一种便于拆卸维护的仪表箱的制作方法

1.本实用新型涉及仪表箱技术领域，具体为一种便于拆卸维护的的仪表箱。


背景技术：

2.仪表箱广泛应用于仪器仪表、电子、通信、自动化、工业控制、传感器、精密机械等行业，主要起到保护仪表箱内部元件的作用，常见的仪表箱需要根据不同的仪表配置、环境要求进行仪表箱外形和内部电路设计，通用性不强，一般的，仪表仪器固定安装于仪表箱后，不便于拆卸维修，且空间分布不合理，存在冗余空间，常见的仪表箱为了满足密封防水的要求，箱体表面减少开孔，容易造成内部仪表过热，影响仪表正常工作，对此，提出了一种便于拆卸维修的仪表箱。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸维护的的仪表箱，具备可根据预先设计布局将仪器仪表安装于可拆卸背板上，便于拆卸维护，充分利用箱体内部空间，箱体内部顶端设置有风扇，开关与风扇电路串联，通过开关门的动作实现对风扇的自动控制，对箱体内仪器仪表散热等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸维护的的仪表箱，包括箱体，所述箱体包括可拆卸背板、背面安装孔、固定孔位、风扇、防水胶条、柜门、开关和接地柱，所述可拆卸背板固定安装于箱体内部后端，所述背面安装孔开设于箱体背面，所述背面开设孔贯穿箱体背面，所述固定孔位开设于箱体背板正面，所述风扇设置于箱体顶端，所述防水胶条设置于箱体正面边缘处，所述柜门通过铰链活动安装于箱体一侧，所述开关设置于箱体正面顶端一侧，所述接地柱固定安装于箱体内部底端；
7.所述可拆卸背板包括仪表定位孔、固定孔和把手，所述仪表定位孔均匀开设于可拆卸背板中端，所述固定孔开设于可拆卸背板四周，所述固定孔贯穿可拆卸背板，所述把手设置于可拆卸面板两侧中端。
8.优选的，所述固定孔位之间的距离和固定孔之间距离相同，所述固定孔位与固定孔之间对应连接。
9.通过上述技术方案，固定孔位和固定孔的数量和位置对应，通过螺栓将固定孔和固定孔位对应连接，使可拆卸背板固定安装于箱体内部的背板正面, 便于安装与拆卸维修。
10.优选的，所述风扇底座均匀开设有螺纹孔。
11.通过上述技术方案，风扇底座均匀开设有贯穿的螺纹孔，风扇通过螺栓与箱体螺接，风扇位于箱体内部顶端，安装牢固，便于拆卸维修。
12.优选的，所述防水胶条粘接于箱体正面边缘处。
13.通过上述技术方案，观察整个箱体，可以发现最容易发生漏水的位置是柜门和箱体之间的缝隙处，在箱体正面边缘处粘接有防水胶条，当柜门关闭时，防水胶条受挤压，填充柜门和箱体间的缝隙，阻挡液体渗透进箱体，破坏仪表和线路。
14.优选的，所述开关内部接线与风扇线路串联，开关内部导体板通过弹簧挤压与接线头连接。
15.通过上述技术方案，开关与风扇线路串联，当柜门关闭时，开关内部顶端的导体板被挤压下降，与接线头接触，风扇线路接通，风扇正常工作，当打开柜门时，导体板受弹簧弹起，与接线头分离，风扇线路断开，风扇停止工作，通过该机械结构实现了对风扇的自动控制，节省了成本，避免工作人员维修时被风扇误伤。
16.优选的，所述箱体内部底端开设有螺纹孔，所述接地柱底端开设有对应的螺纹，接地柱与箱体螺接。
17.通过上述技术方案，接地柱与箱体螺接，用于接通地线，引走箱体携带的电流，防止箱体内仪器仪表因为漏电或静电造成损坏，保护人员不受漏电伤害，避免出现伤亡。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸维护的的仪表箱，具备以下有益效果：
19.1、该便于拆卸维护的的仪表箱，通过在箱体内部设置有可拆卸背板，箱体和可拆卸背板间通过螺栓螺接，可拆卸背板中端开设有仪表定位孔，仪器仪表可根据自身尺寸和螺纹孔位置，与对应的仪表定位孔螺接，高效利用箱体内空间，且便于拆卸维护，仪表定位孔和固定孔使用相同尺寸的螺栓，便于使用和安装，减少了安装成本和时间。
