一种高精度氧浓度检测仪器的制作方法

1.本实用新型属于气体检测装置技术领域，具体涉及一种高精度氧浓度检测仪器。


背景技术：

2.氧浓度检测仪器被广泛应用于医院、医疗器械、制药业、石油、石化、发电厂等行业，目前市场上氧浓度检测仪器用的氧气传感器多为电化学氧气传感器、超声波氧气传感器及氧化锆氧气传感器。电化学氧气传感器衰减快、寿命短、漂移量大。超声波氧气传感器测量精度低。氧化锆氧气传感器精度高、尺寸小、长期稳定性好。但是氧化锆氧气传感器的精度及稳定性受被检测气体流量的影响，目前市场上使用氧化锆氧气传感器的氧浓度检测仪器都没有配备流量计，大大影响了测量的精度及稳定性。此外，由于氧气传感器装配结构较为复杂，不利于氧浓度检测仪器的检修及配件更换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种高精度氧浓度检测仪器，该测氧仪稳定性好、检修及配件更换方便。
4.为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
5.一种高精度氧浓度检测仪器，包括壳体、设置在壳体内的氧气传感器，所述氧气传感器为电流型氧化锆氧气传感器，氧气入口通过进气连接管与流量计连接，流量计的出气口通过连接管a与氧气传感器的进气端连接，氧气传感器的出气端通过连接管b与氧气出口连接，所述氧气传感器与连接管a和连接管b之间通过接头连接。
6.作为一种优选方式，所述接头为快接接头，包括公接头和母接头，所述公接头和母接头一端为固定连接端，另一端为插接连接端，公接头插接连接端设有环形台和锁紧棘爪，锁紧棘爪与环形台之间经环形连接部连接；所述母接头包括内管和外管，外管和内管在固定连接端固定，二者之间在插接连接端形成环形的插接腔，外管壁上设有开口形成按压槽，公插头的锁紧棘爪插入母接头的插接腔中与按压槽后端的限位部卡合，内管与安装在环形台处的弹性密封圈配合，公接头管腔和母接头内管管腔密封连接。
7.更优地，所述公接头和母接头插接连接端为方形结构。
8.更优地，所述锁紧棘爪有两个，按压槽也有两个，对称分布于公接头和母接头的两侧。
9.更优地，所述按压槽后端的限位部为倾斜面，与竖直线夹角1-3
°
。
10.作为一种优选方式，所述壳体包括底板、前面板、后挡板和盖板，盖板用沉头螺栓装配在底板的左右两侧，电路板安装在底板上，流量计的调节阀和测氧仪的触摸屏设置在前面板上。
11.作为一种优选方式，所述氧气入口和氧气出口设置在后挡板上，信号输出端子设置在后挡板上并与电路板电连接。
12.作为一种优选方式，所述流量计为玻璃转子流量计。
13.本实用新型的有益效果是：（1）测氧仪中氧气传感器采用电流型氧化锆氧气传感器并使用流量计设定特定流量的气体经过氧气传感器再由氧气出口排出，提高了测量的精度及设备的稳定性。（2）氧气传感器与连接管a和连接管b之间通过快接接头连接方便氧气传感器拆卸、检修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型外部示意图。
16.图2为拆除盖板后示意图。
17.图3为快接接头示意图。
18.图4为快接接头剖视图。
19.图5为图4中a-a剖面图。
20.图6为锁紧棘爪与按压槽后端的限位部锁定局部图。
21.图中：1底板，2沉头螺丝，3盖板，4流量计，5触摸屏，6氧气传感器，7接头，71公接头，711锁紧棘爪,712卡合面，713环形连接部，714环形台，715公接头管腔，72母接头，721内管，722插接腔，723外管，724按压槽，725内管管腔，8进气连接管，9连接管b，10氧气入口，11氧气出口，12信号输出端子，13电路板，14后挡板，15连接管a，16前面板。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.如图1和图2所示，一种高精度氧浓度检测仪器，包括壳体、设置在壳体内的氧气传感器6，所述氧气传感器6为电流型氧化锆氧气传感器6，氧气入口10通过进气连接管8与流量计4连接，流量计4的出气口通过连接管a15与氧气传感器6的进气端连接，氧气传感器6的出气端通过连接管b9与氧气出口11连接，所述氧气传感器6与连接管a15和连接管b9之间通过接头7连接。所述流量计4为玻璃转子流量计4。本实用新型测氧仪的氧气传感器6采用电流型氧化锆氧气传感器6其精度高、尺寸小，使用流量计4设定特定流量的气体经过氧气传感器6再由氧气出口11排出，提高了测量的精度及设备的稳定性。
25.本实施例中所述壳体包括底板1、前面板16、后挡板14和盖板3，盖板3用沉头螺栓装配在底板1的左右两侧，电路板13安装在底板1上，流量计4的调节阀和测氧仪的触摸屏5
设置在前面板16上。壳体组装、拆卸方便，流量计4调节及触摸屛操作简单、便捷。
26.如图3-图6所示，本实施例中，所述接头7为快接接头，包括公接头71和母接头72，所述公接头71和母接头72一端为固定连接端，另一端为插接连接端，公接头71插接连接端设有环形台714和锁紧棘爪711，锁紧棘爪711与环形台714之间经环形连接部713连接；所述母接头72包括内管721和外管723，外管723和内管721在固定连接端固定，二者之间在插接连接端形成环形的插接腔722，外管723壁上设有开口形成按压槽724，公插头的锁紧棘爪711插入母接头72的插接腔722中与按压槽724后端的限位部卡合，内管721与安装在环形台714处的弹性密封圈配合，公接头管腔715和母接头72的内管管腔725密封连接。当将公接头71的锁紧棘爪711插入母接头72插接腔722时，锁紧棘爪711后端的卡合面712与按压槽724后端的限位部卡合时，内管721挤压弹性密封圈产生弹性形变，保持母接头72内管721与公接头管腔715之间密封。解除公接头71和母接头72之间锁定时，向母接头72内管721方形按压锁紧棘爪711，锁紧棘爪711的锁止部与按压槽724的后端的限位部解除锁定，推动锁紧棘爪711从插接腔722脱离，公接头71与母接头72分离，实现二者快速解锁。该结构锁定、解锁操作简单，在检修氧气传感器6可实现快速拆卸、装配，节约时间。
27.本实施例中，所述公接头71和母接头72插接连接端为方形结构，方形结构二者之间连接更可靠。
28.本实施例中，所述锁紧棘爪711有两个，按压槽724也有两个，对称分布于公接头71和母接头72的两侧。操作是用拇指和食指进行挤压，更为省力。
29.本实施例中，所述按压槽724后端的限位部为倾斜面，与竖直线夹角1-3
°
。限位部为倾斜面结构，锁紧棘爪711的卡合面712与斜面配合锁紧更为牢固。
30.本实施例中，所述氧气入口10和氧气出口11设置在后挡板14上，信号输出端子12设置在后挡板14上并与电路板13电连接。合理布局，方便管路及设备连接，使用时操作方便。
31.使用时，被测气体由氧气入口10进入流量计4，通过流量计4设定特定流量的气体经过氧气传感器6再由氧气出口11排出。在被测气体经过氧气传感器6时电路板13采集氧气传感器6测得的数据，经过算法处理得到被测气体中氧气浓度的数值并在显示屏显示，同时通过信号输出端子12将数值信号输出。本实用新型检测操作可控性好，操作简单。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。