一种润滑油采样检测储存装置的制作方法

1.本实用新型是一种润滑油采样检测储存装置，属于润滑油采样存储技术领域。


背景技术：

2.润滑油应用于小中型汽车、工程车辆和机械设备上以减小摩擦，润滑油的工作原理是依靠固定零件的转动，带动润滑油附着在零件表面形成油膜，以此来减小零件之间的摩擦保护机械设备的作用。在生产润滑油过程中，需要使用到采样检测存储设备对润滑油进行采样检查，避免大批量全部不合格的事故发生。
3.专利文献：cn212410355u，公开日2021.01.26，公开了一种润滑油采样检测储存装置，虽然利用滤筒对润滑油中的杂质进行过滤，过滤后的润滑油透过滤筒上的网孔落至箱体内进行存储，但此种结构的滤筒过滤效果较差，不能对润滑油中微小颗粒不溶物进行阻拦，并且通过打开最上方取样管上的取样阀，可对箱体内上方位置的润滑油进行取样，打中间取样管上的取样阀，可对箱体内中部位置的润滑油进行取样，打开最下方取样管上的取样阀，可对箱体内下方位置的润滑油进行取样，从而可对不同位置的润滑油进行取样检测，但此种结构是利用润滑油自身重力流出进行取样，导致润滑油流出速度较慢，取样效率较低，从而影响后期检测效率，并且在取样阀下方没有相应的承托结构，在取样时还需要工作人员用手一直托住取样桶，耗费体力，在实用性方面有待提高，现在急需一种润滑油采样检测储存装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种润滑油采样检测储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备分级抽吸能力，便于对不同位置润滑油进行取样，并且方便对润滑油进行过滤，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种润滑油采样检测储存装置，包括储存罐、罐盖、分级抽吸机构、过滤导流组件、观察窗、固定基板以及控制面板，所述储存罐上端面安装有罐盖，所述罐盖上侧设置有分级抽吸机构，所述储存罐前端面安装有观察窗，所述储存罐前端面下侧安装有控制面板，所述储存罐下端面焊接有固定基板，所述储存罐左端面上侧设置有过滤导流组件，所述分级抽吸机构包括第五截止阀、第四截止阀、第三截止阀、集流总管、第二截止阀、第一截止阀、第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管、第四抽吸管、第五抽吸管、暂放桶、小型自吸泵以及过油管，所述罐盖内部左侧焊接有第一抽吸管，所述第一抽吸管上端面安装有第一截止阀，所述第一抽吸管右侧焊接有第二抽吸管，所述第二抽吸管上端面安装有第二截止阀，所述第二抽吸管右侧焊接有第三抽吸管，所述第三抽吸管上端面安装有第三截止阀，所述第三抽吸管右侧焊接有第四抽吸管，所述第四抽吸管上端面安装有第四截止阀，所述第四抽吸管右侧焊接有第五抽吸管，所述第五抽吸管上端面安装有第五截止阀，所述第五截止阀上侧安装有集流总管，所述集流总管右侧安装有过油管，所述过油管下端面装配有小型自吸泵，所述固定基板上端面右侧
放置有暂放桶。
6.进一步地，所述过滤导流组件包括遮护盖、烧结网滤芯、导流斗、硅橡胶密封圈和定位托板，所述储存罐左端面上侧焊接有导流斗，所述导流斗上端面卡装有遮护盖，所述导流斗内部上侧放置有定位托板，所述定位托板内部嵌装有烧结网滤芯，所述定位托板内部上侧粘接有硅橡胶密封圈。
7.进一步地，所述烧结网滤芯等规格嵌装有多组，所述硅橡胶密封圈等规格粘接有多组，所述定位托板上端面左右两侧对称设置有提拉环，所述导流斗内壁上侧焊接有支撑块。
8.进一步地，所述第二抽吸管长度大于第一抽吸管长度，所述第三抽吸管长度大于第二抽吸管长度，所述第四抽吸管长度大于第三抽吸管长度，所述第五抽吸管长度大于第四抽吸管长度。
9.进一步地，所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀和第五截止阀与集流总管之间均设置有连接支管、所述集流总管与过油管之间设置有变径法兰。
