一种可调节块体样品xrd测试样品架

1.本实用新型涉及样品检测技术领域，尤其涉及一种可调节块体样品xrd测试样品架。


背景技术：

2.xrd即是x射线衍射，通过对材料进行x射线衍射，分析其衍射图谱，获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构或形态等信息的研究手段。用于确定晶体结构。其中晶体结构导致入射x射线束衍射到许多特定方向。通过测量这些衍射光束的角度和强度，晶体学家可以产生晶体内电子密度的三维图像。根据该电子密度，可以确定晶体中原子的平均位置，以及它们的化学键和各种其他信息。
3.在现有技术中，多是通过简单的支撑架完成块体样品xrd测试，待测样品在放置时并不足够稳定，难以保证被测试平面与样品架平面共面，无法满足衍射仪几何所规定的聚焦条件，因此在实际应用中，很容易造成样品检测数据不精准。另一方面，现有的测试样品架不能够根据块体样品的大小进行调节，适用范围较小，使用时并不方便，因此，继续一种较为专业的装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可调节块体样品 xrd测试样品架。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可调节块体样品xrd测试样品架，包括：安装架体以及设置在所述安装架体上的调整组件，所述安装架体顶面设置装配槽，所述装配槽侧面设置贯穿的检测通道，所述装配槽底部设置下固定板，所述下固定板底部设置安放区，所述安装架体上部设置上固定板，所述上固定板底面与所述下固定板顶面始终相互平行，在所述安装架体内侧面设置若干导向凸起，若干所述导向凸起沿竖直方向延伸。
6.调整组件包括：设置在所述下固定板上的若干轴承环，若干所述轴承环均转动连接旋转螺栓，所述旋转螺栓连接所述上固定板，在所述上固定板底面设置压力传感器，所述压力传感器用于检测块状样品的受力大小。
7.本实用新型一个较佳实施例中，在所述下固定板两侧面设置若干导向槽，若干所述导向槽关于所述下固定板对称设置。
8.本实用新型一个较佳实施例中，若干所述导向凸起与若干所述导向槽相互配合，且若干所述导向槽内均涂抹润滑油。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述安装架体、所述上固定板以及所述下固定板均采用铝板制成。
10.本实用新型一个较佳实施例中，在所述安装架体底部设置若干支撑脚，所述支撑脚底部设置防滑垫，所述防滑垫底面设置橡胶凸起。
11.本实用新型一个较佳实施例中，在所述上固定板顶面设置贯穿的通孔，所述通孔
处设置固定套环，所述固定套环与所述旋转螺栓螺纹连接。
12.本实用新型的第二实施例中，在所述上固定板上设置定位组件，所述定位组件包括：螺纹连接在所述上固定板上的定位螺栓，所述定位螺栓底部转动连接定位板。
13.本实用新型的第二实施例中，在所述上固定板与所述定位板之间设置承压弹簧，所述承压弹簧设置在所述定位螺栓外周。
14.本实用新型的第二实施例中，在所述定位板底面包覆设置柔性垫，所述柔性垫底面以线性阵列方式均布设置摩擦凸起。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过多个旋转螺栓转动连接下安装板，能够根据块状样品的大小调整上固定板与下固定板之间的距离，样品架能够适用于不同尺寸的待测样品，另一方面，通过导向凸起与导向槽之间相互配合，矫正限定下固定板的运动方向，从而使下固定板能够竖直向下运动，块状样品能够平稳的固定在样品架上，保证被测试平面与样品架平面始终共面，从而能够满足衍射仪几何所规定的聚焦条件，提高样品检测数据的精度。
17.(2)本实用新型通过在上固定板上设置定位组件，通过调整下固定板改变块状样品的高度，使测试设备能够始终正向面对待检测的块状样品，便于检测，同时能够提高检测精度。
18.(3)本实用新型通过在上固定板与定位板之间设置承压弹簧，能够对定位板形成一定的稳定作用，使其不易产生松动现象，进而保证待测样品的固定效果，另一方面，通过在定位板底面包覆设置的柔性垫，能够柔性接触待测样品，起到一定的保护效果，同时，通过在柔性垫底面以线性阵列方式均布设置摩擦凸起，能够同提高摩擦力，增加稳定性。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
20.图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
