一种电控板的测试装置的制作方法

1.本实用新型属于电控板测试技术领域，具体为一种电控板的测试装置。


背景技术：

2.电子控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。电子控制器是一种重要的电子产品元件，在电子生产中有着广泛的应用，在人们日常生活中发挥着非常重要的作用。电子控制器是一个微缩了的计算机管理中心，它以信号采集、计算处理、分析判断、决定对策作为输入，然后以发出控制指令、指挥执行器工作作为输出有时，它还要给传感器提供稳定电源或是参考电压。其全部功能是通过各种硬件和软件的总和来完成的，其核心是以单片机为主体的微型计算机系统。
3.现有电控板的测试装置对电控板不同位置进行检测时，一般都是需要人工调整角度，费时费力，而且现有的夹持方式多为人工手动夹持，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出电控板调整角度不方便，人工夹持效率低的问题，提供一种电控板的测试装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种电控板的测试装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的顶部固定安装有螺纹杆电机，所述螺纹杆电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的底部设置有检测头，所述装置主体的底部固定安装有齿轮电机，所述齿轮电机的输出轴焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部焊接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有放置板，所述放置板的上表面焊接有固定板，所述固定板的侧面固定安装有套管，所述套管的侧面焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一侧焊接有夹板。
6.在一优选的实施方式中，所述装置主体的内壁焊接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有所述螺纹杆。
7.在一优选的实施方式中，所述装置主体的顶部焊接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有所述活动座。
8.在一优选的实施方式中，所述放置板的底部焊接有转动杆，所述装置主体的底部开设有转动杆滑槽，所述转动杆滑槽的内部滑动连接有所述转动杆。
9.在一优选的实施方式中，所述套管的内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端焊接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有所述夹板。
10.在一优选的实施方式中，所述套管和所述夹板的数量均为两个，且以所述放置板的中间线左右对称分布，所述夹板的侧面固定安装有橡胶垫。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，驱动螺纹杆电机带动螺纹杆转动，使得活动座和检测头可以左右移动，检测头的位置能够调整，再通过齿轮电机带动放置板转动，使得放置板上的电控板能够进行旋转，从而能够调整电控板的角度，不再需要人工进行调整，提高了该测试装置的工作效率。
13.2、本实用新型中，通过两块夹板的配合使用，可以对放置板上的电控板进行夹持，避免电控板在检测过程中移动，大大提高了该测试装置的精准性，再加上套管的使用，使得夹板的夹持间隙可以调整，能够夹持不同尺寸的电控板。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意简图；
15.图2为本实用新型套管的结构示意简图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
17.图中标记：1-装置主体、2-螺纹杆电机、3-螺纹杆、4-轴承座、5-活动座、6-导向杆、7-检测头、8-齿轮电机、9-主动齿轮、10-从动齿轮、11-转轴、12-放置板、13-转动杆、14-转动杆滑槽、15-固定板、16-套管、17-拉伸弹簧、18-夹板、19-压缩弹簧、20-滑动板、21-橡胶垫。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种电控板的测试装置进行详细的说明。
20.本技术实施例公开一种电控板的测试装置。参考图1，包括装置主体1，装置主体1内壁的顶部固定安装有螺纹杆电机2，螺纹杆电机2的输出轴焊接有螺纹杆3，驱动螺纹杆电机2带动螺纹杆3转动，装置主体1的内壁焊接有轴承座4，轴承座4的内部转动连接有螺纹杆3，防止螺纹杆3在转动过程中移位，螺纹杆3的表面螺纹连接有活动座5，螺纹杆3转动，使得活动座5可以左右移动，装置主体1的顶部焊接有导向杆6，导向杆6的表面滑动连接有活动座5，在活动座5左右移动的过程中，起到导向限位的作用，活动座5的底部设置有检测头7，活动座5左右移动，同时带动检测头7左右运动。
21.参照图1和图3，装置主体1的底部固定安装有齿轮电机8，齿轮电机8的输出轴焊接有主动齿轮9，驱动齿轮电机8带动主动齿轮9转动，主动齿轮9的表面啮合有从动齿轮10，从动齿轮10的内部焊接有转轴11，在齿轮的啮合传动下，转轴11发生转动，转轴11的顶端固定安装有放置板12，转轴11转动的同时，带动放置板12一同转动，放置板12的底部焊接有转动杆13，装置主体1的底部开设有转动杆滑槽14，转动杆滑槽14的内部滑动连接有转动杆13，放置板12转动的同时，带动转动杆13在转动杆滑槽14内滑动。
22.参照图1和图2，放置板12的上表面焊接有固定板15，固定板15的侧面固定安装有
套管16，套管16的侧面焊接有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的另一侧焊接有夹板18，套管16和夹板18的数量均为两个，且以放置板12的中间线左右对称分布，两块夹板18可以对放置板12上的电控板进行夹持，夹板18的侧面固定安装有橡胶垫21，起到保护作用，防止夹持力度过大造成电控板损坏。
23.参照图2，套管16的内壁焊接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的另一端焊接有滑动板20，滑动板20的侧面固定连接有夹板18，滑动板20可以在套管16内左右移动，从而使得两个夹板18之间的夹持间隙能够调整。
24.本技术实施例的一种电控板的测试装置的实施原理为：
25.当需要对电控板不同位置进行检测时，驱动螺纹杆电机2带动螺纹杆3转动，使得活动座5和检测头7左右移动，从而调整检测头7的位置，同时驱动齿轮电机8带动主动齿轮9转动，在齿轮的啮合传动下，转轴11带动放置板12转动，使得放置板12上的电控板转动，从而调整电控板的角度，不再需要人工进行调整，提高了该测试装置的工作效率，当需要更换电控板时，向内推动夹板18，使得夹板18之间的夹持间隙变大，就可以取出电控板，再拿取新的电控板放在放置板12上，松开夹板18，在拉伸弹簧17的弹力作用下，夹板18向外移动，同时在压缩弹簧19的弹力作用下，滑动板20向外移动，使得夹板18之间的夹持间隙变小，就能够夹持好电控板进行检测，夹板18的夹持间隙可以调整，能够夹持不同尺寸的电控板，同时避免电控板在检测过程中移动，大大提高了该测试装置的精准性。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。