一种悬臂梁动载称重模块的制作方法

1.本实用新型涉及悬臂梁称重设备技术领域，具体为一种悬臂梁动载称重模块。


背景技术：

2.悬臂梁称重模块一般由悬臂梁式称重传感器和固定机构组成，悬臂梁式称重传感器是电子秤使用的一次变换元件中的一种，该类传感器适合于汽车衡、平台秤、配料秤及各种专用衡器。该类传感器由前端悬臂梁和后端的固定端构成。其中悬臂梁下面悬空，并通过传动机构支撑于秤台下面；固定端设有螺丝孔，通过螺丝固定在底座上的螺孔内。
3.常见的悬臂梁式称重传感器其外形大多为长方体状，应变区在传感器中间部位。一般在尾端有两个固定孔，前端有一个承压附件，使其能良好的承载重量。在维修或需要对悬臂梁式称重传感器进行更换时，需要将悬臂梁式称重传感器尾部的螺丝取下，然后才能将悬臂梁式称重传感器从机架上取出，当悬臂梁式称重传感器的安装位置较小，或者称重设备之间的间隙过小，此时需要挪动称重设备，或者对称重设备进行拆卸之间，才能将悬臂梁式称重传感器取下，较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种悬臂梁动载称重模块，具备易于拆卸的有益效果，解决了上述背景技术中所提到当悬臂梁式称重传感器的安装位置较小，或者称重设备之间的间隙过小，此时需要挪动称重设备，或者对称重设备进行拆卸之间，才能将悬臂梁式称重传感器取下，较为不便的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂梁动载称重模块，包括悬臂梁称重传感器和用于对于所述悬臂梁称重传感器进行固定的固定组件，所述固定组件包括底座和限位座，所述限位座通过第一螺丝与所述底座固定连接，且所述限位座的上侧设有连接座，所述连接座通过第二螺丝与所述限位座固定连接，且所述连接座靠近所述悬臂梁称重传感器的一侧设有固定槽，所述悬臂梁称重传感器靠近所述限位座的一端设有连接板；
6.所述连接板的下侧对称设有连接爪，且所述连接爪通过第三螺丝与所述悬臂梁称重传感器固定连接，所述连接板的上侧设有连接凸起，所述连接凸起插接在所述固定槽内，且所述连接凸起与所述固定槽之间通过第四螺丝固定连接。
7.作为本实用新型所述一种悬臂梁动载称重模块的一种可选方案，其中：所述第一螺丝和所述第二螺丝之间互相平行设置，且所述第一螺丝与所述第三螺丝之间的延长线的夹角为90
°
。
8.作为本实用新型所述一种悬臂梁动载称重模块的一种可选方案，其中：所述悬臂梁称重传感器的一端设有承压头，且所述承压头通过螺纹与所述悬臂梁称重传感器可拆卸连接。
9.作为本实用新型所述一种悬臂梁动载称重模块的一种可选方案，其中：所述底座的上侧设有承压板和限位螺栓，所述承压板的一端设有限位槽，所述限位螺栓的一端穿过
所述限位槽并通过螺纹与所述底座螺接。
10.作为本实用新型所述一种悬臂梁动载称重模块的一种可选方案，其中：所述悬臂梁称重传感器靠近所述限位座的一端设有第一限位凸筋。
11.作为本实用新型所述一种悬臂梁动载称重模块的一种可选方案，其中：所述限位座的一侧设有第二限位凸筋，所述第二限位凸筋位于所述第一限位凸筋的上侧，且所述第二限位凸筋与所述第一限位凸筋抵触。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该一种悬臂梁动载称重模块，通过设置固定组件和连接板来对悬臂梁称重传感器进行固定，连接板与悬臂梁称重传感器之间通过第三螺丝固定，限位座与底座之间通过第一螺丝固定，限位座上侧设有连接座，连接座通过第二螺丝与限位座固定，同时，连接座还通过第四螺丝与连接板上的连接凸起固定，本技术方案可以从悬臂梁称重传感器的端部方向来对悬臂梁称重传感器进行拆卸，也可以从侧边来对悬臂梁称重传感器进行拆卸，拆卸简单、方便。
14.2、该一种悬臂梁动载称重模块，限位座通过第一螺丝与底座固定连接，在限位座上设有第二限位凸筋，在悬臂梁称重传感器上设有第一限位凸筋，在称重时，悬臂梁称重传感器一端受压，另一端会产生一个促使悬臂梁称重传感器向上翘起的力，通过限位座来对悬臂梁称重传感器进行固定，使用时，悬臂梁称重传感器上的第一限位凸筋会与第二限位凸筋抵触，来为悬臂梁称重传感器分担压力，一方面可以防止悬臂梁称重传感器变形，另一方面，相较于传统的螺丝固定而言，限位座更不容易变形或松动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的限位座结构示意图。
17.图3为本实用新型的悬臂梁称重传感器与连接板结构示意图。
