一种水准仪用调平支架的制作方法

1.本技术涉及水准仪技术领域，尤其是涉及一种水准仪用调平支架。


背景技术：

2.水准仪是建立水平视线测定地面两点间高差的仪器。原理为根据水准测量原理测量地面点间高差，按结构分为微倾水准仪、自动安平水准仪、激光水准仪和数字水准仪，按精度分为精密水准仪和普通水准仪。
3.在对水准仪进行作业时，通常会搭配调平支架进行使用，以便于在测量之前对水准仪的位置进行调平，现有的调平支架已经具备了良好的调平效果，但是现有的调平支架在进行调平过程中，需要对支杆进行延伸或者缩短，这会导致支架整体需要进行角度以及位置上的变化，在此过程中该支架整体并不稳定，容易发生倾斜。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种水准仪用调平支架，以解决上述背景技术中提出的现有的调平支架在进行调平过程中，需要对支杆进行延伸或者缩短，这会导致支架整体需要进行角度以及位置上的变化，在此过程中该支架整体并不稳定，容易发生倾斜的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水准仪用调平支架，包括支架本体和位于支架本体底部的支撑板，所述支架本体上设置有支杆，所述支杆的底端固定连接有固定球，所述支撑板的一侧固定连接有空心球，所述空心球上开设有卡接槽，所述固定球通过卡接槽与空心球活动卡接，所述支杆的外表面设置有润滑结构。
6.优选的，所述润滑结构包括油箱，所述油箱的一侧与支杆的外部固定连接，所述油箱的一侧固定连通有出油管，所述空心球的外部开设有出油孔，所述出油管通过出油孔与空心球固定连通，所述油箱上设置有输油模组，所述空心球上设置有排物模组。
7.优选的，所述输油模组包括输油管，所述输油管的一端与油箱的一侧固定连通，所述输油管的另一端螺纹连接有盖子。
8.优选的，所述排物模组包括螺栓，所述空心球的外部开设有排物孔，所述螺栓通过排物孔与空心球螺纹连接。
9.优选的，所述支杆的外部固定连接有磁块，所述磁块磁性连接有铁块，所述铁块的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫通过卡接槽与空心球相贴合。
10.优选的，所述支撑板的顶部开设有螺纹孔，所述支撑板设置有与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有地钉，所述螺纹杆的另一端固定连接有转把，所述支撑板上设置有放置模组。
11.优选的，所述放置模组包括固定块，所述固定块的一侧开设有放置槽，所述固定块通过放置槽与螺纹杆贴合。
12.综上所述，本技术的技术效果和优点：该水准仪用调平支架，通过在将支撑板放置在地面，从而增大了支撑板与地面的接触面积，尽量防止了该装置在受外力碰撞时，不易发
生倾倒，同时在进行对水准仪的调平时，支杆会进行延伸或者缩短，此时固定球会在空心球内部进行转动，从而尽量避免了在此过程中，支撑板不会倾斜或者脱离于地面，从而尽量在该装置进行使用时，保证该装置整体的稳定；此外在该装置使用过程中，油箱可通过出油管对空心球内部输入润滑油，从而减少固定球和空心球之间的摩擦，尽量延迟固定球和空心球的使用寿命。
附图说明
13.图1是本技术的结构主视立体示意图。
14.图2是本技术的支撑板结构立体示意图。
15.图3是本技术的空心球结构内部剖视立体示意图。
16.图4是本技术的结构仰视立体示意图。
17.附图标记说明：
18.1、支架本体；2、支杆；3、固定球；4、卡接槽；5、空心球；6、支撑板；7、油箱；8、出油管；9、出油孔；10、输油管；11、盖子；12、排物孔；13、螺栓；14、磁块；15、铁块；16、密封垫；17、螺纹杆；18、转把；19、地钉；20、固定块；21、放置槽。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.参照图1-3，一种水准仪用调平支架，包括支架本体1和位于支架本体1底部的支撑板6，支架本体1类似于三角支架，用于支撑水准仪。支撑板6设置有两个，用于增大该装置底部与地面的接触面积，尽量避免该装置受到碰撞而倾倒。支架本体1上设置有支杆2，支杆2设置有两个，安装在支架本体1上，两个支杆2均与支架本体1活动连接，两个支杆2均可以进行延伸或者缩短，且两个支撑板6分别安装于两个支杆2的底部。支杆2的底端固定连接有固定球3，固定球3为球状结构，固定球3的表面较为光滑，以减少固定球3自身的摩擦。支撑板6的一侧固定连接有空心球5，固定球3的外表面与空心球5的内表面相贴合，固定球3可以在空心球5内部转动。空心球5上开设有卡接槽4，固定球3通过卡接槽4与空心球5活动卡接，固定球3在空心球5内部进行转动，但是不会掉落。此时在对该装置进行使用时，首先将支撑板6与地面接触，然后在支架本体1对水准仪进行调平过程中，两个支杆2的延伸或者缩短，使得固定球3会在空心球5内部进行转动，可以保证支撑板6不会倾斜或者脱离于地面，从而尽量在该装置进行使用时，保证该装置整体的稳定。
