间距可调式框架及包括其的称重传感器的制作方法

1.本实用新型涉及称重传感器领域，特别涉及一种间距可调式框架及包括其的称重传感器。


背景技术：

2.在现有技术中，目前的多传感器称重系统，为了获得稳定的称重性能，多数情况下，称重系统会为承载器配置一套框架，利用框架，可以保证传感器获得稳定的装配关系。
3.这种稳定的装配关系，表现在称重系统，在工厂标定时的装配关系和在客户现在的装配关系保持一致。如果不配框架，其装配关系和工厂装配关系，其一致性关系，将无法获得良好地保证。
4.图1为现有技术中间距不可调框架的结构示意图。
5.如图1所示，由于框架是焊接件，在不同尺寸条件和焊接条件下，其获得的尺寸公差是不同的，而且焊接结束后，在装配时，框架的装配尺寸是无法调整的。
6.有鉴于此，本技术发明人设计了一种间距可调式框架及包括其的称重传感器，以期克服上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中称重传感器的框架装配尺寸无法调整，使得装配关系无法保证稳定等缺陷，提供一种间距可调式框架及包括其的称重传感器。
8.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
9.一种间距可调式框架，其特点在于，所述间距可调式框架包括多个支撑底板和多个调节机构，每两个相邻的所述支撑底板之间安装有一个所述调节机构，形成闭合的框架结构；通过调节所述调节机构的长度，使得相邻两个所述支撑底板之间的间距增加或缩小。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述调节机构采用螺杆手动调节的结构。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述调节机构采用电动推杆驱动调节的结构。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述调节机构采用液压缸调节或气缸调节的结构。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述支撑底板包括l型直角板和两个连接条，所述连接条分别安装在所述l型直角板的两端，所述调节机构的两端分别安装在相邻的两个所述连接条上。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述连接条为l型折板。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述l型直角板和所述连接条为一体成型。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述间距可调式框架还包括多个传感器支座，所述传感器支座安装在所述支撑底板上。
17.本实用新型还提供了一种称重传感器，其特点在于，所述称重传感器还包括如上
所述的间距可调式框架。
18.本实用新型的积极进步效果在于：
19.本实用新型间距可调式框架及包括其的称重传感器，通过调节框架四周的机械部件，从而在一定的尺寸范围内，使框架获得不同的安装尺寸，可以最大限度地改善传感器和框架的安装误差，使称重系统获得稳定可靠的称重性能。
20.同时，在做称重系统性能研究时，通过调节框架尺寸，可以获得不同的安装尺寸下的称重性能，为称重研究提供充足的研究数据，并且节省样机成本，提高测试的灵活性和可操作性能，提高测试效率。
附图说明
21.本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
22.图1为现有技术中间距不可调框架的结构示意图。
23.图2为本实用新型间距可调式框架的结构示意图。
24.【附图标记】
25.支撑底板
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10
26.调节机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
27.l型直角板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
28.连接条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
29.传感器支座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
30.中心点
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o1、o2、o3、o4
31.中心点之间的相互尺寸关系
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
x1、x2、y1、y2、a1、a2
具体实施方式
32.为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
33.现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
34.此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
35.此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
36.图2为本实用新型间距可调式框架的结构示意图。
37.如图2所示，本实用新型公开了一种间距可调式框架，其包括多个支撑底板10和多个调节机构20，每两个相邻的支撑底板10之间安装有一个调节机构20，形成闭合的框架结构。这样通过调节相应调节机构20的长度，使得相邻两个支撑底板10之间的间距增加或缩小。
38.优选地，调节机构20采用螺杆手动调节的结构。或者，调节机构20采用电动推杆驱动调节的结构。或者，调节机构20采用液压缸调节或气缸调节的结构。
39.进一步地，支撑底板10优选地可以包括l型直角板11和两个连接条12，连接条12分别安装在l型直角板11的两端，调节机构20的两端分别安装在相邻的两个连接条12上。
40.此处，连接条12优选为l型折板。l型直角板11和连接条12可以优选为一体成型。
41.另外，所述间距可调式框架还包括多个传感器支座30，传感器支座30安装在支撑底板10上。
42.本实用新型还提供了一种称重传感器，其还包括如上所述的间距可调式框架。
43.根据上述结构描述，本实用新型间距可调式框架通过支撑底板10、调节机构20和传感器支座30实现对框架的间距调节。其调节目的是获得传感器支座四个中心点(o1-o4)之间的相互尺寸关系(x1、x2、y1、y2、a1、a2)，为称重或测试提供不同的数据支撑。
44.综上所述，本实用新型间距可调式框架主要应用到多传感器称重系统中，与称重系统中的传感器对接，而传感器的安装尺寸精度，同时受到承载器和框架尺寸的双重影响。
45.本实用新型间距可调式框架及包括其的称重传感器，通过调节框架四周的机械部件，从而在一定的尺寸范围内，使框架获得不同的安装尺寸，可以最大限度地改善传感器和框架的安装误差，使称重系统获得稳定可靠的称重性能。
46.同时，在做称重系统性能研究时，通过调节框架尺寸，可以获得不同的安装尺寸下的称重性能，为称重研究提供充足的研究数据，并且节省样机成本，提高测试的灵活性和可操作性能，提高测试效率。
47.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。