18.图中：1、悬臂梁称重传感器；101、第一限位凸筋；2、底座；3、限位座；301、第二限位凸筋；4、第一螺丝；5、连接座；501、固定槽；6、第二螺丝；7、连接板；701、连接爪；702、连接凸起；8、第三螺丝；9、第四螺丝；10、承压头；11、承压板；1101、限位槽；12、限位螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1至图3，一种悬臂梁动载称重模块，包括悬臂梁称重传感器1和用于对于悬臂梁称重传感器1进行固定的固定组件，固定组件包括底座2和限位座3，限位座3通过第一螺丝4与底座2固定连接，且限位座3的上侧设有连接座5，连接座5通过第二螺丝6与限位座3固定连接，且连接座5靠近悬臂梁称重传感器1的一侧设有固定槽501，悬臂梁称重传感器1靠近限位座3的一端设有连接板7；
22.连接板7的下侧对称设有连接爪701，且连接爪701通过第三螺丝8与悬臂梁称重传感器1固定连接，连接板7的上侧设有连接凸起702，连接凸起702插接在固定槽501内，且连接凸起702与固定槽501之间通过第四螺丝9固定连接。
23.第一螺丝4和第二螺丝6之间互相平行设置，且第一螺丝4与第三螺丝8之间的延长线的夹角为90
°
。
24.通过设置固定组件来对悬臂梁称重传感器1进行固定，在悬臂梁称重传感器1上还设有连接板7，连接板7与固定组件配合使用，进一步加强悬臂梁称重传感器1的固定效果。
25.具体的，固定组件包括底座2和限位座3，底座2通过螺丝或直接焊接在设备上，限位座3通过第一螺丝4与底座2可拆卸连接，在第二限位凸筋301的作用下，限位座3可以对悬臂梁称重传感器1起到一个限位的作用，在限位座3的上侧设有连接座5，连接座5通过第二螺丝6与限位座3可拆卸连接，连接座5通过第四螺丝9与连接板7上的连接凸起702固定，而连接板7则是与悬臂梁称重传感器1固定在一起的，当需要悬臂梁称重传感器1进行拆卸时；
26.如果悬臂梁称重传感器1两侧的空间较小，不方便对第三螺丝8和第四螺丝9进行拆卸，那么可以从悬臂梁称重传感器1的端部方向来对悬臂梁称重传感器1进行拆卸，此时，只需将第一螺丝4和第二螺丝6拧下，限位座3就可以与底座2及连接座5分离，悬臂梁称重传感器1是直接放置在底座2上的，在失去了限位座3的限制后，就可将悬臂梁称重传感器1连同连接板7及连接座5一起取下。
27.如果悬臂梁称重传感器1两端的空间较小，不方便对第一螺丝4和第二螺丝6进行拆卸，那么可以从侧边来对悬臂梁称重传感器1进行拆卸，此时，将第四螺丝9拧下，连接凸起702与连接座5分离，然后推动悬臂梁称重传感器1，使连接凸起702从固定槽501内抽出，接着就可将悬臂梁称重传感器1连同连接板7一起取出，拆卸方便。
28.实施例2
29.请参阅图1，悬臂梁称重传感器1的一端设有承压头10，且承压头10通过螺纹与悬臂梁称重传感器1可拆卸连接。底座2的上侧设有承压板11和限位螺栓12，承压板11的一端设有限位槽1101，限位螺栓12的一端穿过限位槽1101并通过螺纹与底座2螺接。
30.在悬臂梁称重传感器1上侧设有承压头10和承压板11，承压板11与称重设备固定或抵触，当承压板11受力时会向下压动承压头10，承压头10又会将压力传递给悬臂梁称重传感器1，限位螺栓12并未将承压板11固定死，而是对承压板11起到一个限位的作用，承压板11被承压头10和限位螺栓12共同限制住。
31.实施例3
32.请参阅图1至图3，悬臂梁称重传感器1靠近限位座3的一端设有第一限位凸筋101。限位座3的一侧设有第二限位凸筋301，第二限位凸筋301位于第一限位凸筋101的上侧，且第二限位凸筋301与第一限位凸筋101抵触。
33.传统的悬臂梁式称重传感器大多仅通过若干个螺丝来完成固定，螺丝的预紧力往往会对悬臂梁式称重传感器的信号输出变化造成影响，在长时间使用的过程中，螺丝容易松动或变形，从而对称量精度造成影响，为了解决上述问题，本技术方案通过设置连接板7和限位座3来对悬臂梁称重传感器1进行固定。
34.限位座3通过第一螺丝4与底座2固定连接，在限位座3上设有第二限位凸筋301，在悬臂梁称重传感器1上设有第一限位凸筋101，在称重时，悬臂梁称重传感器1一端受压，另
一端会产生一个促使悬臂梁称重传感器1向上翘起的力，通过限位座3来对悬臂梁称重传感器1进行固定，使用时，悬臂梁称重传感器1上的第一限位凸筋101会与第二限位凸筋301抵触，来为悬臂梁称重传感器1分担压力，一方面可以防止悬臂梁称重传感器1变形，另一方面，相较于传统的螺丝固定而言，限位座3更不容易变形或松动。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。