一种用于漆包线的强度检测装置的制作方法

1.本技术涉及漆包线检测领域，具体而言，涉及一种用于漆包线的强度检测装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。随着电器行业的迅速发展，对漆包线的要求越来越高，因此在漆包线的生产过程中，需要使用强度检测装置对其强度进行检测。
3.现有的强度检测装置在对漆包线强度进行检测时，大多未设置缓冲结构，在漆包线被拉直的瞬间容易因拉伸张力过大而直接破损，且其夹紧装置不便于对漆包线进行卡紧检测，连接处容易出现松动或滑脱现象，夹紧效果较差，从而影响测试的效果。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于漆包线的强度检测装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例提供了一种用于漆包线的强度检测装置，包括支撑座、拉伸机构和夹持机构。
6.所述拉伸机构包括检测台、电机、螺纹杆、螺纹座、滑座、拉力传感器、弹性缓冲件和立板，所述检测台固定设置于所述支撑座顶部，所述检测台一端开设有矩形槽和凸型槽，所述电机安装于所述矩形槽内，所述螺纹杆转动设置于所述凸型槽内，所述电机输出端传动连接于所述螺纹杆，所述螺纹座螺纹套设于所述螺纹杆，所述滑座滑动嵌设于所述检测台顶部，所述立板固定连接于所述滑座顶部远离所述电机的一端，所述弹性缓冲件固定设置于所述立板内侧，所述拉力传感器一端与所述弹性缓冲件固定连接。
7.所述夹持机构相对设置两组，两组所述夹持机构分别固定设置于所述螺纹座和所述滑座的顶部，且所述拉力传感器另一端与其中一组所述夹持机构固定连接，所述夹持机构包括固定壳、双向丝杆、升降板和夹板，所述双向丝杆贯穿转动设置于所述固定壳内，所述升降板和所述夹板均相对设置两块，两块所述升降板的一端均螺接于所述双向丝杆，两块所述夹板通过支座固定连接于两块所述升降板另一端，两块所述夹板相对的一侧均开有卡槽，所述卡槽表面均匀固定有咬合齿。
8.在上述实现过程中，通过双向丝杆、升降板、支座和夹板的相互配合，将漆包线的两端夹紧在两块夹板的卡槽之间，再通过咬合齿的设置能够加强对漆包线两端的夹紧效果，同时可根据漆包线测试拉伸的强度调节两块夹板之间夹紧的强度，进一步提高夹紧的效果，通过电机带动螺纹杆转动，使得螺纹座向右移动，带动其上的固定壳向右移动，从而利用拉力传感器对漆包线进行测试强度，通过滑座上的固定壳拉动拉力传感器及弹性缓冲件向右移动，弹性缓冲件的设置可以起到良好的缓冲作用，能够有效的防止漆包线因拉伸张力过大而直接破损。
9.在一种具体的实施方案中，所述弹性缓冲件包括连接板、滑杆和活动板，所述连接
板固定连接于所述立板，所述滑杆对称设置两根，所述滑杆一端固定连接于所述连接板一侧，所述活动板滑动套设于所述滑杆，所述滑杆另一端固定有限位块，所述活动板与所述限位块之间的所述滑杆固定套设有弹簧。
10.在上述实现过程中，通过限位块对弹簧进行限位，防止其滑脱，强度检测时，拉力传感器受力向右移动，通过挂钩和固定环拉动活动板沿滑杆向右滑动，同时挤压弹簧，利用弹簧的弹力，可以起到良好的缓冲作用，可以防止漆包线因拉伸张力过大而直接破损。
11.在一种具体的实施方案中，所述拉力传感器两端均螺接有固定环，两个所述固定环通过挂钩分别挂接于所述活动板和所述固定壳。
12.在一种具体的实施方案中，所述双向丝杆顶端贯穿所述固定壳顶部延伸至外部，且所述双向丝杆顶端固定有摇轮，所述摇轮顶部固定有摇把。
13.在上述实现过程中，工作人员手握摇把转动摇轮，可以便于工作人员转动双向丝杆，带动升降板相向或远离移动。
14.在一种具体的实施方案中，所述固定壳内竖直固定有导向杆，所述升降板滑动套设于所述导向杆。
15.在上述实现过程中，通过导向杆对升降板上下移动进行导向，限制其移动轨迹。
16.在一种具体的实施方案中，所述固定壳一侧对称开设有贯穿槽，所述升降板远离所述双向丝杆的一端贯穿所述贯穿槽延伸至外部。
17.在一种具体的实施方案中，所述螺纹座底部固定有第一滑块，所述凸型槽底部开设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽间隙配合。
18.在上述实现过程中，通过第一滑块与第一滑槽的配合使用，对滑座左右移动进行限位，同时增加了滑座移动时的稳定性，防止滑座晃动。
