一种电子式水表表头计量检测装置的制作方法

1.本技术涉及表头计量检测领域，具体而言，涉及一种电子式水表表头计量检测装置。


背景技术：

2.电子式水表与传统机械式水表相比具有计量精度高、使用寿命长、防护等级高、维护便捷等优点，随着供水系统的发展，电子式水表的应用越来越广泛。
3.电子式水表的表头在使用前需要进行计量检测，但现有大多数的电子式水表表头计量检测装置均无法有效的模拟表头计量真实的使用情况，会降低检测的准确性，使检测的准确性较低。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种电子式水表表头计量检测装置，旨在改善检测的准确性较低的问题。
5.本技术实施例提供了一种电子式水表表头计量检测装置，包括水循环组件和检测组件。
6.所述水循环组件包括水箱、水泵、检测水管和水表，所述水泵连接于所述水箱的一侧，所述水泵的吸水口与所述水箱相连通，所述检测水管的一端与所述水泵的出水口相连通，所述检测水管的另一端与所述水表的进水口相连通，所述水表的出水口与所述水箱相连通。
7.所述检测组件包括叶轮、磁钢、支撑杆和放置板，所述叶轮转动连接于所述检测水管内部，所述叶轮位于所述水表的一侧，所述叶轮的顶端转动贯穿于所述检测水管的管壁，所述磁钢连接于所述叶轮的顶端，所述支撑杆与所述水箱的顶壁固定连接，所述放置板与所述支撑杆相连，所述放置板的板体开设有通口，所述磁钢位于所述通口内部。
8.在上述实现过程中，需要对表头进行检测时，将表头放置在放置板上，使通口位于表头下方，磁钢会与表头上的传感器相对应，然后通过水泵带动水箱和检测水管内部的水进行流动，进而会使水表的读数发生变化，并且会使叶轮发生旋转，进而会使叶轮带动磁钢旋转，进而会使表头的计数发生变化，对比水表读数与表头计数发生的变化是否一致便可检测出表头的计数是否精准，可较为真实的模拟表头计量的真实使用环境情况，可提高检测的准确性与真实性。
9.在一种具体的实施方案中，所述水泵的出水口连通有第一出水管，所述检测水管的一端与所述第一出水管相连通。
10.在一种具体的实施方案中，所述检测水管外管壁底部固定连接有支撑块，所述支撑块与所述水箱的顶壁固定连接。
11.在一种具体的实施方案中，所述支撑块设置有若干个，若干个所述支撑块均与所述检测水管外管壁底部固定连接，若干个所述支撑块均与所述水箱的顶壁固定连接。
12.在一种具体的实施方案中，所述水表的出水口连通有第二出水管，所述第二出水管与所述水箱相连通。
13.在一种具体的实施方案中，所述水表的底面设置有支撑板，所述支撑板与所述水箱的顶壁固定连接。
14.在一种具体的实施方案中，所述支撑杆设置有两根，两根所述支撑杆的底端均与所述水箱的顶壁固定连接。
15.在一种具体的实施方案中，所述放置板的板体与两根所述支撑杆的顶端均固定连接。
16.在一种具体的实施方案中，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽与所述通口相连通。
17.在一种具体的实施方案中，所述水箱的底面设置有支撑底板。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本技术实施方式提供的电子式水表表头计量检测装置整体剖面结构示意图；
20.图2为本技术实施方式提供的水循环组件和检测组件结构示意图；
21.图3为本技术实施方式提供的水循环组件结构示意图；
22.图4为本技术实施方式提供的检测组件结构示意图。
23.图中：100-水循环组件；110-水箱；120-水泵；121-第一出水管；130-检测水管；131-支撑块；140-水表；141-第二出水管；142-支撑板；200-检测组件；210-叶轮；220-磁钢；230-支撑杆；240-放置板；241-通口；242-放置槽；300-支撑底板。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
25.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1，本技术提供一种电子式水表表头计量检测装置，包括水循环组件100和检测组件200。
27.请参阅图1-3，水循环组件100包括水箱110、水泵120、检测水管130和水表140，水泵120连接于水箱110的一侧，水泵120通过焊接连接于水箱110的一侧，水泵120的吸水口与水箱110相连通，水泵120的吸水口固定贯穿于水箱110内部，检测水管130的一端与水泵120的出水口相连通，水泵120的出水口连通有第一出水管121，检测水管130的一端与第一出水
管121相连通，检测水管130外管壁底部固定连接有支撑块131，支撑块131与水箱110的顶壁固定连接，支撑块131用于提高检测水管130的稳定性，支撑块131设置有若干个，若干个支撑块131均与检测水管130外管壁底部固定连接，若干个支撑块131均与水箱110的顶壁固定连接，检测水管130的另一端与水表140的进水口相连通，水表140的出水口与水箱110相连通，水表140的出水口连通有第二出水管141，第二出水管141与水箱110相连通，水表140的底面设置有支撑板142，支撑板142与水箱110的顶壁固定连接，支撑板142用于提高水表140的稳定性，水表140需采用计量标准的电子表。
28.请参阅图1、2和4，检测组件200包括叶轮210、磁钢220、支撑杆230和放置板240，叶轮210转动连接于检测水管130内部，叶轮210位于水表140的一侧，叶轮210的顶端转动贯穿于检测水管130的管壁，叶轮210的顶部通过轴承转动贯穿于检测水管130的管壁，轴承的内部设置有密封垫，磁钢220连接于叶轮210的顶端，支撑杆230与水箱110的顶壁固定连接，支撑杆230与水箱110的顶壁通过焊接相连，支撑杆230设置有两根，两根支撑杆230的底端均与水箱110的顶壁固定连接。
29.需要说明的是，水箱110、检测水管130、第一出水管121和第二出水管141内部均有水。
30.在本实施例中，放置板240与支撑杆230相连，放置板240的板体与两根支撑杆230的顶端均固定连接，放置板240与两根支撑杆230相连，可提高放置板240的稳定性，放置板240的板体开设有通口241，放置板240的上表面开设有放置槽242，放置槽242与通口241相连通，将需要进行检测的表头放置于放置槽242内，磁钢220会与表头上的传感器相对应，放置槽242用于对需要进行检测的表头进行限位，磁钢220位于通口241内部，当叶轮210使时，叶轮210会带动磁钢220旋转，进而会与放置在放置槽242内部需要进行检测的表头相感应，进而会使表头出现计数。
31.请参阅图1，水箱110的底面设置有支撑底板300，支撑底板300用于对水箱110进行支撑，可提高水箱110的稳定性。
32.该电子式水表表头计量检测装置的工作原理：需要对表头进行检测时，将表头放置在放置槽242内部，磁钢220会与表头上的传感器相对应，然后打开水泵120，水泵120会带动水箱110、第一出水管121、检测水管130和第二出水管141内部的水进行流动，进而会使水表140的读数发生变化，并且会使叶轮210发生旋转，进而会使叶轮210带动磁钢220旋转，进而会使表头的计数发生变化，对比水表140读数与表头计数发生的变化是否一致便可检测出表头的计数是否精准，可较为真实的模拟表头计量的真实使用环境情况，可提高检测的准确性与真实性。
33.需要说明的是，水泵120、水表140和磁钢220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.水泵120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。