一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆称重技术领域，具体为一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，在建筑和装修工程应用极为广泛，一般在进行连续作业时，由于物料需按照一定比例混合，因此需要对干粉砂浆进行称重，然后再将其送入下一工序。
3.干粉砂浆在称量过程中，放置干粉砂浆的称量斗是不更换的，称量斗上会粘附有干粉砂浆，影响干粉砂浆称量的准确性，且干粉砂浆与称量斗分离时，由于干粉砂浆呈粉状或颗粒状，会有部分粉末扬在空中，对环境造成一定的污染，如若工作人员将粉末随空气吸入，长此以往对人的身体造成一定的损害，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有连续式干粉砂浆生产线的称重装置的不足，本实用新型提供了一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，具备可以把称量斗上粘附的干粉砂浆去除，提高干粉砂浆称量的准确性，称量斗周围有粉末清除结构，防止粉末在空气中飘散，污染称量装置周围的环境的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，包括固定台和称量斗，所述固定台顶部的中部设有活动槽，所述固定台顶部的左右两端均匀设有弹簧，所述弹簧的另一端与称量斗的顶端连接，所述称量斗位于活动槽的内腔内，且所述称量斗与活动槽的内腔活动连接，所述称量斗顶部的中部设有进料口，进料口的内腔活动连接有进料管，所述进料管顶端的外圈固定套接有支撑套，所述支撑套的另一端与固定台顶部后侧的中部连接，所述称量斗的底部连接有出料管，出料管的底端活动连接有挡板，所述称量斗前侧的顶端镶嵌有信号发生器，所述固定台顶部的前侧卡接有支撑板，所述支撑板顶端内侧的中部镶嵌有信号接收器，所述信号接收器与信号发生器适配，所述固定台底端两侧的两端均连接有支撑腿，所述支撑腿顶端的内侧连接有吸尘盘，所述固定台一侧的地面上设有空气净化器，所述空气净化器的进风口通过导管与吸尘盘连接，所述固定台左右两侧底部的中部均连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端连接有敲击块。
6.优选的，所述称量斗左右两侧顶端的中部均连接有限位板，所述限位板底端的中部设有贯穿孔，所述固定台的顶部设有连接环，所述称量斗与连接环的内腔活动连接，所述连接环左右两侧的中部均连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与贯穿孔的内腔适配。
7.优选的，所述挡板顶部前侧的中部与第二电动伸缩杆的一端连接，所述第二电动伸缩杆的另一端与出料管前侧的中部连接。
8.优选的，所述进料管顶端的内腔活动连接有阀板，所述支撑套一端的一侧连接有马达，所述马达的输出轴末端贯穿进料管的侧壁并与阀板一侧的中部连接，且所述马达的输出轴与进料管的侧壁活动连接，所述进料管的底端位于称量斗内腔的顶端。
9.优选的，所述固定台左右两侧底部的中部均连接有固定套，固定套的底端设有固定槽，所述第一电动伸缩杆与固定槽的内腔固定套接。
10.与现有连续式干粉砂浆生产线的称重装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该连续式干粉砂浆生产线的称重装置，通过第一电动伸缩杆与敲击块的设置，称量斗在排料时，第一电动伸缩杆的伸缩可以带动敲击块敲击称量斗的侧壁，称量斗产生振动，可以把粘附在其内壁上的干粉抖掉，提高该装置称量的准确性。
12.2、该连续式干粉砂浆生产线的称重装置，通过电动推杆与限位板的设置，称量斗停止向下移动时，电动推杆的另一端可以伸入贯穿孔的内腔内，电动推杆把称量斗的位置固定，便于称量斗内物料的排出，通过空气净化器与吸尘盘的设置，空气净化器可以净化称量斗底端周围的空气，防止粉末扩散，威胁工作人员的健康。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构图1背面示意图；
15.图3为本实用新型结构称量斗剖面示意图。
