一种检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件检测技术领域，特别涉及一种检测装置。


背景技术：

2.家电在生活中的使用越来越普及，部分如破壁机、搅拌机等家电中带有电机，电机在装配入上述的家电中的时候需要进行旋转稳定性的测试。但是电机在进行负载检测的时候，电机输出轴需要连接配重，电机高速转动时候配重可能被甩出，而电机周围没有防护装置，工作人员在进行操作的时候存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例公开了一种检测装置，在朝向工作人员一侧设置有挡板，解决了检测过程中工作人员检测过程中存在的安全隐患。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
5.一种检测装置，用于电机旋转稳定性测试，包括：
6.检测台；
7.导向件，固定连接于所述检测台上表面；
8.挡板，设置在所述检测台朝向操作工位一侧，且与于所述导向件滑动连接；
9.控制台，与述检测台电性连接；还包括检测台板与底板，所述检测台板固定连接于所述底板的上表面，用于放置检测台，所述底板上方设置有升降件，所述导向件设置有两个，两个所述导向件分别位于所述检测台板的两侧，所述升降件与所述控制台电性连接，用于控制所述挡板升降。
10.优选的，所述检测台包括：
11.支撑部；
12.固定部，固定连接于所述支撑部上表面，所述固定部的上表面内凹形成多个与工件匹配的空腔；
13.连接部，固定连接于所述支撑部一侧，且与所述控制台电性连接，用于为所述工件供电。
14.优选的，所述空腔在所述连接部一侧贯穿所述固定部形成一开口。
15.优选的，还包括第一液压杆和压紧件，所述第一液压杆与所述压紧件皆与所述底板转动连接，所述压紧件随第一液压杆的伸缩而压紧或者远离所述开口，所述第一液压杆与所述控制台电性连接。
16.优选的，所述检测台板上还设置有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接所述检测台，所述检测台滑动连接于所述检测台板的上表面，所述第二液压杆与所述控制台电性连接。
17.优选的，所述底板的下表面固定连接有支架。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型实施例提供的一种检测装置，在检测台朝向工作人员的一侧设置有与导向件滑动连接的挡板，保障了工作人员操作的安全。
20.此外，将挡板滑动连接在导向件上，且通过与控制台电性连接的升降件推动挡板，使得挡板的开合更加便捷。在固定部上的空腔的一侧设置有开口，使得电机导线与连接部的连接更加便捷。同时，在底板上转动连接有第一液压杆和压紧件，通过第一液压杆的转动带动压紧件压紧工件，保证工件安装稳定。在检测台板的上设置有第二液压杆，带动检测台在检测台板上滑动，方便工作人员操作。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例提供的检测装置结构示意图；
22.图2为本实用新型一实施例提供的检测装置结构示意图；
23.图3为本实用新型一实施例提供的检测台结构示意图；
24.图4为本实用新型一实施例提供的检测装置结构示意图。
25.主要元件符号说明：1、底板；2、检测台板；3、升降结构；4、导向件； 5、挡板；6、控制台；7、检测台；71、支撑部；72、连接部；73、固定部； 8、第一液压杆；9、压紧件；10、第二液压杆；11、工件；12、支架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
31.本实用新型公开了一种检测装置，在检测台和工作人员之间设置有在导向件上滑动的挡板，避免了电机测试过程中配重对工作人员造成伤害，保障了工作人员操作时的安全。
32.下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
33.实施例
34.请参阅图1，本实用新型提供了一种检测装置，检测装置包括检测台板2，在检测台板2的上表面设置有用于对工件11进行检测的检测台7。检测台7和控制台6电性连接，进而能够通过控制台控制侧视图通电断电。在检测台7和操作人员之间，设置有滑动连接在导向件4上的挡板 5。挡板5可以沿着导向件4上下运动，并且挡板5在运动到最下端的时候完全遮住检测工件11。
35.因此，在使用本实用新型提供的检测装置时，下移挡板5能够完全遮挡测试工件11，进而避免工件11上连接的配重在测试过程中击伤工作人员，使得检测过程安全。
36.导向件4可以为凹槽、导轨等用于导向的部件，在此不做限定。优选的，在本实施例中，导向件4设置为导轨。
37.为了在多台电机中找出故障电机，故将挡板5设置为透明挡板。挡板 5可以选用强度符合要求的钢化玻璃、有机玻璃等透明坚固材料。
38.进一步的，检测装置还包括地板1，检测台板2和导向件4都固定连接在底板1的上表面，且导向件设4置有两个，导向件4分类在检测台板 2的两侧，进而使得挡板5能够完全遮挡检测台7。
39.为了使得挡板5的升降变得更便捷，在底板1的上表面固定连接有升降件3，升降件3的输出端于挡板5固定连接并且升降件3和控制台6电性连接。当放置完工件11的时候，通过控制台6即可控制升降件3进而控制挡板5向下运动对检测台7进行遮挡。当工件11检测完成之后，通过控制台6即可控制升降件3进而控制挡板5向上运动，即可取出检测完成的工件11。
40.其中升降件3可以固定连接在底板1的上方例如固定连接在导向件4 的上部，升降件3的输出端与挡板5连接，进而控制挡板5的上下运动。
41.进一步的，升降件3可以设置为液压杆、输出端通过绳子与挡板5连接的电机等能够带动挡板5上下运动的多种机构，在此不做限定。优选的在本实施例中，升降件3选用液压杆，且液压杆固定连接在底板1的上表面。当放置完工件11的时候，通过控制台6即可控制升降件3收缩进而控制挡板5向下运动对检测台7进行遮挡。当工件11检测完成之后，通过控制台6即可控制升降件3伸长进而控制挡板5向上运动，即可取出检测完成的工件11。
42.如图3所示，检测台7包括支撑部71，在支撑部71的上表面固定链接有固定部73，固定部73用于放置待测工件11，固定部73上内凹形成多个空腔以便放置工件11。在每个空腔的一侧都对应的设置有连接部72，当工件11放置到空腔内之后，将工件11的输入端与连接部72通过导线连接，连接部72与控制台6是电性连接的。当连接部72与工件11连通之后，即可通过控制台6控制开始测试工件11。
43.若是空腔一侧未设置开口，则会使得导线与连接部72的连接变得繁琐。故在本实施例中，优选的在空腔靠连接部72的一侧设置有开口，使得导线与空腔的连接变得方便。
44.如图2所示，为了使得工件11在设置有开口的空腔内保持稳定，在底板2上表面还转动链接有第一液压杆8和压紧件9，第一液压杆和压紧件转动连接。其中第一液压杆8与控制台6电性连接，当测试台到达预定位置之后，通过控制台6即可控制液压杆8收缩进而带动压紧件9转动，此时压紧件顺时针转动进而压紧工件11，使得测试过程稳定。当测试完成之
后，通过控制台6控制液压杆8伸长，此时压紧件9逆时针转动，使得工件11方便取出。
45.为了方便检测台7在检测台板2上移动更加方便，检测台7与检测台版2滑动连接。可以在检测台板2上设置有滑槽，检测台7与之配合的设置有滑块。或者检测台7的下表面设置有滑轮，使得检测台7移动方便。在检测台板2上还设置有第二液压杆10，第二液压杆10的输出端与检测台7的一侧固定连接，第二液压杆10和控制台6电性连接，便可以通过控制台控制检测台7在检测台板2上移动。
46.如图4所示，在底板1的下表面还固定连接有支架12，支架12上可以固定连接一个或者多个放置台，用于收纳常用工具。
47.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。