通用手机玻璃的多尺寸检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及手机屏幕玻璃技术领域，具体为通用手机玻璃的多尺寸检测设备。


背景技术：

2.手机屏幕玻璃主要为超薄玻璃(0.4-1.0mm厚)，经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品，检测手机玻璃的尺寸时需要使用到多尺寸检测设备。
3.现有的多尺寸检测设备检测厚度的方法较为复杂，效率较低，且取出手机玻璃时较为麻烦，检测效率较低，不能很好的满足人们的使用需求的问题，针对上述情况，在现有的多尺寸检测设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供通用手机玻璃的多尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通用手机玻璃的多尺寸检测设备，包括定量壳和横距离对射传感器，所述定量壳的一侧设置有横电缸，且横电缸的外部安装有横推板，所述横推板的一侧固定有导杆，且导杆的外部设置有用于自润滑的导套组件，所述横推板的一侧另固定有用于吸能的吸能组件，且吸能组件的外部设置有横量板，所述横距离对射传感器安装于横量板的上方，所述定量壳的后端设置有纵电缸，且纵电缸的外部安装有纵推板组，所述纵推板组的前端设置有纵量板，且纵量板的上方安装有纵距离对射传感器，所述定量壳的前端固定有刻度透板，所述定量壳的下方设置有电缸三，且电缸三的上方安装有升降板。
6.优选的，所述导杆沿横推板的中心位置对称设有两个，且横推板的中轴线与横量板的中轴线相重合。
7.优选的，所述导套组件包括导向套、海绵芯和滚珠，且导向套的内壁设置有海绵芯，所述海绵芯的外部贴合有滚珠。
8.优选的，所述导向套通过滚珠与导杆构成滑动连接，且滚珠沿海绵芯的水平方向等距分布。
9.优选的，所述吸能组件包括阻尼器、六角螺母和弹簧，且阻尼器的外部安装有六角螺母，所述六角螺母的外部设置有弹簧。
10.优选的，所述阻尼器沿横推板的中心位置对称设有两个，且阻尼器与六角螺母螺纹连接。
11.优选的，所述纵量板的形状为矩形，且纵量板的中轴线与纵距离对射传感器的中轴线相重合。
12.优选的，所述升降板的外表面与定量壳的内表面相贴合，且升降板的中轴线与电
缸三的中轴线相重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多尺寸检测设备具备自润滑结构，有效减缓磨损，阻尼器配合弹簧吸收部分夹紧力度，避免过度夹持导致手机玻璃破裂损坏，便于工作人员取出检测完成的手机玻璃，提升工作效率；
14.1.本实用新型通过导向套、海绵芯和滚珠的设置，打开导向套上的盖板添加润滑油，随之润滑油被海绵芯吸收，随着导杆的滑动，滚珠附着海绵芯上的润滑油，对导向套、滚珠和导杆进行润滑，使得该多尺寸检测设备具备自润滑结构，有效减缓磨损；
15.2.本实用新型通过阻尼器、六角螺母、弹簧和横量板的设置，横量板与手机玻璃接触时，阻尼器配合弹簧吸收部分夹紧力度，避免过度夹持导致手机玻璃破裂损坏，转动六角螺母，随之弹簧的行程改变，从而阻尼器的软硬度改变，能够适用于多种工况；
16.3.本实用新型通过刻度透板、电缸三和升降板的设置，刻度透板底部与定量壳底部平齐，便于工作人员通过刻度透板测得手机玻璃的厚度，待手机玻璃检测完成后，启动电缸三将升降板升起，随之手机玻璃升起，便于工作人员取出检测完成的手机玻璃，提升工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、定量壳；2、横电缸；3、横推板；4、导杆；5、导套组件；501、导向套；502、海绵芯；503、滚珠；6、吸能组件；601、阻尼器；602、六角螺母；603、弹簧；7、横量板；8、横距离对射传感器；9、纵电缸；10、纵推板组；11、纵量板；12、纵距离对射传感器；13、刻度透板；14、电缸三；15、升降板。