16.图中：1、固定台；2、称量斗；3、电动推杆；4、限位板；5、信号发生器；6、弹簧；7、支撑板；8、挡板；9、吸尘盘；10、空气净化器；11、支撑套；12、马达；13、阀板；14、进料管；15、信号接收器；16、第二电动伸缩杆；17、第一电动伸缩杆；18、敲击块；19、支撑腿；20、连接环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、2和3，一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，包括固定台1和称量斗2，固定台1顶部的中部设有活动槽，固定台1顶部的左右两端均匀设有弹簧6，弹簧6的另一端与称量斗2的顶端连接，通过弹簧6的设置，称量斗2的高度可以发生改变，便于称量斗2称量固定重量的干粉砂浆，称量斗2位于活动槽的内腔内，且称量斗2与活动槽的内腔活动连接，称量斗2顶部的中部设有进料口，进料口的内腔活动连接有进料管14，进料管14顶端的外圈固定套接有支撑套11，支撑套11的另一端与固定台1顶部后侧的中部连接，通过进料管14的设置，进料管14的顶部与干粉砂浆存储罐的底部连接，存储罐内的干粉砂浆沿着进料管14可以进入到称量斗2的内腔内，称量斗2的底部连接有出料管，出料管的底端活动连接有挡板8，通过挡板8的设置，可以把出料管的底部堵住，便于称量斗2称量干粉砂浆，称量斗2前侧的顶端镶嵌有信号发生器5，固定台1顶部的前侧卡接有支撑板7，通过支撑板7与固定台1卡接的设置，使用者可以根据需求更换合适高度的支撑板7，该装置可以称量不同重量的干粉砂浆，支撑板7顶端内侧的中部镶嵌有信号接收器15，信号接收器15与信号发生器5
适配，通过信号接收器15与信号发生器5的设置，信号接收器15可以接收信号发生器5发射出的信号，信号接收器15接收到信号时，称量斗2内的干粉砂浆量符合要求，固定台1底端两侧的两端均连接有支撑腿19，支撑腿19顶端的内侧连接有吸尘盘9，固定台1一侧的地面上设有空气净化器10，空气净化器10的进风口通过导管与吸尘盘9连接，通过空气净化器10与吸尘盘9的设置，空气净化器10可以净化称量斗2底端周围的空气，防止粉末扩散，威胁工作人员的健康，固定台1左右两侧底部的中部均连接有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的另一端连接有敲击块18，通过第一电动伸缩杆17与敲击块18的设置，称量斗2在排料时，第一电动伸缩杆17的伸缩可以带动敲击块18敲击称量斗2的侧壁，称量斗2产生振动，可以把粘附在其内壁上的干粉抖掉，提高该装置称量的准确性。
19.称量斗2左右两侧顶端的中部均连接有限位板4，限位板4底端的中部设有贯穿孔，固定台1的顶部设有连接环20，称量斗2与连接环20的内腔活动连接，连接环20左右两侧的中部均连接有电动推杆3，电动推杆3的另一端与贯穿孔的内腔适配，通过电动推杆3与限位板4的设置，称量斗2停止向下移动时，电动推杆3的另一端可以伸入贯穿孔的内腔内，电动推杆3把称量斗2的位置固定，便于称量斗2内物料的排出。
20.挡板8顶部前侧的中部与第二电动伸缩杆16的一端连接，第二电动伸缩杆16的另一端与出料管前侧的中部连接，通过第二电动伸缩杆16的设置，第二电动伸缩杆16的伸缩可以改变挡板8的位置，挡板8可以移动至出料管的侧面，便于排料。
21.进料管14顶端的内腔活动连接有阀板13，支撑套11一端的一侧连接有马达12，马达12的输出轴末端贯穿进料管14的侧壁并与阀板13一侧的中部连接，且马达12的输出轴与进料管14的侧壁活动连接，进料管14的底端位于称量斗2内腔的顶端，通过马达12的设置，马达12的转动可以带动与之连接的阀板13转动，阀板13的转动使进料管14的开合面积发生改变，便于控制进料量。
22.固定台1左右两侧底部的中部均连接有固定套，固定套的底端设有固定槽，第一电动伸缩杆17与固定槽的内腔固定套接。
23.工作原理：使用时，把进料管14的顶部与干粉砂浆存储罐的底部连接，启动马达12，马达12的转动带动与之连接的阀板13转动，阀板13的转动使进料管14的开合面积发生改变，存储罐内的干粉砂浆可以沿着进料管14进入到称量斗2内，称量斗2的重量逐渐增大，称量斗2在重力的作用下向下挤压弹簧6，当称量斗2内的物料量快达到要求时，该装置内的控制系统控制马达12转动，马达12的转动使进料管14的开合面积缩小，干粉砂浆缓慢进入到称量斗2的内腔内，信号接收器15接收到信号时，称量斗2内的干粉砂浆量符合要求，马达12控制阀板13转动，进料管14被堵住，该装置内的控制系统控制电动推杆3伸长，电动推杆3的另一端伸入贯穿孔的内腔内，电动推杆3把称量斗2的位置固定，便于称量斗2内物料的排出，启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的伸长使挡板8移动至出料管的侧面，称量斗2内的物料在重力的作用下被排出，物料在排出的过程中，启动空气净化器10，空气净化器10可以净化称量斗2底端周围的空气，防止粉末扩散，威胁工作人员的健康。
24.本技术中涉及到的电器元件均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。