21.参照图1-3，支杆2的外表面设置有润滑结构，润滑结构包括油箱7，油箱7主要用于盛放润滑油，安装在靠近空心球5的位置。油箱7的一侧与支杆2的外部固定连接，油箱7的一侧固定连通有出油管8，出油管8具体为软管，可以确保支撑板6在进行角度倾斜时，挤压到出油管8使其弯曲但是不会断裂。空心球5的外部开设有出油孔9，出油管8通过出油孔9与空心球5固定连通，出油孔9用于将出油管8的一端安装在空心球5上，且出油管8的一端可以将润滑油输入到空心球5的内部。此时油箱7内部的润滑油通过出油管8进入到空心球5的内
部，用于对空心球5与固定球3进行润滑，减少二者之间的摩擦。
22.参照图1和图2，油箱7上设置有输油模组，输油模组包括输油管10，输油管10位于油箱7的顶部，用于从外界对油箱7内部进行灌油。输油管10的一端与油箱7的一侧固定连通，输油管10的另一端螺纹连接有盖子11，盖子11位于输油管10的上方，用于密封输油管10，尽量避免外界灰尘通过输油管10进入到油箱7的内部。
23.参照图3，空心球5上设置有排物模组，排物模组包括螺栓13，空心球5的外部开设有排物孔12，排物孔12为螺纹孔，且排物孔12具体为角度向下倾斜的斜孔，用于将空心球5内部的灰尘、摩擦产生的杂质随着油污排出。螺栓13通过排物孔12与空心球5螺纹连接，螺栓13用于对排物孔12进行堵塞，尽量避免润滑油在自然状态下从排物孔12排出。
24.参照图2，支杆2的外部固定连接有磁块14，磁块14具体为环形磁块，具有磁性。磁块14磁性连接有铁块15，铁块15具体为环形铁块15，可以吸附在磁块14的底部。铁块15的一侧固定连接有密封垫16，密封垫16位于铁块15的底部，且密封垫16具体为软胶垫，在不对该装置进行使用时，可以将铁块15脱离磁块14，使得密封垫16下移，使得密封垫16尽量堵住卡接槽4，密封垫16通过卡接槽4与空心球5相贴合，密封垫16尽量避免外界灰尘通过卡接槽4进入到空心球5的内部增大空心球5与固定球3之间的摩擦。
25.参照图2和图4，支撑板6的顶部开设有螺纹孔，支撑板6设置有与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆17，螺纹杆17材质为铁，螺纹杆17通过转动可以以支撑板6为参照物进行上移或者下移。螺纹杆17的一端固定连接有地钉19，地钉19用于方便将螺纹杆17插入土地，用于插入到土地内部。螺纹杆17的另一端固定连接有转把18，转把18为柱状结构，用于方便使用者进行施力从而方便转动螺纹杆17。支撑板6上设置有放置模组，放置模组包括固定块20，固定块20具体为磁铁，可以对螺纹杆17进行磁性吸附。固定块20的一侧开设有放置槽21，固定块20通过放置槽21与螺纹杆17贴合，可以将螺纹杆17通过放置槽21放置在固定块20上，通过放置槽21增大了固定块20与螺纹杆17之前的接触面积，使得固定块20对螺纹杆17吸附的更加牢固。
26.工作原理，该水准仪用调平支架，通过支撑板6与地面接触，增大了该装置整体与地面的接触面积，尽量降低了在外力触碰时，该装置整体发生倾斜的可能性，然后在支架本体1对水准仪进行调平过程中，两个支杆2的延伸或者缩短，使得固定球3会在空心球5内部进行转动，可以保证支撑板6不会倾斜或者脱离于地面，从而尽量在该装置进行使用时，保证该装置整体的稳定，然后转动转把18，使得转把18带动螺纹杆17进行转动，从而使得螺纹杆17带动地钉19转动到土地内部，进而对支撑板6与地面进行固定，使得该装置的稳定性更进一步。
27.在该装置使用的过程中，油箱7内部的润滑油通过出油管8进入到空心球5的内部对空心球5和固定球3进行润滑，从而减少空心球5和固定球3之间的摩擦，延长空心球5和固定球3的使用寿命，在不使用完成后，可以将铁块15脱离磁块14，使得密封垫16下移，使得密封垫16尽量堵住卡接槽4，尽量避免外界灰尘通过卡接槽4进入到空心球5的内部增大空心球5与固定球3之间的摩擦，然后将螺栓13从空心球5上拧下，使得空心球5内部的灰尘、摩擦产生的杂质随着油污排出，然后转动转把18将螺纹杆17从支撑板6上拧下，通过放置槽21放置在固定块20上，从而使得螺纹杆17的位置被固定，进而尽量避免了地钉19戳伤人。
28.最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管
参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。