一种轴承生产轴承护套用试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承护套生产技术领域，具体为一种轴承生产轴承护套用试压装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承的实际使用过程中为了保证轴承的使用寿命和使用精度常常需要在中轴承的外周设置有与之相适配的轴承护套，因此轴承护套起到对轴承的保护，且有效的保证了机械运动的精度；为了保证轴承护套的使用精度，需要利用试压装置对轴承护套进行抗压强度的检测，以达到轴承护套的生产标准。
3.现有专利（公开号：cn201921198828.7）一种轴承生产轴承护套用试压装置，包括固定座、通过连接法兰与固定座相连接的连接柱与连接柱同轴设置的卡座组件以及与卡座组件同轴设置的滑动组件，卡座组件用于对进行检测的轴承护套进行固定。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的通过手动拧动对轴承护套进行检测的精度较低，无法精准的知道轴承护套试压的压力数值，同时对轴承护套试压时容易破裂碎屑溅射会对操作人员造成伤害，因此，我们提出一种轴承生产轴承护套用试压装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴承生产轴承护套用试压装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产轴承护套用试压装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机架，所述机架的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定安装有压力传感器，所述机架的右端固定安装有压力显示屏，所述压力传感器的输出端通过导线与压力显示屏的输入端电性连接，所述挤压板的外侧套设有透明罩，所述透明罩的内腔左右两端均开设有限位槽，两个所述限位槽内活动连接有限位块，两个所述限位块均与挤压板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均固定连接有v型固定架。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压板的底部固定安装有缓冲垫。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述透明罩的外侧固定连接有配重块。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述v型固定架的外侧固定连接有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型一种轴承生产轴承护套用试压装置，通过电动液压缸、压力传感器、挤压板、压力显示屏、透明罩、限位槽和限位块的设置，启动电动液压缸推动挤压板对轴承护套进行加压，从而通过压力传感器将对轴承护套产生的压力显示在压力显示屏上，从而能
够精准的明确轴承护套试压的压力，同时透明罩套设在轴承护套的外侧，在不影响观察轴承护套试压的过程中对轴承护套进行防护，从而能够避免轴承护套试压破裂碎屑溅射对人员造成伤害，进一步的提高试压装置的精准性和安全性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种轴承生产轴承护套用试压装置的主视图；
15.图2为本实用新型一种轴承生产轴承护套用试压装置的底座与推杆电机连接主视图；
16.图3为本实用新型一种轴承生产轴承护套用试压装置的挤压板与透明罩连接主视图。
17.图中：1、底座；2、推杆电机；3、v型固定架；4、机架；5、挤压板；6、电动液压缸；7、压力传感器；8、缓冲垫；9、压力显示屏；10、限位块；11、橡胶垫；12、配重块；13、透明罩；14、限位槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产轴承护套用试压装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有机架4，所述机架4的顶部固定安装有电动液压缸6，所述电动液压缸6的输出端固定连接有挤压板5，所述挤压板5的底部固定安装有压力传感器7，所述机架4的右端固定安装有压力显示屏9，所述压力传感器7的输出端通过导线与压力显示屏9的输入端电性连接，所述挤压板5的外侧套设有透明罩13，所述透明罩13的内腔左右两端均开设有限位槽14，两个所述限位槽14内活动连接有限位块10，两个所述限位块10均与挤压板5固定连接，通过电动液压缸6、压力传感器7、挤压板5、压力显示屏9、透明罩13、限位槽14和限位块10的设置，启动电动液压缸6推动挤压板5对轴承护套进行加压，从而通过压力传感器7将对轴承护套产生的压力显示在压力显示屏9上，从而能够精准的明确轴承护套试压的压力，同时透明罩13套设在轴承护套的外侧，在不影响观察轴承护套试压的过程中对轴承护套进行防护，从而能够避免轴承护套试压破裂碎屑溅射对人员造成伤害，
进一步的提高试压装置的精准性和安全性。
22.本实施例中（请参阅图2），所述底座1的顶部左右两侧均固定安装有推杆电机2，两个所述推杆电机2的输出端均固定连接有v型固定架3，通过启动推杆电机2带动两个v型固定架3相向移动，从而能够对轴承护套进行固定，同时能够对大小不同的轴承护套进行固定。
23.本实施例中（请参阅图1），所述挤压板5的底部固定安装有缓冲垫8，通过缓冲垫8能够避免压力传感器7直接与轴承护套接触对压力传感器7造成损坏。
24.本实施例中（请参阅图3），所述透明罩13的外侧固定连接有配重块12，通过配重块12能够使透明罩13始终垂下，从而有利于透明罩13罩在轴承护套的外侧。
25.本实施例中（请参阅图2），所述v型固定架3的外侧固定连接有橡胶垫11，通过橡胶垫11的设置，从而能够避免v型固定架3与轴承护套直接接触造成轴承护套磨损。
26.需要说明的是，本实用新型为一种轴承生产轴承护套用试压装置，包括底座1、推杆电机2、v型固定架3、机架4、挤压板5、电动液压缸6、压力传感器7、缓冲垫8、压力显示屏9、限位块10、橡胶垫11、配重块12、透明罩13、限位槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将轴承护套放置在两个v型固定架3之间，然后启动推杆电机2带动两个v型固定架3相向移动，从而能够对轴承护套进行固定，同时能够对大小不同的轴承护套进行固定，同时配合橡胶垫11能够避免v型固定架3与轴承护套直接接触造成轴承护套磨损，启动电动液压缸6推动挤压板5对轴承护套进行加压，配合缓冲垫8能够避免压力传感器7直接与轴承护套接触对压力传感器7造成损坏，从而通过压力传感器7将对轴承护套产生的压力显示在压力显示屏9上，从而能够精准的明确轴承护套试压的压力，同时透明罩13套设在轴承护套的外侧，在不影响观察轴承护套试压的过程中对轴承护套进行防护，从而能够避免轴承护套试压破裂碎屑溅射对人员造成伤害，进一步的提高试压装置的精准性和安全性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。