基于物联网的陶瓷坐便器产品关键性能便携式检测系统的制作方法

文档序号:30104752发布日期:2022-05-18 14:17阅读:52来源:国知局
基于物联网的陶瓷坐便器产品关键性能便携式检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及坐便器性能检测领域,具体的说,涉及了一种基于物联网的陶瓷坐便器产品关键性能便携式检测系统。


背景技术:

2.坐便器产品的关键指标之一是冲水量,在完成冲水任务的前提下,冲水量越少越好,也是判断坐便器产品是否合格或是否优异的主要指标之一。
3.目前针对坐便器产品的冲水量检测方式比较简单,同行采用称重法,即冲水前后的水量重量差值,这种方式对单纯的水量检测有用,但是对于流速等信息无法获取,不知道与水源的流速关系如何,而且操作方式笨拙,不方便,不符合当下物联网的普及需求。
4.为了解决以上提出的问题,本领域技术人员在寻找一种新的解决方案。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种便携易带、数据量化检测、便于物联网接入的基于物联网的陶瓷坐便器产品关键性能便携式检测系统。
6.为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种基于物联网的陶瓷坐便器产品关键性能便携式检测系统,包括箱体、箱盖、设于箱体内的水路模块和设于箱盖内的电路模块;
7.所述水路模块包括进水口、主体水管、支路水管、出水口、流量计、第一球阀、第二球阀、闸阀、调压阀和压力传感器,其中,所述流量计安装在主体水管的进水端,所述调压阀安装在流量计后的主体水管上,所述支路水管的两端分别连通调压阀两端的主体水管,所述第一球阀安装在支路水管上,所述闸阀、压力传感器和第二球阀顺次安装在调压阀和支路水管之后的主体水管上;
8.所述电路模块包括plc主机、显示屏、平台电路板、通信单元和按键单元,所述流量计和压力传感器分别连接所述plc主机,以获取主体水管中的流量和压力数据。
9.基上所述,所述箱体的端部分别对应所述主体水管的进水口和出水口设置连接口,所述连接口处设置可拆卸的橡胶密封盖。
10.基上所述,所述连接口与主体水管的进水口之间通过胶管连通。
11.基上所述,所述主体水管为金属管或塑料管或塑复金属管。
12.基上所述,所述调压阀为电子调压阀,所述电子调压阀连接所述 plc主机,用于调节主体水管的水压。
13.基上所述,所述箱体和箱盖通过搭扣锁合在一起,所述箱体上设置提手。
14.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型设计一套为检测坐便器冲水性能供水的水路模块,和检测水路模块流量和压力的电路模块,并将其集成到一个便携的箱子中,已获得一套结构简单、方便使用、数据化检测、具有网络连接能力和数据上传能力的系统,克服传统坐便器检测装置体积庞大、操作繁琐笨拙、量化能力
差、不宜使用的各种缺点。
15.具体的,设计的水路模块中,配置有支路水管和调压阀,在来水压力满足使用条件时,使用支路水管,在来水压力不满足使用条件时,关闭之路水管,通过调压阀将压力调整至所需压力,再进行试验,灵活性大幅提升。
16.进一步的,利用一组球阀和闸阀,控制水管中的流速和流量,以满足试验过程中对水流状态的控制。
17.进一步的,通过流量计和压力传感器获得水路中的流量和压力,计算出用水量,并关联水压,获得准确的冲水性能评价指标,准确度提高。
18.进一步的,通过plc主机和通信单元,可以将数据上传至服务器,并通过云端存储、移动端下载查看、后台集成统计和运算等多方数据互通的手段,搭建物联网,形成高效的管理控制系统。
附图说明
19.图1是本实用新型中基于物联网的陶瓷坐便器产品关键性能便携式检测系统的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型中水路模块的原理图。
21.图中:1.箱体;2.箱盖;3.水路模块;4.电路模块;5.进水口; 6.主体水管;7.之路水管;8.出水口;9.流量计;10.第一球阀;11. 第二球阀;12.闸阀;13.调压阀;14.压力传感器。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
23.如图1和图2所示,一种基于物联网的陶瓷坐便器产品关键性能便携式检测系统,包括箱体1、箱盖2、设于箱体1内的水路模块3 和设于箱盖2内的电路模块4。
24.所述水路模块3包括进水口5、主体水管6、支路水管7、出水口8、流量计9、第一球阀10、第二球阀11、闸阀12、调压阀13和压力传感器14,其中,所述流量计9安装在主体水管6的进水端,所述调压阀13安装在流量计9后的主体水管6上,所述支路水管7 的两端分别连通调压阀13两端的主体水管6,所述第一球阀10安装在支路水管7上,所述闸阀12、压力传感器14和第二球阀11顺次安装在调压阀13和支路水管7之后的主体水管6上。
25.所述箱体1的端部分别对应所述主体水管的进水口和出水口设置连接口,所述连接口处设置可拆卸的橡胶密封盖,连接口采用快装口结构。
26.所述连接口与主体水管6的进水口之间通过胶管连通,所述主体水管为金属管或塑料管或塑复金属管,根据实际需要进行选择即可。
27.所述箱体1和箱盖2通过搭扣锁合在一起,所述箱体上设置提手,使设备便携化。
28.其中的流量计9用于记录主体水管6中的水流量,压力传感器14用于记录主体水管6中的水压,两者作为主要的数据采集到plc 主机中,通过运算获得冲水量和水压数据,得到坐便器的冲水性能。
29.第一球阀10主要配合调压阀13使用,当来水压力满足实验条件,第一球阀10打开,水通过支路水管7走即可,当来水压力不满足实验条件,第一球阀10关闭,水通过调压阀13
走,调压阀13对压力进行调整后,使水压满足实验条件,也因为这一特点,将压力传感器 14安装在主体水管6的后半段。
30.所述闸阀12用于关闭整个水路模块,以便安装过程中的连接工作。
31.所述第二球阀11主要用于实验过程中的水路模块的启闭,操作上相对闸阀12更简单。
32.所述电路模块包括plc主机、显示屏、平台电路板、通信单元和按键单元。
33.所述流量计和压力传感器分别连接所述plc主机,以获取主体水管中的流量和压力数据,通过计算得到冲水量性能。
34.显示屏连接plc主机,主要用于显示设备参数和实验数据。
35.平台电路板主要用于为plc主机与各电器元件的连接搭建平台和驱动电路。
36.通信单元用于与服务器、云端、移动端实现数据互通,可通过 4g、wifi、有线等常用手段实现通信。
37.按键单元主要用于启动系统、输入参数、操作系统、关闭系统等一系列操作手段。
38.为了使调压也自动化,其它实施例中,所述调压阀为电子调压阀,所述电子调压阀连接所述plc主机,用于调节主体水管的水压。
39.工作原理:
40.具体使用时,将箱体1上的连接口与内部的主体水管6连接在一起,然后在进水侧连接水泵或自来水管,在出水侧连接坐便器的进水口,plc主机处外接电源通电,连接完成后,打开闸阀,此时第二球阀处于关闭状态,观察压力传感器的数值,看水的静压值是否在实验条件范围内,同时检测流量计状态和plc主机的状态是否正常,一切正常后,开始检测,打开第二球阀,系统自动计时、记录流量计数值和压力传感器数值,操作人员观察坐便器的冲水情况,冲水完成后,手动关闭第二球阀,plc主机将数据存储、上传、运算、显示,供实验者读取,判断实验状况,通过多次实验,得到坐便器的冲水性能。
41.最后应当说明的是:上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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