10.进一步地，所述储存罐左端面下侧安装有球阀，且球阀通过管道与外界润滑油处理罐入口相连接，所述小型自吸泵通过导线与控制面板相连接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接，所述小型自吸泵出口端安装有出油管，所述暂放桶下端面左右两侧对称设置有定位凸块。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种润滑油采样检测储存装置，因本实用新型添加了第五截止阀、第四截止阀、第三截止阀、集流总管、第二截止阀、第一截止阀、第一抽吸管、第二抽吸管、第三抽吸管、第四抽吸管、第五抽吸管、暂放桶、小型自吸泵以及过油管，当需要对储存罐中处在中高位置的润滑油进行取样检测时，工作人员先打开第一截止阀，而后启动小型自吸泵，使小型自吸泵通电转动产生抽吸力将储存罐中润滑油抽吸至第一抽吸管中，而后润滑油会流经集流总管和过油管被输送至出油管中，随后流经出油管被导流至暂放桶中，同理，打开第二截止阀和小型自吸泵便可以对储存罐中处在中部位置的润滑油进行取样，而打开第三截止阀和小型自吸泵便可以对储存罐中处在中低部位置的润滑油进行取样，而打开第四截止阀和小型自吸泵便可以对储存罐中处在低部位置的润滑油进行取样，而打开第五截止阀和小型自吸泵便可以对储存罐底部位置的润滑油进行取样。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种润滑油采样检测储存装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种润滑油采样检测储存装置中分级抽吸机构和过滤导流组件的正视剖面图；
15.图3为图2中a的放大图；
16.图中：1-储存罐、11-球阀、2-罐盖、3-分级抽吸机构、31-第五截止阀、32-第四截止阀、33-第三截止阀、34-集流总管、35-第二截止阀、36-第一截止阀、37-第一抽吸管、38-第二抽吸管、39-第三抽吸管、311-第四抽吸管、312-第五抽吸管、313-暂放桶、314-小型自吸
泵、315-过油管、4-过滤导流组件、41-遮护盖、42-烧结网滤芯、43-导流斗、431-支撑块、44-硅橡胶密封圈、45-定位托板、451-提拉环、5-观察窗、6-固定基板、7-控制面板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油采样检测储存装置，包括储存罐1、罐盖2、分级抽吸机构3、过滤导流组件4、观察窗5、固定基板6以及控制面板7，储存罐1上端面安装有罐盖2，罐盖2上侧设置有分级抽吸机构3，储存罐1前端面安装有观察窗5，储存罐1前端面下侧安装有控制面板7，储存罐1下端面焊接有固定基板6，储存罐1左端面上侧设置有过滤导流组件4。
19.分级抽吸机构3包括第五截止阀31、第四截止阀32、第三截止阀33、集流总管34、第二截止阀35、第一截止阀36、第一抽吸管37、第二抽吸管38、第三抽吸管39、第四抽吸管311、第五抽吸管312、暂放桶313、小型自吸泵314以及过油管315，罐盖2内部左侧焊接有第一抽吸管37，第一抽吸管37上端面安装有第一截止阀36，第一抽吸管37右侧焊接有第二抽吸管38，第二抽吸管38上端面安装有第二截止阀35，第二抽吸管38右侧焊接有第三抽吸管39，第三抽吸管39上端面安装有第三截止阀33，第三抽吸管39右侧焊接有第四抽吸管311，第四抽吸管311上端面安装有第四截止阀32，第四抽吸管311右侧焊接有第五抽吸管312，第五抽吸管312上端面安装有第五截止阀31，第五截止阀31上侧安装有集流总管34，集流总管34右侧安装有过油管315，过油管315下端面装配有小型自吸泵314，固定基板6上端面右侧放置有暂放桶313，该设计解决了原有储存装置不方便将内部不同位置润滑油排出的问题。
