一种编带产品编带强度的检验治具的制作方法

1.本技术涉及编带强度检验技术领域，尤其涉及一种编带产品编带强度的检验治具。


背景技术：

2.编带产品的编带强度是其必须检验的项目之一，编带强度不足，易在存放或客户使用出现松动、歪斜，甚至掉落的情况，给客户使用带来极大的不便。而现有编带强度检验使用的工具大都是拉力计，会对编带进行破坏性牵引，直至产品从编带上被拉下，读取过程中最大的拉力值作为判定，而在电解电容器编带强度的检验中，检验治具的使用必不可少。
3.但是，在电解电容器编带动态试验中，拉力的大小与拉扯的速度有关，读取此过程中的最大值作为判定编带强度的依据，不合理，且产品造成不可逆转的损伤，属于破坏性试验；另外，在电解电容器编带试验过程中，速度、拉力方向的一致性不可控，相同的人检验多次检测同一产品的结果差异大，不同的人检验同一产品的差异也大，从而测量系统的可重复性及再现性差。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种编带产品编带强度的检验治具，解决了在动态试验中，拉力的大小与拉扯的速度有关，读取此过程中的最大值作为判定编带强度的依据，不合理，且产品造成不可逆转的损伤，属于破坏性试验；另外，在试验过程中，速度、拉力方向的一致性不可控，相同的人检验多次检测同一产品的结果差异大，不同的人检验同一产品的差异也大，从而测量系统的可重复性及再现性差的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种编带产品编带强度的检验治具，包括底座、支撑柱、连接杆和砝码；所述底座的顶部对称设有一组相互配合的操作台，且操作台的顶部固定连接有海绵垫，所述底座与其顶部的支撑柱固定连接，所述支撑柱与其顶端部内侧的连接杆通过调节阀相铰接，所述连接杆的内部开设有杆孔，且杆孔的内部设有固定杆，所述砝码滑动安装在固定杆的外侧，且砝码的底部与海绵垫的顶部相贴合，所述砝码的顶端部通过转轴转动连接有挂钩，所述连接杆的前端部固定连接有支架，且支架的正面设有挂柱，通过将拉力计更换为固定重量的砝码，使拉力由变化的力，转为恒定的力，且将砝码穿于可上下自由滑动的固定杆上，使砝码的重力全部转化为对产品的拉力。
6.更进一步地，所述底座的顶部对称开设有两组滑槽，所述操作台的底部对称设有一组与滑槽相适应的滑块，且滑块滑动安装在滑槽的内部，滑块与滑槽可将操作台打开，以便于检修柱筒。
7.更进一步地，所述底座的顶部固定安装有柱筒，所述柱筒的内壁上圆周阵列开设有一组安装槽，且安装槽的内壁上通过伸缩弹簧固定连接有卡球，可便于安装或拆下固定杆，更换不同质量的砝码，可对不同编带产品进行编带检验。
8.更进一步地，所述固定杆的底端部与柱筒的底壁相贴合，所述卡球的相对侧与固
定杆底部的外侧相贴合，可便于固定杆的更换。
9.更进一步地，所述操作台的相对侧对称设有一组磁铁片，所述操作台的相对侧对称开设有一组圆形孔，且圆形孔的内径规格与卡球的外径规格尺寸相适配，磁铁片是用于避免操作台分开。
10.更进一步地，所述海绵垫的相对侧对称开设有一组圆形孔，且圆形孔的内径规格与固定杆的外径规格尺寸相适配。
11.更进一步地，所述支架的正面阵列开设有一组螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有挂柱，可根据不同编带产品更换不同直径的挂柱，以确保编带检验时的稳定性。
12.更进一步地，所述底座的底部呈矩形对称设有一组伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端的外侧滑动安装有分力杆，且分力杆的顶端部与底座的底部相连接，所述伸缩杆伸缩端的外侧套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端部与分力杆的底部相连接，所述伸缩杆的底端部固定安装有稳固脚，可用于缓冲砝码掉落时的作用力，以避免检验治具受损。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过将拉力计更换为固定重量的砝码，使拉力由变化的力，转为恒定的力，且将砝码穿于可上下自由滑动的固定杆上，使砝码的重力全部转化为对产品的拉力；降低电解电容器编带动态试验速度、方向等对其结果造成的偏差，提高测量系统的可靠性，使测试结果更合理，避免产品遭受破坏，使其由破坏性试验转变为非破坏性试验，提高试验的可操作性，通过演示或作业指导书即可让学习者瞬间学会操作，同时还能确保测试结果的准确性。
15.2、本实用新型通过设置的柱筒和卡球可便于安装或拆下固定杆，更换不同质量的砝码，可对不同电解电容器编带产品进行编带检验；滑块与滑槽的设置可将操作台打开，以便于检修柱筒；另外，将挂柱以螺纹连接的方式安装，适用于根据不同编带产品更换不同直径的挂柱，以确保电解电容器编带检验时的稳定性。