具体实施方式
22.如图1-3所示，通用手机玻璃的多尺寸检测设备，包括定量壳1和横距离对射传感器8，定量壳1的一侧设置有横电缸2，且横电缸2的外部安装有横推板3，横推板3的一侧固定有导杆4，且导杆4的外部设置有用于自润滑的导套组件5，导杆4沿横推板3的中心位置对称设有两个，且横推板3的中轴线与横量板7的中轴线相重合，横推板3的一侧另固定有用于吸能的吸能组件6，且吸能组件6的外部设置有横量板7，横距离对射传感器8安装于横量板7的上方，定量壳1的后端设置有纵电缸9，且纵电缸9的外部安装有纵推板组10，纵推板组10的前端设置有纵量板11，且纵量板11的上方安装有纵距离对射传感器12，纵量板11的形状为矩形，且纵量板11的中轴线与纵距离对射传感器12的中轴线相重合，定量壳1的前端固定有刻度透板13，定量壳1的下方设置有电缸三14，且电缸三14的上方安装有升降板15升降板15的外表面与定量壳1的内表面相贴合，且升降板15的中轴线与电缸三14的中轴线相重合，刻度透板13底部与定量壳1底部平齐，便于工作人员通过刻度透板13测得手机玻璃的厚度，待手机玻璃检测完成后，启动电缸三14将升降板15升起，随之手机玻璃升起，便于工作人员取出检测完成的手机玻璃，提升工作效率。
23.如图4所示，导套组件5包括导向套501、海绵芯502和滚珠503，且导向套501的内壁设置有海绵芯502，海绵芯502的外部贴合有滚珠503，导向套501通过滚珠503与导杆4构成滑动连接，且滚珠503沿海绵芯502的水平方向等距分布，打开导向套501上的盖板添加润滑油，随之润滑油被海绵芯502吸收，随着导杆4的滑动，滚珠503附着海绵芯502上的润滑油，对导向套501、滚珠503和导杆4进行润滑，使得该多尺寸检测设备具备自润滑结构，有效减缓磨损，吸能组件6包括阻尼器601、六角螺母602和弹簧603，且阻尼器601的外部安装有六角螺母602，六角螺母602的外部设置有弹簧603，阻尼器601沿横推板3的中心位置对称设有两个，且阻尼器601与六角螺母602螺纹连接，横量板7与手机玻璃接触时，阻尼器601配合弹簧603吸收部分夹紧力度，避免过度夹持导致手机玻璃破裂损坏，转动六角螺母602，随之弹簧603的行程改变，从而阻尼器601的软硬度改变，能够适用于多种工况。
24.工作原理：在使用该通用手机玻璃的多尺寸检测设备时，首先将手机玻璃置于定量壳1内，定量壳1内可以放置多种尺寸的产品，启动横电缸2推动横推板3，随着横推板3的移动导杆4沿导向套501内壁滑动，用于辅助横推板3稳定移动，打开导向套501上的盖板添加润滑油，随之润滑油被海绵芯502吸收，随着导杆4的滑动，滚珠503附着海绵芯502上的润滑油，对导向套501、滚珠503和导杆4进行润滑，阻尼器601两端安装着横推板3和横量板7，随着横推板3的移动，横量板7与手机玻璃的一侧贴合，将其夹紧，阻尼器601配合弹簧603吸收部分夹紧力度，避免过度夹持导致手机玻璃破裂损坏，转动六角螺母602，随之弹簧603的行程改变，从而阻尼器601的软硬度改变，横量板7上的横距离对射传感器8测得手机玻璃的宽度，同时启动纵电缸9，纵电缸9推动纵推板组10，随之纵量板11与手机玻璃一端贴合，将其夹紧，纵量板11上的纵距离对射传感器12测得手机玻璃的长度，刻度透板13底部与定量壳1底部平齐，通过刻度透板13测得手机玻璃的厚度，多尺寸检测设备能够检测多种尺寸的手机玻璃，待手机玻璃检测完成后，启动电缸三14将升降板15升起，随之手机玻璃升起，将其取出，这就是该通用手机玻璃的多尺寸检测设备的工作原理。