20.2、该便于拆卸维护的的仪表箱，通过在箱体顶部固定安装有风扇，对箱体内仪器仪表进行散热，避免仪器因过热影响工作，造成偏差，风扇电路与开关串联，当柜门关闭时，开关内部顶端的导体板被挤压下降，与接线头接触，风扇线路接通，风扇正常工作，当打开柜门时，导体板受弹簧弹起，与接线头分离，风扇线路断开，风扇停止工作，通过该机械结构实现了对风扇的自动控制，节省了成本，避免工作人员维修时被风扇误伤。
附图说明
21.图1为本实用新型结构立体示意图；
22.图2为本实用新型结构可拆卸背板示意图；
23.图3为本实用新型结构开关剖视示意图。
24.其中：1、箱体；2、可拆卸背板；3、背面安装孔；4、固定孔位；5、风扇；6、防水胶条；7、柜门；8、开关；9、接地柱；21、仪表定位孔；22、固定孔；23、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种便于拆卸维护的的仪表箱，包括箱体1，箱体1包括可拆卸背板2、背面安装孔3、固定孔位4、风扇5、防水胶条6、柜门7、开关8和接地柱9，可拆卸背板2固定
安装于箱体1内部后端，背面安装孔3开设于箱体1背面，背面开设孔3贯穿箱体1背面，固定孔位4开设于箱体1 背板正面，风扇5设置于箱体1顶端，防水胶条6设置于箱体1正面边缘处，柜门7通过铰链活动安装于箱体1一侧，开关8设置于箱体1正面顶端一侧，接地柱9固定安装于箱体1内部底端；
27.可拆卸背板2包括仪表定位孔21、固定孔22和把手23，仪表定位孔2 均匀开设于可拆卸背板2中端，固定孔22开设于可拆卸背板2四周，固定孔 22贯穿可拆卸背板2，把手23设置于可拆卸面板2两侧中端。
28.具体的，固定孔位4之间的距离和固定孔22之间距离相同，固定孔位4 与固定孔22之间对应连接。优点是，固定孔位4和固定孔22的数量和位置对应，通过螺栓将固定孔22和固定孔位4对应连接，使可拆卸背板2固定安装于箱体1内部的背板正面,便于安装与拆卸维修。
29.具体的，风扇5底座均匀开设有螺纹孔。优点是，风扇5底座均匀开设有贯穿的螺纹孔，风扇5通过螺栓与箱体1螺接，风扇5位于箱体1内部顶端，安装牢固，便于拆卸维修。
30.具体的，防水胶条6粘接于箱体1正面边缘处。优点是，观察整个箱体1，可以发现最容易发生漏水的位置是柜门7和箱体1之间的缝隙处，在箱体1 正面边缘处粘接有防水胶条6，当柜门7关闭时，防水胶条6受挤压，填充柜门7和箱体1间的缝隙，阻挡液体渗透进箱体1，破坏仪表和线路。
31.具体的，开关8内部接线与风扇5线路串联，开关8内部导体板通过弹簧挤压与接线头连接。优点是，开关8与风扇5线路串联，当柜门7关闭时，开关8内部顶端的导体板被挤压下降，与接线头接触，风扇5线路接通，风扇5正常工作，当打开柜门7时，导体板受弹簧弹起，与接线头分离，风扇5 线路断开，风扇5停止工作，通过该机械结构实现了对风扇的自动控制，节省了成本，避免工作人员维修时被风扇误伤。
32.具体的，箱体1内部底端开设有螺纹孔，接地柱9底端开设有对应的螺纹，接地柱9与箱体1螺接。优点是，接地柱9与箱体1螺接，用于接通地线，引走箱体1携带的电流，防止箱体1内仪器仪表因为漏电或静电造成损坏，保护人员不受漏电伤害，避免出现伤亡。
33.在使用时，通过在箱体1内部设置有可拆卸背板2，箱体1和可拆卸背板 2间通过螺栓螺接，可拆卸背板2中端开设有仪表定位孔21，仪器仪表可根据自身尺寸和螺纹孔位置，与对应的仪表定位孔21螺接，最后将可拆卸背板 2固定安装于箱体1内部，高效利用箱体1内空间，方便走线且便于拆卸维护，仪表定位孔21和固定孔22使用相同尺寸的螺栓，便于使用和安装，减少了安装成本和时间；
34.通过在箱体1顶部固定安装有风扇5，对箱体1内仪器仪表进行散热，避免仪器因过热影响工作，造成偏差，风扇5电路与开关8串联，当柜门7关闭时，开关8内部顶端的导体板被挤压下降，与接线头接触，风扇线路接通，风扇5正常工作，当打开柜门7时，导体板受弹簧弹起，与接线头分离，风扇5线路断开，风扇5停止工作，通过该机械结构实现了对风扇的自动控制，节省了成本，避免工作人员维修时被风扇误伤。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。