16.3、本实用新型通过设置的伸缩杆与缓冲弹簧可用于缓冲砝码掉落时的作用力，以避免检验治具受损；另外，分力杆一方面可确保伸缩杆缓冲减震时的稳定性，另一方面可将作用力分解开，减少伸缩杆与缓冲弹簧的受力，推高了伸缩杆与缓冲弹簧的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的检验治具立体结构示意图；
19.图2为图1的编带强度检验立体展示结构示意图；
20.图3为本实用新型的检验治具立体拆解结构示意图；
21.图4为本实用新型的操作台立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的缓冲构件立体结构示意图；
23.图6为本实用新型的热熔胶带负荷重试验粘性判定标准示意图；
24.其中：1、底座；2、支撑柱；3、调节阀；4、连接杆；5、支架；6、挂柱；7、固定杆；8、操作
台；9、海绵垫；10、砝码；11、挂钩；12、稳固脚；13、螺孔；14、杆孔；15、滑槽；16、柱筒；17、卡球；18、滑块；19、伸缩杆；20、分力杆；21、缓冲弹簧；22、磁铁片。
具体实施方式
25.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
26.如图1至2所示，一种编带产品编带强度的检验治具，包括底座1、支撑柱2、连接杆4和砝码10；底座1的顶部对称设有一组相互配合的操作台8，且操作台8的顶部固定连接有海绵垫9，底座1与其顶部的支撑柱2固定连接，支撑柱2与其顶端部内侧的连接杆4通过调节阀3相铰接，连接杆4的内部开设有杆孔14，且杆孔14的内部设有固定杆7，砝码10滑动安装在固定杆7的外侧，且砝码10的底部与海绵垫9的顶部相贴合，砝码10的顶端部通过转轴转动连接有挂钩11，连接杆4的前端部固定连接有支架5，且支架5的正面设有挂柱6；支架5的正面阵列开设有一组螺孔13，螺孔13的内部螺纹连接有挂柱6。
27.在使用该电解电容器编带强度检验治具时，首先，在机台上抽取连续的电解电容器编带样品，将电解电容器编带样品底部向下固定在支架5上，一只手握住砝码10将其升起，另一只手将砝码10的挂钩11放入两导针之间；握住砝码10的手松开的同时按下秒表的“开始”键计时，计时期间，目光注视导针与胶带贴合处；当导针开始位移时，按下秒表的“停止”键，读取秒表上的时间值，以此重复两次2～7项，将时间最短的一次记录在作业日报表上，完成电解电容器编带强度的检验。
28.如图3至图4所示，底座1的顶部对称开设有两组滑槽15，操作台8的底部对称设有一组与滑槽15相适应的滑块18，且滑块18滑动安装在滑槽15的内部；底座1的顶部固定安装有柱筒16，柱筒16的内壁上圆周阵列开设有一组安装槽，且安装槽的内壁上通过伸缩弹簧固定连接有卡球17；固定杆7的底端部与柱筒16的底壁相贴合，卡球17的相对侧与固定杆7底部的外侧相贴合；操作台8的相对侧对称设有一组磁铁片22，操作台8的相对侧对称开设有一组圆形孔，且圆形孔的内径规格与卡球17的外径规格尺寸相适配；海绵垫9的相对侧对称开设有一组圆形孔，且圆形孔的内径规格与固定杆7的外径规格尺寸相适配。
29.通过将拉力计更换为固定重量的砝码10，使拉力由变化的力，转为恒定的力，且将砝码10穿于可上下自由滑动的固定杆7上，使砝码10的重力全部转化为对产品的拉力；降低电解电容器编带动态试验速度、方向等对其结果造成的偏差，提高测量系统的可靠性，使测试结果更合理，避免产品遭受破坏，使其由破坏性试验转变为非破坏性试验，提高试验的可操作性，通过演示或作业指导书即可让学习者瞬间学会操作，同时还能确保测试结果的准确性。通过设置的柱筒16和卡球17可便于安装或拆下固定杆7，更换不同质量的砝码10，可对不同编带产品进行编带检验；滑块18与滑槽15的设置可将操作台8打开，以便于检修柱筒16；另外，将挂柱6以螺纹连接的方式安装，适用于根据不同编带产品更换不同直径的挂柱6，以确电解电容器保编带检验时的稳定性。
30.如图5所示，底座1的底部呈矩形对称设有一组伸缩杆19，伸缩杆19伸缩端的外侧滑动安装有分力杆20，且分力杆20的顶端部与底座1的底部相连接，伸缩杆19伸缩端的外侧套接有缓冲弹簧21，且缓冲弹簧21的顶端部与分力杆20的底部相连接，伸缩杆19的底端部
固定安装有稳固脚12。
31.通过设置的伸缩杆19与缓冲弹簧21可用于缓冲砝码10掉落时的作用力，以避免检验治具受损；另外，分力杆20一方面可确保伸缩杆19缓冲减震时的稳定性，另一方面可将作用力分解减少伸缩杆19与缓冲弹簧21所受的力，推高了伸缩杆19与缓冲弹簧21的使用寿命。
32.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。