20.过滤导流组件4包括遮护盖41、烧结网滤芯42、导流斗43、硅橡胶密封圈44和定位托板45，导流斗43焊接在储存罐1左端面上侧，遮护盖41卡装在导流斗43上端面，定位托板45放置在导流斗43内部上侧，烧结网滤芯42嵌装在定位托板45内部，硅橡胶密封圈44粘接在定位托板45内部上侧，烧结网滤芯42等规格嵌装有多组，硅橡胶密封圈44等规格粘接有多组，提拉环451对称设置在定位托板45上端面左右两侧，支撑块431焊接在导流斗43内壁上侧，导流斗43方便向储存罐1导流润滑油，遮护盖41方便对导流斗43上端面进行遮护，避免外部灰尘轻易进入导流斗43中，定位托板45方便对烧结网滤芯42进行承托，烧结网滤芯42方便对润滑油进行过滤，硅橡胶密封圈44使烧结网滤芯42与定位托板45之间密封性更好，提拉环451方便对定位托板45进行提拉拆装，而支撑块431方便对定位托板45进行支撑。
21.第二抽吸管38长度大于第一抽吸管37长度，第三抽吸管39长度大于第二抽吸管38长度，第四抽吸管311长度大于第三抽吸管39长度，第五抽吸管312长度大于第四抽吸管311长度，该设计方便对储存罐1中不同位置润滑油进行抽吸取样，第一截止阀36、第二截止阀35、第三截止阀33、第四截止阀32和第五截止阀31与集流总管34之间均设置有连接支管、集流总管34与过油管315之间设置有变径法兰，连接支管方便第一截止阀36、第二截止阀35、第三截止阀33、第四截止阀32和第五截止阀31与集流总管34之间相连接贯通，而变径法兰方便对集流总管34与过油管315之间进行连接。
22.球阀11安装在储存罐1左端面下侧，且球阀11通过管道与外界润滑油处理罐入口相连接，小型自吸泵314通过导线与控制面板7相连接，控制面板7通过导线与外界电源相连
接，出油管安装在小型自吸泵314出口端，定位凸块对称设置在暂放桶313下端面左右两侧，球阀11方便把储存罐1中润滑油排出进行更换，出油管方便把小型自吸泵314排出的润滑油导流至暂放桶313中，而定位凸块方便对暂放桶313进行定位。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开遮护盖41，此时便可以向导流斗43中倒入适量润滑油，在此过程中，多组烧结网滤芯42会对流经的润滑油进行过滤，以此将润滑油中微小颗粒不溶物进行阻拦，而被过滤后的润滑油会通过导流斗43流入储存罐1中进行储存，当适量润滑油全部流入导流斗43后再把遮护盖41卡装在导流斗43上端面，避免外部灰尘轻易进入导流斗43中。
24.当需要对储存罐1中处在中高位置的润滑油进行取样检测时，工作人员先打开第一截止阀36，而后启动小型自吸泵314，使小型自吸泵314通电转动产生抽吸力将储存罐1中润滑油抽吸至第一抽吸管37中，而后润滑油会流经集流总管34和过油管315被输送至出油管中，随后流经出油管被导流至暂放桶313中，当暂放桶313中润滑油被导流至所需量后便可以关闭小型自吸泵314和第一截止阀36，然后便可以把暂放桶313转移至外界油脂检测仪旁边进行检测；同理，打开第二截止阀35和小型自吸泵314便可以对储存罐1中处在中部位置的润滑油进行取样，取样完成后再关闭第二截止阀35和小型自吸泵314，而打开第三截止阀33和小型自吸泵314便可以对储存罐1中处在中低部位置的润滑油进行取样，取样完成后再关闭第三截止阀33和小型自吸泵314，而打开第四截止阀32和小型自吸泵314便可以对储存罐1中处在低部位置的润滑油进行取样，取样完成后再关闭第四截止阀32和小型自吸泵314，而打开第五截止阀31和小型自吸泵314便可以对储存罐1底部位置的润滑油进行取样，取样完成后再关闭第五截止阀31和小型自吸泵314即可；在储存罐1使用过程中，观察窗5方便工作人员观察储存罐1中润滑油高度，而球阀11方便把储存罐1中润滑油排出进行更换。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。