀门；13、承载架；14、固定板；15、移动板；16、伸缩气缸；17、打孔电机；18、打孔钻头；19、安装块；20、导向滑板；21、导料斗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水机空调安装用打孔装置，包括打孔机本体1，所述打孔机本体1的左端固接有套筒2，套筒2内安装有打孔机构；所述套筒2的左端固接有防尘罩3，防尘罩3罩口内底壁固接有竖板4，且竖板4的顶端设有向防尘罩3内部倾斜的引流斜面5；所述防尘罩3的底部连通有引流管6，引流管6的底端连通有集尘箱7，集尘箱7的内部设有过滤网板8，集尘箱7于过滤网板8远离引流管6的一侧连通有排气管9，排气管9远离集尘箱7的一端连通有风机10；所述集尘箱7的底部连通有排尘管11，排尘管11上安装有阀门12；所述集尘箱7的底部设有承载架13，承载架13的顶端与套筒2底部固接，且所述排尘管11贯穿承载架13设置。
22.进一步的，所述打孔机构包括固定板14以及移动板15；所述固定板14固接在套筒2内，所述移动板15设置在固定板14的左侧，且移动板15的上下侧均与套筒2内壁滑动连接；所述固定板14与移动板15之间固定安装有伸缩气缸16，所述移动板15远离固定板14的一侧固定安装有打孔电机17，打孔电机17的输出端固接有打孔钻头18。
23.进一步的，所述套筒2的上下侧对应设有导向件，导向件包括两个对应设置的安装块19，安装块19与套筒2内壁固接，且两个安装块19之间设有导向滑板20，且导向滑板20滑
动贯穿移动板15设置。
24.进一步的，所述集尘箱7的内底壁与引流管6的对应处固接有导料斗21，且导料斗21的竖截面为上大下小的梯形结构，且导料斗21的一侧顶部与过滤网板8贴合，用于收集过滤网板8上方掉落的粉尘。
25.进一步的，所述风机10固定安装在承载架13上。
26.工作原理：使用时，将防尘罩3罩设在打孔为止，且打孔钻头18与打孔位置对应，同时启动伸缩气缸16以及打孔电机17，伸缩气缸16带动移动板15移动，移动板15通过打孔电机17带动打孔钻头18移动，打孔电机17带动打孔钻头18转动打孔；移动板15移动时沿着导向滑板20移动，进而可以使打孔钻头17平稳移动，提高打孔效果；打孔过程中启动风机10，能够将打孔过程中产生的粉尘通过引流管6引入集尘箱7内，进而粉尘不易飘散在空气中，从而不易影响空气质量以及工作人员的身体健康；打孔过程中产生的碎石沿着竖板顶端的引流斜面5进入防尘罩3内并在重力作用下通过引流管6进入集尘箱7内集中收集；集尘箱7内部设置导料斗21，能够将碎石集中收集，便于通过排尘管11将碎石排出；通过设置过滤网板8，能够避免粉尘通过风机10排至外界空气中。
27.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。