一种锅炉烟气输送通道用的烟气捕捉检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气输送通道用的烟气捕捉检测装置。


背景技术：

2.防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。而二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置，而烟气处理技术中需要对于锅炉烟气进行检测，所以需要使用到烟气的检测装置；
3.但目前的烟气在线检测装置到大多直接接触到烟气，而烟气中存在一定灰尘，在长期的烟气检测过程中灰尘容易堵塞影响烟气检测效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气输送通道用的烟气捕捉检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锅炉烟气输送通道用的烟气捕捉检测装置，包括有安装壳体和烟雾检测器以及遥控器，所述安装壳体的上端中心处设置有容纳槽，所述容纳槽的一次内壁内部安装有电控直线驱动模组，所述电控直线驱动模组的移动端连接有连接板，所述烟雾检测器与连接板相连接，且所述烟雾检测器的前侧内部安装有烟雾传感器，所述安装壳体的内部安装有电源，所述电源的一端连接有电源线，内部一端安装有两个导线，两个所述导线分别与电控直线驱动模组和烟雾检测器相连接，所述烟雾检测器和电控直线驱动模组均与遥控器实现电连接以及数据交互。
7.进一步的，所述安装壳体的两侧前后均设置有固定座，所述固定座上设置有固定孔。
8.进一步的，所述烟雾检测器的上端设置有密封条。
9.进一步的，所述烟雾检测器的烟雾传感器处安装有滤网，且所述滤网上下两端的烟雾检测器上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有转动片。
10.进一步的，所述烟雾检测器的一侧设置有滑动槽，所述容纳槽一侧内壁上端设置有滚动轮，所述滚动轮与滑动槽内壁相接触。
11.进一步的，所述安装壳体内部还安装有蓄电池，所述蓄电池与电源相连接，且所述蓄电池的一侧设置有充电插座。
12.进一步的，所述烟雾检测器的下端一侧设置有卷式数据线，所述卷式数据线的末端连接有连接插头，所述容纳槽底部内壁安装有连接插座，所述连接插座与一根导线相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过电控直线驱动模组可实现烟雾检测器在安装壳体内的升降，从而防止长时间检测导致堵塞影响烟气检测效果，首先将安装壳体安装在烟气管道内部，再通过电源线通电给电源供电，初始状态时，烟雾检测器位于容纳槽内部，且密封条实现容纳槽内部的密封，当需要检测时，通过遥控器控制烟雾检测器和电控直线驱动模组运作，通过连接板带动烟雾检测器上升，从而使烟雾检测器内的烟雾传感器裸露出来，从而实现在线检测，且烟雾检测器将检测数据传递至遥控器上，当检测完成后，电控直线驱动模组再次运作带动烟雾检测器下降，再次实现密封，最大程度的减少灰尘对烟雾检测器和烟雾传感器的影响，增加实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1的a区放大图；
17.图3为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图4为图3的b区放大图；
19.图中：1、安装壳体；2、烟雾检测器；3、烟雾传感器；4、遥控器；5、电源；6、电控直线驱动模组；7、蓄电池；8、滤网；11、容纳槽；12、滚动轮；13、固定座；21、密封条；22、滑动槽；23、卷式数据线；24、连接插头；25、旋转轴；26、转动片；51、电源线；52、导线；53、连接插座；61、连接板；71、充电插座。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气输送通道用的烟气捕捉检测装置，包括有安装壳体1和烟雾检测器2以及遥控器4，所述安装壳体1的上端中心处设置有容纳槽11，所述容纳槽11的一次内壁内部安装有电控直线驱动模组6，所述电控直线
驱动模组6的移动端连接有连接板61，所述烟雾检测器2与连接板61相连接，且所述烟雾检测器2的前侧内部安装有烟雾传感器3，所述安装壳体1的内部安装有电源5，所述电源5的一端连接有电源线51，内部一端安装有两个导线52，两个所述导线52分别与电控直线驱动模组6和烟雾检测器2相连接，所述烟雾检测器2和电控直线驱动模组6均与遥控器4实现电连接以及数据交互，本装置通过电控直线驱动模组6可实现烟雾检测器2在安装壳体1内的升降，从而防止长时间检测导致堵塞影响烟气检测效果，首先将安装壳体1安装在烟气管道内部，再通过电源线51通电给电源5供电，初始状态时，烟雾检测器2位于容纳槽11内部，且密封条21实现容纳槽11内部的密封，当需要检测时，通过遥控器4控制烟雾检测器2和电控直线驱动模组6运作，通过连接板61带动烟雾检测器2上升，从而使烟雾检测器2内的烟雾传感器3裸露出来，从而实现在线检测，且烟雾检测器2将检测数据传递至遥控器4上，当检测完成后，电控直线驱动模组6再次运作带动烟雾检测器2下降，再次实现密封，最大程度的减少灰尘对烟雾检测器2和烟雾传感器3的影响，增加实用性。
24.请着重参考附图1所示，所述安装壳体1的两侧前后均设置有固定座13，所述固定座13上设置有固定孔，通过固定座13上的固定孔可便于安装壳体1在烟气管道内固定安装；所述烟雾检测器2的上端设置有密封条21，通过密封条21可实现烟雾检测器2完全缩入容纳槽11内，将容纳槽11的上端堵住，防止灰尘进入。
25.请着重参考附图2所示，所述烟雾检测器2的烟雾传感器3处安装有滤网8，且所述滤网8上下两端的烟雾检测器2上转动连接有旋转轴25，所述旋转轴25上设置有转动片26，通过滤网8可在检测时，进一步减少灰尘进入烟雾传感器3内；而通过旋转转动片26可实现对滤网8的拆卸后清洗；且转转动片26较薄，而烟雾检测器2和容纳槽11内壁具有一定的空中，所以不会影响烟雾检测器2的升降。
26.请着重参考附图3所示，所述烟雾检测器2的一侧设置有滑动槽22，所述容纳槽11一侧内壁上端设置有滚动轮12，所述滚动轮12与滑动槽22内壁相接触，通过滚动轮12和滑动槽22的配合，可进一步保持烟雾检测器2升降的稳定；所述安装壳体1内部还安装有蓄电池7，所述蓄电池7与电源5相连接，且所述蓄电池7的一侧设置有充电插座71，在一些烟雾管道内，电源5不便通电，而通过蓄电池7可保持对电源5的通电，且通过充电插座71可实现对蓄电池7的充电。
27.请着重参考附图4所示，所述烟雾检测器2的下端一侧设置有卷式数据线23，所述卷式数据线23的末端连接有连接插头24，所述容纳槽11底部内壁安装有连接插座53，所述连接插座53与一根导线52相连接，通过卷式数据线23可不影响烟雾检测器2的升降，而通过连接插头24与连接插座53的分离，从而可实现烟雾检测器2的拆卸。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先将安装壳体1安装在烟气管道内部，再通过电源线51通电给电源5供电，初始状态时，烟雾检测器2位于容纳槽11内部，且密封条21实现容纳槽11内部的密封，当需要检测时，通过遥控器4控制烟雾检测器2和电控直线驱动模组6运作，通过连接板61带动烟雾检测器2上升，从而使烟雾检测器2内的烟雾传感器3裸露出来，从而实现在线检测，且烟雾检测器2将检测数据传递至遥控器4上，当检测完成后，电控直线驱动模组6再次运作带动烟雾检测器2下降，再次实现密封，最大程度的减少灰尘对烟雾检测器2和烟雾传感器3的影响，增加实用性。
30.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。