19.在一种具体的实施方案中，所述滑座底部固定有第二滑块，所述检测台顶部开设有第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽间隙配合。
20.在上述实现过程中，通过第二滑块与第二滑槽的配合使用，有效的增加了滑座移动时的稳定性，并对滑座移动轨迹起到限制作用。
21.在一种具体的实施方案中，所述矩形槽一端镂空设置，所述矩形槽镂空处转动盖设有盖板，所述盖板上开有若干个散热孔。
22.在上述实现过程中，通过盖板对矩形槽进行封盖，便于后期对电机进行维护，散热孔用于散发电机运行产生的热量。
23.在一种具体的实施方案中，所述支撑座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑座内还对称嵌设有两个抽屉。
24.在上述实现过程中，通过支撑腿对支撑座进行调平及支撑，抽屉用于放置工具或零部件。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的用于漆包线的强度检测装置结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的支撑座结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的拉伸机构结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的弹性缓冲件结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的图3中a部分放大结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的夹持机构结构示意图；
32.图7为本技术实施方式提供的夹板第二视角下的结构示意图。
33.图中：10-支撑座；110-支撑腿；120-抽屉；20-拉伸机构；210-检测台；211-矩形槽；212-凸型槽；213-第一滑槽；214-第二滑槽；220-电机；230-螺纹杆；240-螺纹座；241-第一滑块；250-滑座；251-第二滑块；260-拉力传感器；261-固定环；262-挂钩；270-弹性缓冲件；271-连接板；272-滑杆；273-活动板；274-限位块；275-弹簧；280-立板；290-盖板；291-散热孔；30-夹持机构；310-固定壳；311-贯穿槽；320-双向丝杆；330-导向杆；340-摇轮；341-摇把；350-升降板；360-支座；370-夹板；371-卡槽；372-咬合齿。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.请参阅图1-7，本技术提供一种用于漆包线的强度检测装置，包括支撑座10、拉伸机构20和夹持机构30。
43.请参阅图2，支撑座10底部的四角均固定连接有支撑腿110，通过支撑腿110对支撑座10进行调平及支撑，支撑座10内还对称嵌设有两个抽屉120，用于放置工具或零部件。
44.请参阅图2和3，拉伸机构20包括检测台210、电机220、螺纹杆230、螺纹座240、滑座250、拉力传感器260、弹性缓冲件270和立板280，检测台210固定设置于支撑座10顶部，检测台210螺栓连接或焊接于支撑座10，检测台210一端开设有矩形槽211和凸型槽212，电机220安装于矩形槽211内，螺纹杆230转动设置于凸型槽212内，电机220输出端传动连接于螺纹杆230，螺纹座240螺纹套设于螺纹杆230，滑座250滑动嵌设于检测台210顶部，立板280固定连接于滑座250顶部远离电机220的一端，立板280螺栓连接或焊接于滑座250顶部，弹性缓冲件270固定设置于立板280内侧，拉力传感器260一端与弹性缓冲件270固定连接。
45.在具体设置时，螺纹座240底部固定有第一滑块241，凸型槽212底部开设有第一滑槽213，第一滑块241与第一滑槽213间隙配合，通过第一滑块241与第一滑槽213的配合使用，对滑座250左右移动进行限位，同时增加了滑座250移动时的稳定性，防止滑座250晃动，滑座250底部固定有第二滑块251，检测台210顶部开设有第二滑槽214，第二滑块251与第二滑槽214间隙配合，通过第二滑块251与第二滑槽214的配合使用，有效的增加了滑座250移动时的稳定性，并对滑座250移动轨迹起到限制作用。
