一种高温金相及硬度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种高温金相及硬度测试装置。


背景技术：

2.金相检验就是在人们主观意识的基础上对于金属内部结构的研究与分析，将物理冶金学理论运用到实际的操作过程中，针对其金属以及合金的成分进行检验，性能的分析，硬度测试是检测材料性能的重要指标之一，也是最快速最经济的试验方法之一。之所以能成为力学性能试验的常用方法， 是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。常被作为监督手段应用于各行各业，因此在金属检测过程中非常需要一种高温金相及硬度测试装置，但现有的金属检测装置还有一些不足。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的金属检测装置在使用时，由于现有的金属检测装置一般无法检测温度较高的金属，检测高温金属容易将仪器损坏，不太实用；
5.2、现有的金属检测装置在使用时，由于现有的金属检测装置一般无法同时具备对金属的金相以及金属硬度的检测功能，使得在金属检验需要使用的仪器增加，需要分两次检测，耗时长且麻烦，不太方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高温金相及硬度测试装置，使一种高温金相及硬度测试装置可以解决现有的金属检测装置无法检测高温金属以及功能单一无法同时检测金属硬度与金相的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温金相及硬度测试装置，包括机体，所述机体一侧靠近上端的位置设有控制机，所述机体上端靠近控制机的一侧设有显微镜，所述显微镜远离控制机的一侧的一侧设有重力施加器，所述重力施加器下端设有检测头调节箱，所述显微镜下端设有镜头调节箱，所述镜头调节箱下端活动连接有镜头，所述检测头调节箱下端活动连接有检测头，所述镜头下端设有检测平台，所述检测平台下端设有盖板，所述盖板置于机体一侧，所述盖板共有两个，所述盖板上端均连接有合页，所述盖板均通过合页活动连接到机体，所述机体下端两侧均固定连接有底座，所述底座共有两个。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述机体远离控制机的一侧靠近下端的位置设有出水管，所述出水管上端设有进水管。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述机体靠近进水管的位置设有水箱，所述进水管与出水管均连接到水箱内部。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱上端设有滤盘，所述滤盘上端设有喷头，所述喷头下端连接到进水管。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱远离进水管的一侧设有制动电机，所
述制动电机上端活动连接有磨砂片。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述盖板内侧上端均设有夹板，所述夹板共有两个，所述夹板两侧均活动连接有滑轨，所述夹板置于磨砂片与喷头的上端。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述检测头调节箱与镜头调节箱内部均设有调节杆，所述调节杆共有两个，所述镜头下端内侧设有保护片。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温金相及硬度测试装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种高温金相及硬度测试装置，通过设置水箱与保护片，使得该一种高温金相及硬度测试装置在使用时可以通过水箱内的进水管连接的喷头对金属降温，降温后通过磨砂片进行打磨后再次降温即可进行硬度与金相的侧视，由于镜头较为脆弱通过保护片保护镜头，防止金属损坏镜头的情况，从而避免了检测装置无法对高温金属进行检测的情况，非常实用；
16.2、该一种高温金相及硬度测试装置，通过设置显微镜与重力施加器，使得该一种高温金相及硬度测试装置在使用时可以通过显微镜连接镜头对金属进行金相检测并将影像导入到控制机内，使用者可以通过控制机进行查看，通过重力施加器连接检测头可以对金属进行硬度检测，并将数据传导到控制机，使用者可以将控制机连接到计算机对数据进行导出，非常方便。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型立面结构示意图；
19.图3为本实用新型立面透视结构示意图。
20.图中：1、机体；2、镜头；3、控制机；4、镜头调节箱；5、显微镜；6、重力施加器；7、检测头调节箱；8、检测头；9、合页；10、盖板；11、进水管；12、出水管；13、底座；14、检测平台；15、调节杆；16、保护片；17、夹板；18、滑轨；19、磨砂片；20、制动电机；21、喷头；22、滤盘；23、水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施方案中：一种高温金相及硬度测试装置，包括机体1，机体1一侧靠近上端的位置设有控制机3，机体1上端靠近控制机3的一侧设有显微镜5，显微镜5远离控制机3的一侧的一侧设有重力施加器6，重力施加器6下端设有检测头调节箱7，显微镜5下端设有镜头调节箱4，镜头调节箱4下端活动连接有镜头2，检测头调节箱7下端活动连接有检测头8，镜头2下端设有检测平台14，检测平台14下端设有盖板10，盖板10置于机体1一侧，盖板10共有两个，盖板10上端均连接有合页9，盖板10均通过合页9活动连接到机体1，机体1下端两侧均固定连接有底座13，底座13共有两个。
23.本实施例中，机体1远离控制机3的一侧靠近下端的位置设有出水管12，出水管12上端设有进水管11，机体1靠近进水管11的位置设有水箱23，进水管11与出水管12均连接到水箱23内部，水箱23上端设有滤盘22，滤盘22上端设有喷头21，喷头21下端连接到进水管11，通过进水管11连接喷头21对金属降温，通过水箱23将喷洒出的水从出水管12排出，水箱23远离进水管11的一侧设有制动电机20，制动电机20上端活动连接有磨砂片19，通过制动电机20带动磨砂片19转动，从而使夹板17夹住金属后在磨砂片19上打磨，盖板10内侧上端均设有夹板17，夹板17共有两个，夹板17两侧均活动连接有滑轨18，夹板17置于磨砂片19与喷头21的上端，通过夹板17夹住金属，通过滑轨18调节夹板17的高度，检测头调节箱7与镜头调节箱4内部均设有调节杆15，调节杆15共有两个，镜头2下端内侧设有保护片16，通过调节杆15调节镜头2的高度与检测头8的高度，通过保护片16保护镜头2。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该一种高温金相及硬度测试装置安装到高温金属检测处，将高温金属通过工具放置到夹板17上，将喷头21开启对准金属降温后将金属放在磨砂片19上端进行打磨，然后再次降温即可通过镜头2与检测头8对金属进行金相与硬度的测试，检测结果均导向控制机3，使用者可以通过控制机3进行查看或导出，该一种高温金相及硬度测试装置，通过设置水箱23与保护片16，使得该一种高温金相及硬度测试装置在使用时可以通过水箱23内的进水管11连接的喷头21对金属降温，降温后通过磨砂片19进行打磨后再次降温即可进行硬度与金相的侧视，由于镜头2较为脆弱通过保护片16保护镜头2，防止金属损坏镜头2的情况，从而避免了检测装置无法对高温金属进行检测的情况，非常实用，通过设置显微镜5与重力施加器6，使得该一种高温金相及硬度测试装置在使用时可以通过显微镜5连接镜头2对金属进行金相检测并将影像导入到控制机3内，使用者可以通过控制机3进行查看，通过重力施加器6连接检测头8可以对金属进行硬度检测，并将数据传导到控制机3，使用者可以将控制机3连接到计算机对数据进行导出，非常方便。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。