21.图2是本实用新型优选实施例的正视图；
22.图3是本实用新型优选实施例的俯视图；
23.图4是本实用新型第二实施例的正视图；
24.图5是本实用新型第二实施例定位组件的立体结构图。
25.具体地，100-安装架体，110-检测通道，120-下固定板，121
‑ꢀ
安放区，122-轴承环，130-上固定板，140-导向凸起，150-旋转螺栓， 160-支撑脚，170-固定套环，200-定位组件，210-承压弹簧，220
‑ꢀ
定位螺栓,230-定位板，240-摩擦凸起。
具体实施方式
26.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.如图1和图2所示，所示，一种可调节块体样品xrd测试样品架，包括：安装架体100以及设置在安装架体100上的调整组件，安装架体100顶面设置装配槽，装配槽侧面设置贯穿的检测通道110，装配槽底部设置下固定板120，下固定板120底部设置安放区121，安装架
体100上部设置上固定板130，所述安装架体100、所述上固定板 130以及所述下固定板120均采用铝板制成。
28.如图3所示，调整组件包括：设置在下固定板120上的若干轴承环122，若干轴承环122均转动连接旋转螺栓150，旋转螺栓150连接上固定板130，在上固定板130底面设置压力传感器，通过压力传感器检测块状样品的受力大小。
29.本实用新型一个较佳实施例中，在上固定板130顶面设置贯穿的通孔，通孔处设置固定套环170，固定套环170与旋转螺栓150螺纹连接；通过多个旋转螺栓150转动连接下安装板，能够根据块状样品的大小调整上固定板130与下固定板120之间的距离，样品架能够适用于不同尺寸的待测样品，同时，上固定板130底面与下固定板120 顶面始终相互平行，在安装架体内侧面设置若干导向凸起140，若干导向凸起140沿竖直方向延伸，从而保证待测样品。
30.本实用新型一个较佳实施例中，在下固定板120两侧面设置若干导向槽，若干导向槽关于下固定板120对称设置，若干导向凸起140 与若干导向槽相互配合，通过导向凸起140与导向槽之间相互配合，矫正限定下固定板120的运动方向，从而使下固定板120能够竖直向下运动，块状样品能够平稳的固定在样品架上，保证被测试平面与样品架平面始终共面，从而能够满足衍射仪几何所规定的聚焦条件，提高样品检测数据的精度。
31.本实用新型一个较佳实施例中，若干导向槽内均涂抹润滑油，能够减小导向凸起140与导向槽之间摩擦力，提高灵敏度。另一方面，在安装架体100底部设置若干支撑脚160，支撑脚160底部设置防滑垫，防滑垫底面设置橡胶凸起，能够保证样品架整体的稳定性。
32.如图4和图5所示，本实用新型的第二实施例中，在上固定板 130上设置定位组件200，定位组件200包括：螺纹连接在上固定板 130上的定位螺栓220，定位螺栓220底部转动连接定位板230；通过在上固定板130上设置定位组件200，通过调整下固定板120改变块状样品的高度，使测试设备能够始终正向面对待检测的块状样品，便于检测，同时能够提高检测精度。
33.本实用新型的第二实施例中，在上固定板130与定位板230之间设置承压弹簧210，承压弹簧210设置在定位螺栓220外周；通过在上固定板130与定位板230之间设置承压弹簧210，能够对定位板230 形成一定的稳定作用，使其不易产生松动现象，进而保证待测样品的固定效果。
34.本实用新型的第二实施例中，在定位板230底面包覆设置柔性垫，柔性垫底面以线性阵列方式均布设置摩擦凸起240，通过在定位板230底面包覆设置的柔性垫，能够柔性接触待测样品，起到一定的保护效果，同时，通过在柔性垫底面以线性阵列方式均布设置摩擦凸起240，能够同提高摩擦力，增加稳定性。
35.本实用新型使用时，将待检测块状样品放置在下固定板120上，根据快转固定块的大小，转动旋转螺母使下固定板120配合导向凸起 140沿竖直方向上下运动，使块状样品能够平稳的固定在样品架上，保证被测试平面与样品架平面始终共面，从而能够满足衍射仪几何所规定的聚焦条件，提高样品检测数据的精度。
36.本实用新型的第二实施例中，在上固定板130上设置定位组件 200，通过转动定位螺栓220，使定位板230固定到指定的高度位置，再通过调整下固定板120改变块状样品的高度，使测试设备能够始终正向面对待检测的块状样品，便于检测，同时能够提高检测精度。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。