46.请参阅图4，弹性缓冲件270包括连接板271、滑杆272和活动板273，连接板271固定连接于立板280，连接板271螺栓连接或焊接于立板280内侧，滑杆272对称设置两根，滑杆272一端固定连接于连接板271一侧，滑杆272螺栓连接或焊接于连接板271，活动板273滑动套设于滑杆272，滑杆272另一端固定有限位块274，活动板273与限位块274之间的滑杆272固定套设有弹簧275，通过限位块274对弹簧275进行限位，防止其滑脱，拉力传感器260两端均螺接有固定环261，两个固定环261通过挂钩262分别挂接于活动板273和固定壳310，强度检测时，拉力传感器260受力向右移动，通过挂钩262和固定环261拉动活动板273沿滑杆272向右滑动，同时挤压弹簧275，利用弹簧275的弹力，可以起到良好的缓冲作用，可以防止漆包线因拉伸张力过大而直接破损。
47.请参阅图5，矩形槽211一端镂空设置，矩形槽211镂空处转动盖设有盖板290，对矩形槽211进行封盖，便于后期对电机220进行维护，盖板290上开有若干个散热孔291，散热孔291用于散发电机220运行产生的热量。
48.请参阅图6和7，夹持机构30相对设置两组，两组夹持机构30分别固定设置于螺纹座240和滑座250的顶部，且拉力传感器260另一端与其中一组夹持机构30固定连接，在具体
设置时，夹持机构30包括固定壳310、双向丝杆320、升降板350和夹板370，双向丝杆320贯穿转动设置于固定壳310内，双向丝杆320上开有两段螺距相同、螺纹相反的外螺纹，升降板350和夹板370均相对设置两块，两块升降板350的一端均螺接于双向丝杆320，两块升降板350分别套设于双向丝杆320的两段外螺纹，在具体设置时，固定壳310一侧对称开设有贯穿槽311，升降板350远离双向丝杆320的一端贯穿贯穿槽311延伸至外部，两块夹板370通过支座360固定连接于两块升降板350另一端，支座360两端分别焊接于升降板350另一端的底部和夹板370的顶部，两块夹板370相对的一侧均开有卡槽371，卡槽371呈圆弧形，卡槽371表面均匀固定有咬合齿372，将漆包线的两端夹紧在两块夹板370的卡槽371之间，咬合齿372能够加强对漆包线的夹紧效果。
49.在本技术中，双向丝杆320顶端贯穿固定壳310顶部延伸至外部，且双向丝杆320顶端固定有摇轮340，摇轮340顶部固定有摇把341，工作人员手握摇把341转动摇轮340，可以便于工作人员转动双向丝杆320，带动升降板350相向或远离移动，固定壳310内竖直固定有导向杆330，升降板350滑动套设于导向杆330，通过导向杆330对升降板350上下移动进行导向，限制其移动轨迹。
50.该用于漆包线的强度检测装置的工作原理：使用时，工作人员手握摇把341转动摇轮340，带动双向丝杆320转动，使得两块升降板350相互靠近移动，通过支座360带动两块夹板370相互靠近移动，从而将漆包线的两端夹紧在两块夹板370的卡槽371之间，再通过咬合齿372的设置能够加强对漆包线两端的夹紧效果，同时可自行根据漆包线测试拉伸的强度转动摇轮340调节两块夹板370之间夹紧的强度，进一步提高夹紧的效果，启动电机220，带动螺纹杆230转动，使得螺纹座240向右移动，带动其上的固定壳310向右移动，将漆包线拉紧，通过滑座250上的固定壳310拉动拉力传感器260向右移动，通过挂钩262和固定环261拉动活动板273沿滑杆272向右滑动，同时挤压弹簧275，利用弹簧275的弹力，可以起到良好的缓冲作用，可以防止漆包线因拉伸张力过大而直接破损，同时拉力传感器260可以实时检测到漆包线拉紧断裂过程中的强度。
51.需要说明的是，电机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
52.电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
54.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。