一种用于薄壁件厚度测定用高精度工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁件厚度测量技术领域，具体为一种用于薄壁件厚度测定用高精度工装夹具。


背景技术：

2.随着军事工业和民用行业的高速发展，对产品的美观性、实用性和可靠性要求提高，机械产品开始向“轻、薄、小”的方向发展，产品结构越来越紧凑。曲面薄壁零件作为“曲面化”和“轻量化”趋势的代表，空间利用率较高，在现代工程特别是精密加工领域的应用越来越普遍。但是薄壁零件刚度低，成型过程中容易变形，导致加工精度很难保证。随着对产品的要求越来越高，对零件的精度也提出了更高的要求。由于薄壁曲面零件的壁厚很大程度上会影响零件的工作性能，所以如何能够准确测量壳体壁厚来判断零件是否合格成为一个亟待解决的关键问题。
3.现有的测量机器只能够对单一尺寸的薄壁件零件进行厚度测量，实用性较低，同时当薄壁件零件具有弧形弯曲结构时候，测量结果不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于薄壁件厚度测定用高精度工装夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的薄壁件厚度测量机器只能测量单一尺寸的零件以及对弧形薄壁件测量不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄壁件厚度测定用高精度工装夹具，包括机壳，所述机壳内侧底部开设有凹槽，所述机壳内侧底部安装有驱动机构，所述驱动机构顶端安装有测量机构，所述机壳内部一侧安装有夹持机构，所述机壳一侧安装有支撑板，所述机壳底端安装有支撑腿，所述支撑板顶端安装有单片机控制器。
6.为了使得该测量机器能够对不同尺寸的薄壁件厚度进行测量，作为本实用新型一种优选方案：所述驱动机构包括与安装板固定连接的步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿机壳一侧固定连接有螺纹转动轴，所述螺纹转动轴的另一端与机壳内壁转动连接，所述螺纹转动轴螺纹连接有螺套，所述螺套底端安装有限位块，所述限位块与凹槽滑动连接，所述螺套顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端安装有测量机构。
7.为了使得该测量机器测量结果更加的精准，作为本实用新型一种优选方案：所述测量机构包括与电动伸缩杆固定顶端连接的圆杆，所述圆杆顶端安装有千分表，所述电动伸缩杆顶部一侧安装有第一横杆，所述第一横杆另一端顶部安装有凸起，所述圆杆中部安装有第二横杆，所述第二横杆另一端穿插连接有测量杆，所述测量杆与凸起处于同一轴线。
8.为了使得人员方便对夹持待测薄壁件进行支撑放置，作为本实用新型一种优选方案：所述夹持机构包括与机壳内壁固定连接的连接杆，所述连接杆另一端安装有卡盘，所述卡盘一侧滑动连接有三个夹块，所述卡盘侧面安装有固定螺栓。
9.为了使得方便员对需要用电的设备进行通电控制，作为本实用新型一种优选方
案：所述步进电机、电动伸缩杆和千分表均与单片机控制器电性连接，所述单片机控制器与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)通过设有的测量机构，该测量杆底端与凸起顶端为弧形结构，可以对弧形的薄壁件进行厚度的测量，通过设有的千分表，使得测量结果更加精确；
12.2)通过设有的电动伸缩杆，可以调节测量机构的高度，使得测量机构可以对不同尺寸的薄壁件进行厚度的测量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型测量机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
17.图中：1、机壳；2、凹槽；3、驱动机构；31、步进电机；32、螺纹转动轴；33、螺套；34、限位块；35、电动伸缩杆；4、测量机构；41、圆杆；42、千分表；43、第一横杆；44、凸起；45、第二横杆；46、测量杆；5、夹持机构；51、连接杆；52、卡盘；53、夹块； 54、固定螺栓；6、支撑板；7、支撑腿；8、单片机控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于薄壁件厚度测定用高精度工装夹具，包括机壳1，机壳1内侧底部开设有凹槽2，机壳1内侧底部安装有驱动机构3，驱动机构3顶端安装有测量机构4，机壳1内部一侧安装有夹持机构5，机壳1一侧安装有支撑板6，机壳1底端安装有支撑腿7，支撑板6顶端安装有单片机控制器8。
20.具体的，通过设有的凹槽2，在使用过程中可以对驱动机构3起到限位的作用，通过设有的夹持机构5，对薄壁件进行固定夹持，便于进行厚度的测量，通过设有的测量机构4，使得测量结果更加精确。
21.在本实施例中：驱动机构3包括与安装板固定连接的步进电机 31，步进电机31的输出轴贯穿机壳1一侧固定连接有螺纹转动轴32，螺纹转动轴32的另一端与机壳1内壁转动连接，螺纹转动轴32螺纹连接有螺套33，螺套33底端安装有限位块34，限位块34与凹槽2 滑动连接，螺套33顶端安装有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35顶端安装有测量机构4。
22.具体的，通过单片机控制器8启动步进电机31，步进电机31转动带动螺纹转动轴32转动，螺纹转动轴32转动带动螺套33移动，通过设有的限位块34与凹槽2滑动连接，使得螺套33无法旋转，因此螺套33沿着螺纹转动轴32方向水平移动，通过设有的电动伸缩杆35可以对测量机构4所在高度进行调节。
23.在本实施例中：测量机构4包括与电动伸缩杆35固定顶端连接的圆杆41，圆杆41顶
端安装有千分表42，电动伸缩杆35顶部一侧安装有第一横杆43，第一横杆43另一端顶部安装有凸起44，圆杆 41中部安装有第二横杆45，第二横杆45另一端穿插连接有测量杆 46，测量杆46与凸起44处于同一轴线。
24.具体的，通过将测量杆46底端与凸起44顶端均设为弧形结构，可以对弧形的薄壁件进行厚度的测量，通过设有的千分表42，使得测量结果更加精确。
25.在本实施例中：夹持机构5包括与机壳1内壁固定连接的连接杆 51，连接杆51另一端安装有卡盘52，卡盘52一侧滑动连接有三个夹块53，卡盘52侧面安装有固定螺栓54。
26.具体的，将薄壁件放在三个夹块53之间，通过夹块53与卡盘 52的滑动连接，使用夹块53将薄壁件卡住，然后使用固定螺栓54 将夹块53固定，完成薄壁件的夹持。
27.在本实施例中：步进电机31、电动伸缩杆35和千分表42均与单片机控制器8电性连接，单片机控制器8与外接电源电性连接。
28.工作原理：在使用该用于薄壁件厚度测定用高精度工装夹具时，首先，工作人员拧松固定螺栓54将夹块53之间的空间放大，将待测薄壁件放入三个夹块53之间，再通过旋紧固定螺栓54完成对薄壁件的夹持，然后工作人员通过单片机控制器8启动步进电机31，步进电机31转动带动螺纹转动轴32转动，螺纹转动轴32转动带动螺套 33位移，螺套33带动测量机构4沿着螺纹转动轴32方向水平移动，将测量机构4移动到薄壁件附近，然后通过单片机控制器8启动电动伸缩杆35调节测量机构4的高度，测量时将凸起44抵在薄壁件一侧，然后将测量杆46底端抵住另一侧，通过传感器将测量的厚度数值通过千分表42显示出来。
29.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。